一种包边天窗玻璃通用运输存放装置的制作方法

本发明涉及一种包边天窗玻璃通用运输存放装置。

背景技术：

由于本身汽车天窗玻璃总成部件包边结构复杂，技术要求严格，外观要求严格，本身pvc包边易形变、不可受力，对运输存放装置的要求比较苛刻。

现有的汽车天窗玻璃总成运输存放方式多为铁方管制作的层架，层架与气弹簧相结合，使内中层架具有翻转结构；pvc包边在运输过程中位移后会直接接触方管壁受力，运输存储过程中造成形变；另外，层架只有上下方向对玻璃进行固定，而四周无法对玻璃进行固定，玻璃不能安全的、稳固的发到客户处及仓储地，并且老式的层架占用空间大。

这种层架结构，存放天窗玻璃的层数较少，空间利用率低，且制作成本较高。

技术实现要素：

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种包边天窗玻璃通用运输存放装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种包边天窗玻璃通用运输存放装置，包含主体框架，主体框架上设置有底托结构、压框、立柱和多个竖向排列的支撑框架；所述立柱上设置有竖向排列的多个铰接轴，每个铰接轴的后侧均设置有斜向挡块；所述支撑框架上设置有多个托辊安装座，托辊安装座上装有托辊，支撑框架的后端设置有连接臂，连接臂上设置有长形孔，连接臂通过长形孔与铰接轴配合。

优选的，所述压框的下侧设置有多个压辊。

优选的，所述支撑框架的左右两侧的前端和中部各设置有一个托辊安装座，形成四点支撑结构。

优选的，所述托辊安装座的一端铰接在支撑框架上，铰接部位设置有弹性件，托辊安装座的另一端为螺纹端，托辊通过螺纹结构安装在螺纹端上。

优选的，所述托辊倾斜设置，使托辊与天窗玻璃的弧面贴合。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本方案采用可翻转的支撑框架，便于天窗玻璃取放，托辊配合天窗玻璃的弧面特性，使玻璃受力的重心可以垂直于地面，不需要依靠周边定位，杜绝包边条变形风险；托辊安装座设计带定位缓冲，可装载多种规格、多种结构天窗玻璃，节约空间，节约成本，节约能源；整体机构简单、安全可靠，操作方便，利于运输及存储。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的一种包边天窗玻璃通用运输存放装置的立体结构示意图；

附图2为本发明所述的包边天窗玻璃通用运输存放装置的正面结构示意图；

附图3为本发明所述的支撑框架的翻转固定原理图；

附图4为本发明所述的支撑框架的俯视结构示意图；

附图5为本发明所述的支撑框架的正面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-5所示，本发明所述的一种包边天窗玻璃通用运输存放装置，包含主体框架1，主体框架1由多个镀锌圆钢管组成，主体框架1的正面设置防尘帘，周围其他三面设置透明水晶板；所述主体框架1上设置有底托结构2、压框3、立柱4和多个竖向排列的支撑框架5，底托结构2位于主体框架1的底部，压框3铰接在主体框架1的顶部的后侧，底托结构2和压框3上可设置防尘帘或水晶板，使主体框架1可以整体密封。

所述主体框架1的后侧的左右两侧上均设置有立柱4，两个立柱4上设置有竖向排列的多个铰接轴11，每个铰接轴11的后侧均设置有斜向挡块12，斜向挡块12呈斜45度布置；所述支撑框架5的后端设置有连接臂15，连接臂15上设置有长形孔16，连接臂15通过长形孔16与铰接轴11配合。

如图3所示，手动抬起支撑框架5的前端，支撑框架5会绕铰接轴11旋转，并且支撑框架5会沿长形孔16向后滑动，使连接臂15的上表面与斜向挡块12配合，将支撑框架5固定在斜向45°的位置，这时支撑框架5处于图中的a状态；之后再手动将支撑框架5沿长形孔16斜向上抽拉，使连接臂15脱离斜向挡块12，则支撑框架5可以复位，呈图中b状态。

如图4-5所示，所述支撑框架5的左右两侧的前端和中部各设置有一个托辊安装座13，形成四点支撑结构，托辊安装座13的一端铰接在支撑框架5上，铰接部位设置有弹性件17，使其具有缓冲功能，托辊安装座13的另一端为螺纹端18，托辊14通过螺纹结构安装在螺纹端18上，螺纹端18倾斜设置，使托辊14与天窗玻璃的弧面贴合，压框3的下侧也设置有四个压辊6，压辊6和托辊14可采用pu材质，以起到保护效果。

装载天窗玻璃时，向上打开压框3，并所有的支撑框架5摆置呈a状态；底托结构2上可以设置四个托辊，或者将最底层支撑框架5放平呈b状态；将天窗玻璃放置在底托结构2上的四个托辊上，或放置在水平的最底层支撑框架5上；将上一层的支撑框架5放平呈b状态；这时，下层托辊托住天窗玻璃的四个点，上层的托辊压住相同位置的四个点，配合天窗玻璃的弧面特性，使天窗玻璃重心垂直向下，不会向四周滑动；按上述方法依次堆放天窗玻璃，直至最上层的支撑框架5上摆放好天窗玻璃后，将压框3盖上，压辊6压住最上层的天窗玻璃，完成摆放，即可开始运输。

压框3上也可以不设置压辊6，这时，最上层的支撑框架5的上侧不摆放天窗玻璃。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种包边天窗玻璃通用运输存放装置，其特征在于：包含主体框架（1），主体框架（1）上设置有底托结构（2）、压框（3）、立柱（4）和多个竖向排列的支撑框架（5）；所述立柱（4）上设置有竖向排列的多个铰接轴（11），每个铰接轴（11）的后侧均设置有斜向挡块（12）；所述支撑框架（5）上设置有多个托辊安装座（13），托辊安装座（13）上装有托辊（14），支撑框架（5）的后端设置有连接臂（15），连接臂（15）上设置有长形孔（16），连接臂（15）通过长形孔（16）与铰接轴（11）配合。

2.根据权利要求1所述的包边天窗玻璃通用运输存放装置，其特征在于：所述压框（3）的下侧设置有多个压辊（6）。

3.根据权利要求1所述的包边天窗玻璃通用运输存放装置，其特征在于：所述支撑框架（5）的左右两侧的前端和中部各设置有一个托辊安装座（13），形成四点支撑结构。

4.根据权利要求1所述的包边天窗玻璃通用运输存放装置，其特征在于：所述托辊安装座（13）的一端铰接在支撑框架（5）上，铰接部位设置有弹性件（17），托辊安装座（13）的另一端为螺纹端（18），托辊（14）通过螺纹结构安装在螺纹端（18）上。

5.根据权利要求4所述的包边天窗玻璃通用运输存放装置，其特征在于：所述托辊（14）倾斜设置，使托辊（14）与天窗玻璃的弧面贴合。

技术总结
本发明公开了一种包边天窗玻璃通用运输存放装置，包含主体框架，主体框架上设置有底托结构、压框、立柱和多个支撑框架；立柱上设置有多个铰接轴，每个铰接轴的后侧均设置有斜向挡块；支撑框架上设置有托辊安装座，托辊安装座上装有托辊，支撑框架的后端设置有连接臂，连接臂上设置有长形孔，连接臂通过长形孔与铰接轴配合；本方案采用可翻转的支撑框架，便于天窗玻璃取放，托辊配合天窗玻璃的弧面特性，使玻璃受力的重心可以垂直于地面，不需要依靠周边定位，杜绝包边条变形风险；托辊安装座设计带定位缓冲，可装载多种规格、多种结构天窗玻璃，节约空间，节约成本，节约能源；整体机构简单、安全可靠，操作方便，利于运输及存储。

技术研发人员：邓贺;吴胜兵
受保护的技术使用者：福耀玻璃(苏州)有限公司
技术研发日：2020.04.15
技术公布日：2020.08.18