本发明涉及一种片状物料不良品剔除机构。
背景技术:
片状物料由于量大极少的不良品率被忽视,无法进行不良品剔除通常片状物料由人工不良品剔除对不良品进行筛除,目前还没有一种正对片状物料进行不良品剔除的不良品剔除机构。
技术实现要素:
为了解决目前的问题,本实用新型提供一种片状物料不良品剔除机构。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种片状物料不良品剔除机构,包括片状物料的传输轨道,所述传输轨道前端或后端或中部设有翻板,所述翻板下端铰接在一铰轴上,所述翻板通过驱动机构驱动,前端向上翻起。
进一步所述驱动机构固定在传输轨道侧面与同铰轴固定的铰臂铰接,所述驱动机构通过驱动带动铰臂旋转从而带动与铰轴连接的翻板旋转,从而使得由前端输送来的物料进行不良品剔除。
优选的为快速导出被筛选物料,所述翻板下端设有导向板,所述导向板为圆弧形导向板,所述圆弧形导向板开口向前设置。
进一步,所述翻板设置在传输轨道中部,所述传输轨道包括前传输轨道以及后传输轨道;所述前传输轨道与后传输轨道均由至少两根前后设置的滚轴以及设置在滚轴上的皮带构成。所述滚轴上均布有若干圆弧形凹槽,所述皮带为圆形皮带,所述圆形皮带设置在滚轴凹槽内。
本实用新型在使用时,通过前端送料轨道进行快速进料,通过摄像头对物料情况进行不良品识别由翻板进行剔除。
本实用新型的有益效果在于:快速对片状物料进行不良品剔除;筛选装置快速运作不影响下一次物料堆叠;筛选机构操作行程短,不影响前后物料的正常运输;筛选机构位于运料轨道中部对进料、物料运输过程、堆叠过程不产生影响。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型翻版部分立体图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至2所示:一种片状物料不良品剔除机构,包括片状物料的传输轨道1,所述传输轨道1前端或后端或中部设有翻板2,所述翻板2下端铰接在一铰轴3上,所述翻板2通过驱动机构4驱动,前端向上翻起。
本实施例中,所述驱动机构4固定在传输轨道1侧面与同铰轴3固定的铰臂5铰接,所述驱动机构4通过驱动带动铰臂5旋转从而带动与铰轴连接的翻板2旋转,从而使得由前端输送来的物料进行不良品剔除。
本实施例中为快速导出被筛选物料,所述翻板下端设有导向板6,所述导向板为圆弧形导向板,所述圆弧形导向板开口向前设置。
本实施例中,所述翻板设置在传输轨道中部,所述传输轨道包括前传输轨道11以及后传输轨道12;所述前传输轨道11与后传输轨道12均由至少两根前后设置的滚轴111以及设置在滚轴111上的皮带112构成。所述滚轴上均布有若干圆弧形凹槽113,所述皮带为圆形皮带,所述圆形皮带设置在滚轴凹槽内。
1.一种片状物料不良品剔除机构,包括片状物料的传输轨道,其特征在于:所述传输轨道前端或后端或中部设有翻板,所述翻板下端铰接在一铰轴上,所述翻板通过驱动机构驱动,前端向上翻起。
2.如权利要求1所述的片状物料不良品剔除机构,其特征在于:所述翻板下端设有导向板,所述导向板为圆弧形导向板,所述圆弧形导向板开口向前设置。
3.如权利要求1所述的片状物料不良品剔除机构,其特征在于:所述驱动机构固定在传输轨道侧面与同铰轴固定的铰臂铰接,所述驱动机构通过驱动带动铰臂旋转从而带动与铰轴连接的翻板旋转,从而使得由前端输送来的物料进行不良品剔除。
4.如权利要求1所述的片状物料不良品剔除机构,其特征在于:所述翻板设置在传输轨道中部,所述传输轨道包括前传输轨道以及后传输轨道;所述前传输轨道与后传输轨道均由至少两根前后设置的滚轴以及设置在滚轴上的皮带构成。
5.如权利要求4所述的片状物料不良品剔除机构,其特征在于:所述滚轴上均布有若干圆弧形凹槽,所述皮带为圆形皮带,所述圆形皮带设置在滚轴凹槽内。