一种混凝土分料阀门装置的制作方法

本实用新型涉及开关阀领域，尤其涉及一种混凝土分料阀门装置。

背景技术：

现有的混凝土分料器，在实际使用中发现，在料的长期冲刷下，翻板下半部分及连接翻板的轴容易磨损。维修时，需将轴从该装置拆卸下来更换，拆卸比较困难，不容易维修。同时经常维修或者更换影响正常的生产作业，需要设计一种可以减少磨损，使用寿命长的开关装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土分料阀门装置，解决现有的混凝土开关装置容易磨损使用寿命短，影响正常生产的技术问题。该阀门装置主要是用于开启和关闭混凝土骨料，用于控制料口的开关。该装置避免气缸连杆、密封因长时间裸露在粉尘环境下粘染磨损。

一种混凝土分料阀门装置，包括混凝土料斗及设置在混凝土料斗底部的混凝土料口，所述混凝土料口设置有开关板，所述开关板悬挂在混凝土料口的底部，并可摆动设置，所述混凝土料口的侧边上设置有气缸，所述气缸一端与开关板的侧边连接，另一端与混凝土料口的侧边连接，所述气缸的控制端与外部控制装置连接。

所述开关板包括转环、开关开口、扇形侧边板和弧形槽板，所述扇形侧边板设置在弧形槽板的两端，所述转环固定在扇形侧边板上，所述开关开口设置在弧形槽板上。

所述开关开口的形状与混凝土料口的形状相同，所述开关开口的一侧边与弧形槽板的侧边构成弧形板块比混凝土料口大。

所述混凝土料口的前后两端的侧边上固定有转轴，所述转环挂在转轴上，可旋转设置，转环与转轴之间设置有黄油或者轴承。

所述开关板的侧边上设置有下端安装快，混凝土料口或者混凝土料斗的侧边上设置有上端安装块，所述气缸的一端与下端安装快铰接，另一端与上端安装块铰接。

开关开口设置为长方形结构，长方形结构的结构与混凝土料口底部的切面结构相同，也就是刚好开启时，气缸伸长，开关开口与混凝土料口重合，使得物料漏下，当需要关闭时，气缸收缩，开关开口的右边的弧形板挡住混凝土料口，构成关闭状态。

本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型通过设置弧形的开关板进行对混凝土料口开启和关闭，并且使用旋转式的开启和关闭，使得减少了连接板轴的磨损，并且在关闭状态，骨料的重力直接由前后的转轴进行竖向受力，减少了气缸长期压力状态，可以大大的减少了气缸的损坏，并且在转轴或者转环出现磨损时，直接焊接固定快固定即可更换，更换的速度快，方便，较少对生产的影响，该装置避免气缸连杆、密封因长时间裸露在粉尘环境下粘染磨损。

附图说明

图1是本实用新型的开关开启状态侧边视图。

图2是本实用新型的关闭开启状态侧边视图。

图3是本实用新型的开关板结构示意图。

图4是本实用新型的开关板仰视图。

图中标号：1-混凝土料斗；2-混凝土料口；3-开关板；4-上端安装块；5-气缸；6-下端安装快；7-转轴；8-转环；9-开关开口；10-扇形侧边板；11-弧形槽板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1-2所示，根据本实用新型的一种混凝土分料阀门装置，包括混凝土料斗1及设置在混凝土料斗1底部的混凝土料口2。所述混凝土料口2设置有开关板3，所述开关板3悬挂在混凝土料口2的底部，并可摆动设置，所述混凝土料口2的侧边上设置有气缸5，所述气缸5一端与开关板3的侧边连接，另一端与混凝土料口2的侧边连接，所述气缸5的控制端与外部控制装置连接。图1为开关阀装置的开启状态，即开关板3上的开关开口9与混凝土料口2相对应，即为物料从开关开口9掉落，此时的气缸5是伸长的状态的，气缸5的控制由外面的控制装置控制，发出信号给气缸5伸长还是收缩等，如图2所示，此时是处于关闭状态的，开关开口9的右侧的板体结构会直接挡住混凝土料口2，使得物料无法掉落，形成关闭的状态。

如图3所示，所述开关板3包括转环8、开关开口9、扇形侧边板10和弧形槽板11，所述扇形侧边板10设置在弧形槽板11的两端，所述转环8固定在扇形侧边板10上，所述开关开口9设置在弧形槽板11上。所述开关开口9的形状与混凝土料口2的形状相同，所述开关开口9的一侧边与弧形槽板11的侧边构成弧形板块比混凝土料口2大。扇形侧边板10和弧形槽板11设置为一体结构，开关板3通过摇摆的结构，可以大大的较少了传统开关的磨损情况。开关板3使用金属材料制成，一体成型设置。

所述混凝土料口2的前后两端的侧边上固定有转轴7，所述转环8挂在转轴7上，可旋转设置，转环8与转轴7之间设置有黄油或者轴承。混凝土料口2设置为一个漏斗结构的，上面直接是各个物料的流入口，其中该开关还可以用于其它的物料开关，比如水泥，砂石或者其中几项的混合物料均可以，但是物料必须为固定物料。转环8设置为圆环，黄油或者轴承可以减少磨损，增加使用寿命。

所述开关板3的侧边上设置有下端安装快6，混凝土料口2或者混凝土料斗1的侧边上设置有上端安装块4，所述气缸5的一端与下端安装快6铰接，另一端与上端安装块4铰接。上端安装块4和下端安装快6均是为了方便气缸5的安装固定，上端安装块4和下端安装快6设置为耳板结构，然后使用螺栓轴或者短钢筋横穿，形成铰接结构。

如图4所示，开关板3的右侧部分的板块结构即为关闭的的作用，或者说是用于横切在混凝土料口2的底部，其中，该板块的宽度比开关开口9的宽度大，该处开关开口9的形状为长方形。其中，设置为弧形结构，可以有利于在开启和关闭时，话费更少的拉力。由于弧形，关闭时，会留有一定的空间供骨料下降，该时间即为开关的旋转时间，较少了整体的骨料重力下压，需要较大的选装力的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种混凝土分料阀门装置，包括混凝土料斗(1)及设置在混凝土料斗(1)底部的混凝土料口(2)，其特征在于：所述混凝土料口(2)设置有开关板(3)，所述开关板(3)悬挂在混凝土料口(2)的底部，并可摆动设置，所述混凝土料口(2)的侧边上设置有气缸(5)，所述气缸(5)一端与开关板(3)的侧边连接，另一端与混凝土料口(2)的侧边连接，所述气缸(5)的控制端与外部控制装置连接；

所述开关板(3)包括转环(8)、开关开口(9)、扇形侧边板(10)和弧形槽板(11)，所述扇形侧边板(10)设置在弧形槽板(11)的两端，所述转环(8)固定在扇形侧边板(10)上，所述开关开口(9)设置在弧形槽板(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土分料阀门装置，其特征在于：所述开关开口(9)的形状与混凝土料口(2)的形状相同，所述开关开口(9)的一侧边与弧形槽板(11)的侧边构成弧形板块比混凝土料口(2)大。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土分料阀门装置，其特征在于：所述混凝土料口(2)的前后两端的侧边上固定有转轴(7)，所述转环(8)挂在转轴(7)上，可旋转设置，转环(8)与转轴(7)之间设置有黄油或者轴承。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土分料阀门装置，其特征在于：所述开关板(3)的侧边上设置有下端安装快(6)，混凝土料口(2)或者混凝土料斗(1)的侧边上设置有上端安装块(4)，所述气缸(5)的一端与下端安装快(6)铰接，另一端与上端安装块(4)铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土分料阀门装置，属于开关阀领域，包括混凝土料斗及设置在混凝土料斗底部的混凝土料口，混凝土料口设置有开关板，开关板悬挂在混凝土料口的底部，并可摆动设置，混凝土料口的侧边上设置有气缸，气缸一端与开关板的侧边连接，另一端与混凝土料口的侧边连接，所述气缸的控制端与外部控制装置连接。通过设置弧形的开关板进行对混凝土料口开启和关闭，并且使用旋转式的开启和关闭，使得减少了连接板轴的磨损，并且在关闭状态，骨料的重力直接由前后的转轴进行竖向受力，减少了气缸长期压力状态，可以大大的减少了气缸的损坏，该装置避免气缸连杆、密封因长时间裸露在粉尘环境下粘染磨损。

技术研发人员：梁雅雯;邓著民;卢武盛;宋兴民;邬明孝;邓才群
受保护的技术使用者：南宁华润西乡塘混凝土有限公司
技术研发日：2020.03.23
技术公布日：2020.12.22