一种钢化石棉绳缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其是涉及一种钢化石棉绳缠绕装置。

背景技术：

石棉绳是玻璃深加工企业中非常常见的耐高温绳，其主要运用于钢化炉接触高温玻璃的辊道上。由于石棉绳需要定期更换，石棉绳的缠绕是更换的主要工作，也是所有玻璃深加工企业必须做的事情。

现有技术中，缠绕石棉绳是在缠绕支架上进行的，缠绕支架上设置有绕线辊，缠绕时需要将石棉绳以一定的角度间隔地缠绕在绕线辊上，这在很大程度上是依靠操作员的熟练程度，才能保证石棉绳缠绕的质量，这样的缠绕方式下对操作人员的技能要求较高，往往存在着绕线辊上的石棉绳间隔宽度不一致、石棉绳绕得不紧等缺点，严重地影响着缠绕形成的石棉辊的质量。其次，在缠绕的过程中，由于人员配合的不一致，缠绕的时间较长，效率较为低下，且劳动强度较高。

因此，有必要提供一种新的钢化石棉绳缠绕装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、石棉绳缠绕效果好且效率高的钢化石棉绳缠绕装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，一种钢化石棉绳缠绕装置，包括机架，所述机架上安装有绕线滚筒，所述绕线滚筒与机架转动连接，所述绕线滚筒上套设有绕线筒，所述绕线筒的内壁开有与石棉绳相适配的石棉槽，所述石棉槽呈螺旋状，所述绕线筒与绕线滚筒螺纹连接，所述机架上设有滑杆，所述绕线筒与滑杆滑动连接。

优选的，所述滑杆上套设有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑块与绕线筒固定连接，所述滑块上设有连接件，所述连接件上设有中空的导筒，所述导筒设于石棉槽的槽口处，所述石棉绳穿过导筒，所述滑块与连接件可拆卸连接。

优选的，所述滑块上开有与连接件相适配的限位槽，所述限位槽的垂直于滑杆的长度方向的截面为t字形。

优选的，所述机架上设有与绕线筒相适配的圆弧板，所述圆弧板设于绕线滚筒的端部。

优选的，所述绕线滚筒上设有旋转把手。

优选的，所述机架上安装有电机，所述电机驱动绕线滚筒旋转。

与现有技术相比，本实用新型先将石棉绳在绕线滚筒上缠绕一小段，然后将绕线滚筒上的石棉绳对准绕线筒上的石棉槽，旋转绕线滚筒，石棉绳穿过石棉槽，绕线筒向前移动，使位于绕线筒内的该段石棉绳紧紧缠绕在绕线滚筒上，形成绕线滚筒上的螺纹，绕线筒与绕线滚筒螺纹连接，绕线滚筒继续旋转，使穿过导筒沿石棉槽的槽口进入石棉槽的石棉绳紧紧地缠绕在绕线滚筒上，直至完成绕线滚筒的全部缠绕。

本技术：
结构简单，通过设置绕线筒，使石棉绳紧紧地缠绕在绕线滚筒上，且间距一致，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图。

图中：

1.机架，2.绕线滚筒，3.绕线筒，4.滑杆，5.滑块，51.限位槽，6.连接件，7.导筒，8.圆弧板，9.旋转把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

参照附图1-2，本实施例包括机架1，机架1上安装有绕线滚筒2，绕线滚筒2与机架1转动连接，绕线滚筒2上套设有绕线筒3，绕线筒3的内壁开有与石棉绳相适配的石棉槽，石棉槽呈螺旋状，绕线筒3与绕线滚筒2螺纹连接，机架1上设有滑杆4，绕线筒3与滑杆4滑动连接。

滑杆4上套设有滑块5，滑块5与滑杆4滑动连接，滑块5与绕线筒3固定连接，滑块5上设有连接件6，连接件6上设有中空的导筒7，导筒7设于石棉槽的槽口处，石棉绳穿过导筒7，滑块5与连接件6可拆卸连接。石棉绳缠绕绕线滚筒2时，导筒7的设置，能有效保证石棉绳沿着槽口进入石棉槽中，防止石棉绳卡住绕线筒3和绕线滚筒2之间。

滑块5上开有与连接件6相适配的限位槽51，限位槽51的垂直于滑杆4的长度方向的截面为t字形。该设置方便安装和卸载连接件6，同时，石棉绳穿过导筒7缠绕在绕线滚筒2上时，能有效的保持连接件6与滑块5的连接状态稳定。

机架1上设有与绕线筒3相适配的圆弧板8，圆弧板8设于绕线滚筒2的端部。绕线筒3暂时不用时，可以暂存在圆弧板8上，避免影响绕线滚筒2转动。

绕线滚筒2上设有旋转把手9，通过设置旋转把手9，方便旋转绕线滚筒2。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：

机架1上安装有电机，电机驱动绕线滚筒2旋转。电机带动绕线滚筒2旋转，从而实现石棉绳自动缠绕，进一步提高了生产效率。

本实用新型提供的钢化石棉绳缠绕装置的工作过程为：绕线筒3暂存在圆弧板8上，将连接件6从滑块5上取下来，石棉绳穿过导筒7在绕线滚筒2上缠绕一小段，该小段为螺旋状，且与石棉槽相适配，然后将绕线滚筒2上的石棉绳对准绕线筒3上的石棉槽，旋转绕线滚筒2，石棉绳穿过石棉槽，引导着绕线筒3沿着绕线滚筒2的长度方向向前移动，当该小段石棉绳全部位于绕线筒3上时，该段石棉绳紧紧缠绕在绕线滚筒2上，形成绕线滚筒2上的螺纹，绕线筒3与绕线滚筒2螺纹连接，将连接件6装在滑块5上，绕线滚筒2继续旋转，使穿过导筒7沿石棉槽的槽口进入石棉槽的石棉绳紧紧地缠绕在绕线滚筒2上，直至完成绕线滚筒2的全部缠绕。通过设置绕线筒3，使石棉绳紧紧地缠绕在绕线滚筒2上，且间距一致，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢化石棉绳缠绕装置，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有绕线滚筒，所述绕线滚筒与机架转动连接，所述绕线滚筒上套设有绕线筒，所述绕线筒的内壁开有与石棉绳相适配的石棉槽，所述石棉槽呈螺旋状，所述绕线筒与绕线滚筒螺纹连接，所述机架上设有滑杆，所述绕线筒与滑杆滑动连接。

2.根据权利要求1所述的钢化石棉绳缠绕装置，其特征在于，所述滑杆上套设有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接，所述滑块与绕线筒固定连接，所述滑块上设有连接件，所述连接件上设有中空的导筒，所述导筒设于石棉槽的槽口处，所述石棉绳穿过导筒，所述滑块与连接件可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的钢化石棉绳缠绕装置，其特征在于，所述滑块上开有与连接件相适配的限位槽，所述限位槽的垂直于滑杆的长度方向的截面为t字形。

4.根据权利要求3所述的钢化石棉绳缠绕装置，其特征在于，所述机架上设有与绕线筒相适配的圆弧板，所述圆弧板设于绕线滚筒的端部。

5.根据权利要求4所述的钢化石棉绳缠绕装置，其特征在于，所述绕线滚筒上设有旋转把手。

6.根据权利要求4所述的钢化石棉绳缠绕装置，其特征在于，所述机架上安装有电机，所述电机驱动绕线滚筒旋转。

技术总结
一种钢化石棉绳缠绕装置，包括机架，所述机架上安装有绕线滚筒，所述绕线滚筒与机架转动连接，所述绕线滚筒上套设有绕线筒，所述绕线筒的内壁开有与石棉绳相适配的石棉槽，所述石棉槽呈螺旋状，所述绕线筒与绕线滚筒螺纹连接，所述机架上设有滑杆，所述绕线筒与滑杆滑动连接。与现有技术相比，本实用新型先将石棉绳缠绕在绕线滚筒上，使之形成绕线滚筒的螺纹，绕线筒与绕线滚筒螺纹连接，绕线滚筒继续旋转，使穿过导筒沿石棉槽的槽口进入石棉槽的石棉绳紧紧地缠绕在绕线滚筒上，直至完成绕线滚筒的全部缠绕。本申请结构简单，通过设置绕线筒，使石棉绳紧紧地缠绕在绕线滚筒上，且间距一致，降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

技术研发人员：袁建军;胡清民;许志高;杨利军
受保护的技术使用者：湖南湘玻节能材料有限公司
技术研发日：2020.01.09
技术公布日：2020.09.04