一种5G设备安装板围框装箱设备的制作方法

本发明涉及装箱设备技术领域，尤其涉及一种5g设备安装板围框装箱设备。

背景技术：

5g安装板围框是5g设备安装固定的安装板，其通常用于5g基站设备上。现有的5g安装板围框加工完成后，人工进行搬运装箱，工作人员劳动强度大，装箱相率低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的5g安装板围框装箱不方便的问题，而提出的一种5g设备安装板围框装箱设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种5g设备安装板围框装箱设备，包括传送带和位于传送带一侧的转动台，所述转动台的顶部固定有四个均匀分布的导向柱组，导向柱组包括两个竖直设置的导向柱，导向柱远离传送带的一侧设有固定于转动台顶部的液压缸，液压缸的顶部输出端通过连接块连接有滑动于两个所述导向柱之间的活动板，活动板内部通过定位销固定有下箱体，下箱体内设有多组平行设置的载物板。

优选的，所述活动板的两侧外壁上均内嵌有水平设置的气缸，气缸的输出端与定位销远离下箱体的一端固定。

优选的，所述转动台上转动连接有压板，压板通过转动杆压设于下箱体开口处的底部内壁上。

优选的，所述传送带和转动台之间设有导向机构，导向机构包括安装架、以及均固定于安装架上的导向辊、导向板和导向轮，导向辊为两个，两个所述导向辊竖直设置，导向板为梯形结构，导向轮设置于转动台靠近传送带的一侧。

优选的，所述导向轮的中部设有环形的凹槽，导向板的一端延伸至凹槽内。

优选的，所述转动台的顶部固定有控制箱，控制箱内安装有plc控制器和电瓶，活动板靠近传送带的侧壁上内嵌有测距仪。

本发明的有益效果为：

1、自动化程度高，传送带上传送的5g设备安装板围框能够快速且分层的置于下箱体内，降低了工作人员劳动强度，提高了5g设备安装板围框装箱效率；

2、为进一步提高5g设备安装板围框与下箱体之间的固定程度，通过加设压辊和导向轮对5g设备安装板围框水平方向施加作用力，便于5g设备安装板围框卡接在下箱体内相邻的两个载物板之间，降低了工作人员的后续操作难度，装箱高效。

附图说明

图1为本发明提出的一种5g设备安装板围框装箱设备的俯视图；

图2为本发明提出的一种5g设备安装板围框装箱设备中，导向柱和活动板的侧视图。

图中：1、传送带；2、转动台；3、导向柱；4、液压缸；5、连接块；6、活动板；7、定位销；8、下箱体；9、气缸；10、安装架；11、导向辊；12、导向板；13、导向轮；14、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，一种5g设备安装板围框装箱设备，包括传送带1和位于传送带1一侧的转动台2，转动台2的顶部固定有四个均匀分布的导向柱组，导向柱组包括两个竖直设置的导向柱3，导向柱3远离传送带1的一侧设有固定于转动台2顶部的液压缸4，液压缸4的顶部输出端通过连接块5连接有滑动于两个导向柱3之间的活动板6，活动板6内部通过定位销7固定有下箱体8，下箱体8内设有多组平行设置的载物板，活动板6的两侧外壁上均内嵌有水平设置的气缸9，气缸9的输出端与定位销7远离下箱体8的一端固定，转动台2上转动连接有压板14，压板14通过转动杆压设于下箱体8开口处的底部内壁上，转动台2的顶部固定有控制箱，控制箱内安装有plc控制器和电瓶，活动板6靠近传送带1的侧壁上内嵌有测距仪。

工作原理：5g设备安装板围框通过传送带1传送至下箱体8内，随后，液压缸4输出端竖直向上移动，连接块5和活动板6均向上移动，另一个5g设备安装板围框通过传送带1传送至下箱体8内，多个5g设备安装板围框平行设置于下箱体8内，通过测距仪提高活动板6和下箱体8上升高度的精确度，最后，工作人员将设有插板的盖板与下箱体8固定，插板对5g设备安装板围框进行限位，气缸9带动定位销7移动，使下箱体8和活动板6连接牢固不易掉落。

实施例二：

参照图1-2，一种5g设备安装板围框装箱设备，同实施例一，本实施例与实施例一不同之处在于，传送带1和转动台2之间设有导向机构，导向机构包括安装架10、以及均固定于安装架10上的导向辊11、导向板12和导向轮13，导向辊11为两个，两个导向辊11竖直设置，导向板12为梯形结构，导向轮13设置于转动台2靠近传送带1的一侧，导向轮13的中部设有环形的凹槽，导向板12的一端延伸至凹槽内。

工作原理：若使5g设备安装板围框插接于下箱体8内的载物板之间通诺设置导向辊11和导向轮13对5g设备安装板围框进行限位和导向功能，并对其施加水平方向的作用力，使5g设备安装板围框能够夹持于相邻的载物板之间，降低了后续装箱难度。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种5g设备安装板围框装箱设备，包括传送带(1)和位于传送带(1)一侧的转动台(2)，其特征在于：所述转动台(2)的顶部固定有四个均匀分布的导向柱组，导向柱组包括两个竖直设置的导向柱(3)，导向柱(3)远离传送带(1)的一侧设有固定于转动台(2)顶部的液压缸(4)，液压缸(4)的顶部输出端通过连接块(5)连接有滑动于两个所述导向柱(3)之间的活动板(6)，活动板(6)内部通过定位销(7)固定有下箱体(8)，下箱体(8)内设有多组平行设置的载物板。

2.根据权利要求1所述的一种5g设备安装板围框装箱设备，其特征在于：所述活动板(6)的两侧外壁上均内嵌有水平设置的气缸(9)，气缸(9)的输出端与定位销(7)远离下箱体(8)的一端固定。

3.根据权利要求1所述的一种5g设备安装板围框装箱设备，其特征在于：所述转动台(2)上转动连接有压板(14)，压板(14)通过转动杆压设于下箱体(8)开口处的底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种5g设备安装板围框装箱设备，其特征在于：所述传送带(1)和转动台(2)之间设有导向机构，导向机构包括安装架(10)、以及均固定于安装架(10)上的导向辊(11)、导向板(12)和导向轮(13)，导向辊(11)为两个，两个所述导向辊(11)竖直设置，导向板(12)为梯形结构，导向轮(13)设置于转动台(2)靠近传送带(1)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种5g设备安装板围框装箱设备，其特征在于：所述导向轮(13)的中部设有环形的凹槽，导向板(12)的一端延伸至凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种5g设备安装板围框装箱设备，其特征在于：所述转动台(2)的顶部固定有控制箱，控制箱内安装有plc控制器和电瓶，活动板(6)靠近传送带(1)的侧壁上内嵌有测距仪。

技术总结
本发明公开了一种5G设备安装板围框装箱设备，用于解决现有5G安装板围框装箱不方便的问题。其包括传送带和位于传送带一侧的转动台，所述转动台的顶部固定有四个均匀分布的导向柱组，导向柱组包括两个竖直设置的导向柱，导向柱远离传送带的一侧设有固定于转动台顶部的液压缸，液压缸的顶部输出端通过连接块连接有滑动于两个所述导向柱之间的活动板，活动板内部通过定位销固定有下箱体，下箱体内设有多组平行设置的载物板。本发明自动化程度高，传送带上传送的5G设备安装板围框能够快速且分层的置于下箱体内，降低了工作人员劳动强度，提高了5G设备安装板围框装箱效率。

技术研发人员：慈晟
受保护的技术使用者：安徽九九华立新能源科技有限公司
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2020.06.16