一种自动分纸烫金机构的制作方法

文档序号:34430782发布日期:2023-06-10 01:07阅读:52来源:国知局
一种自动分纸烫金机构的制作方法

本技术涉及烫金设备,特别是涉及一种自动分纸烫金机构。


背景技术:

1、烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。烫金机电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽,色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝,以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面,增强了印品的艺术性,起到了突出主题的宣传效果;其光亮程度大大超过了印金和印银,使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能,起到了保护印品的作用,所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上;其次,电化铝烫印范围非常广泛,从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货,从纸张到皮革、棉布等;再则,烫金是一种干式加工方法,工件烫金后可立即包装、运输。所以,烫金技术被广泛地采用,烫印的适用范围还在不断扩大。

2、目前,现有的烫金设备可分为手动和电动或自动,而电动或自动烫金的设备烫印出的效果远远高于手动,但现有的烫金机技术仍存在一些问题,在使用烫金设备的过程中,需要烫印的纸张还需要人工来替换,另外,一些应用自动烫金的设备,在实现往单张纸张上烫印,抓取纸张或运输纸张的过程中,出现抓取或运输多张纸的问题,很难保证分纸机构分纸的稳定性与精准性,同时烫金机只能对于单一尺寸的单张纸张进行烫印,烫金机的通用性问题亟待解决。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种自动分纸烫金机构,以解现有技术中烫金机构分纸的稳定性与精准性问题和烫金机的通用性问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自动分纸烫金机构,其包括机架、分纸机构、印烫机构,所述分纸机构连接于所述机架的一侧,所述印烫机构设置于所述机架;所述分纸机构包括分纸头、分纸平台和分纸箱壳,所述分纸头包括分纸架、踩纸脚和吸头,所述分纸箱壳固定于所述机架,所述分纸架可移动地连接于所述分纸箱壳,所述踩纸脚转动地连接于所述分纸架,所述吸头可移动地连接于所述分纸架,所述分纸平台连接于所述分纸箱壳。

3、作为优选方案,所述分纸头还包括第一驱动电机,转动轴、第一固定轴、侧板、第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮、第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆,所述侧板连接于所述分纸架,所述转动轴的两端连接于所述侧板,所述第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮均套设于所述转动轴,所述第一固定轴两端固定于所述侧板,所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆的一端均可转动地套设于所述第一固定轴,且所述第一凸轮与第一连接杆相抵触连接,所述第二凸轮与第二连接杆相抵触连接,所述第三凸轮与第三连接杆相抵触连接,所述第一驱动电机的电机轴连接于所述转轴一端,且所述第一驱动轴设置于所述侧板。

4、作为优选方案,所述分纸头还包括升降头、第一升降杆、第二升降杆、第一收缩杆、第二收缩杆、滚轮和固定框架,所述滚轮可转动地连接于所述升降头,所述第一升降杆和第二升降杆穿设于所述升降头,所述第一收缩杆连接于所述第一升降杆,所述第二收缩杆连接于所述第二升降杆,且所述第一收缩杆和第二收缩杆均可移动地穿设于所述固定框架,所述吸头的尾端连接于所述升降头。

5、作为优选方案,所述第一连接杆穿设于所述滚轮于所述升降头之间,且所述滚轮滚动地连接于所述第一连接杆。

6、作为优选方案,所述分纸头还包括第二固定轴、l形连接板和中间杆,所述中间杆一端连接于所述第二连接杆的一端,所述中间杆的另一端连接于所述l形连接板的一端,所述l形连接板的另一端连接于所述踩纸脚,所述第二固定轴穿设于所述固定框架,且所述第二固定轴的两端连接于所述侧板,所述l形板的中部套设于所述第二固定轴。

7、作为优选方案,所述分纸机构还包括升降组件,所述升降组件包括升降架、减速机、连接轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第一滑轨和第一滑块,所述升降架设置于所述分纸箱壳,且所述升降架垂直于所述分纸箱壳底板设置,所述滑轨连接于所述分纸箱壳,所述第一滑轨设置于所述升降架内,且所述第一滑轨两端连接于所述升降架的两端,所述第一皮带轮与第二皮带轮分别可转动地连接于所述升降架的两端,且所述第一皮带轮套设于所述连接轴,所述连接轴连接于所述减速机的输出轴,所述第一滑块配合连接于所述第一滑轨,且所述第一滑块设置于所述分纸平台,所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有第一皮带。

8、作为优选方案,所述分纸机构还包括止档组件,所述止档组件包括第二驱动电机、丝杠、第二转轮、第一转轮、止档板、第二滑轨、第二滑块和螺纹套,所述第二驱动电机连接于所述分纸箱壳,所述第二驱动电机的电机轴穿设于所述第一转轮,所述第二转轮连接于所述丝杠的一端,且所述丝杠的两端可转动地连接于所述分纸箱壳底板,所述螺纹套设于所述丝杠,且所述螺纹套连接于所述第二滑块,所述第二滑块于所述第二滑轨配合连接,且所述第二滑块连接于所述止档板,所述止档板垂直穿过所述分纸平台,所述滑轨设置于所述分纸箱壳的底板,且所述滑轨与所述丝杠平行设置,所述第一转轮与所述第二转轮之间连接有第二皮带。

9、作为优选方案,所述止档板、滑块和螺纹套的数量均为两个,且两个螺纹套内壁的螺纹旋向相反设置。

10、作为优选方案,所述踩纸脚上设置有多个吹气孔,多个所述吹气孔并排设置。

11、作为优选方案,所述分纸机构还包括转动圆杆、第三转轮第四转轮和第五转轮,所述转动圆杆可转动地设置于所述分纸箱壳上,所述第三转轮于所述第四转轮连接于所述转动圆杆的两端,所述第五转轮套设于所述丝杠的另一端,且所述第五转轮与所述第四转轮之间设置有第三皮带,第三皮带与所述第二皮带之间设置有第四皮带。

12、本实用新型实施例一种自动分纸烫金机构,其包括机架、分纸机构、印烫机构,分纸机构连接于机架的一侧,印烫机构设置于机架;分纸机构包括分纸头、分纸平台和分纸箱壳,分纸头包括分纸架、踩纸脚和吸头。分纸箱壳固定于所述机架,分纸架可移动地连接于分纸箱壳,踩纸脚转动地连接于所述分纸架,吸头可移动地连接于所述分纸架,分纸平台连接于所述分纸箱壳。整体机构简单,通过对分纸头的设置,使得踩纸脚和吸头依次接触放置平台上的纸张,保证了自动分纸烫金机构的分纸稳定性和精准性;分纸机构的设置,保证了自动分纸烫金机构的通用性。



技术特征:

1.一种自动分纸烫金机构,其特征在于,包括机架(3)、分纸机构(1)、印烫机构(2),所述分纸机构(1)连接于所述机架的一侧, 所述印烫机构(2)设置于所述机架(3);

2.如权利要求1所述的一种自动分纸烫金机构,其特征在于,所述分纸头(11)还包括第一驱动电机(1104),转动轴(1105)、第一固定轴(1106)、侧板(1107)、第一凸轮(1108)、第二凸轮(1109)、第三凸轮(1110)、第一连接杆(1111)、第二连接杆(1112)和第三连接杆(1113),所述侧板(1107)连接于所述分纸架(1101),所述转动轴(1105)的两端连接于所述侧板(1107),所述第一凸轮(1108)、第二凸轮(1109)和第三凸轮(1110)均套设于所述转动轴(1105),所述第一固定轴(1106)两端固定于所述侧板(1107),所述第一连接杆(1111)、第二连接杆(1112)和第三连接杆(1113)的一端均可转动地套设于所述第一固定轴(1106),且所述第一凸轮(1108)与第一连接杆(1111)相抵触连接,所述第二凸轮(1109)与第二连接杆(1112)相抵触连接,所述第三凸轮(1110)与第三连接杆相抵触连接,所述第一驱动电机(1104)的电机轴连接于所述转动轴(1105)一端,且所述转动轴(1105)设置于所述侧板(1107)。

3.如权利要求2所述的一种自动分纸烫金机构,其特征在于,所述分纸头(11)还包括升降头(1114)、第一升降杆(1115)、第二升降杆(1116)、第一收缩杆(1117)、第二收缩杆(1118)、滚轮(1119)和固定框架(1120),所述滚轮(1119)可转动地连接于所述升降头(1114),所述第一升降杆(1115)和第二升降杆(1116)穿设于所述升降头(1114),所述第一收缩杆(1117)连接于所述第一升降杆(1115),所述第二收缩杆(1118)连接于所述第二升降杆(1116),且所述第一收缩杆(1117)和第二收缩杆(1118)均可移动地穿设于所述固定框架(1120),所述吸头(1103)的尾端连接于所述升降头(1114)。

4.如权利要求3所述的一种自动分纸烫金机构,其特征在于,所述第一连接杆(1111)穿设于所述滚轮(1119)于所述升降头(1114)之间,且所述滚轮(1119)滚动地连接于所述第一连接杆(1111)。

5.如权利要求3所述的一种自动分纸烫金机构,其特征在于,所述分纸头(11)还包括第二固定轴(1121)、l形连接板(1122)和中间杆(1123),所述中间杆(1123)一端连接于所述第二连接杆(1112)的一端,所述中间杆(1123)的另一端连接于所述l形连接板(1122)的一端,所述l形连接板(1122)的另一端连接于所述踩纸脚(1102),所述第二固定轴(1121)穿设于所述固定框架(1120),且所述第二固定轴(1121)的两端连接于所述侧板(1107),所述l形连接板(1122)的中部套设于所述第二固定轴(1121)。

6.如权利要求1所述的一种自动分纸烫金机构,其特征在于,所述分纸机构(1)还包括升降组件,所述升降组件包括升降架(1401)、减速机(1402)、连接轴(1403)、第一皮带轮(1404)、第二皮带轮(1405)、第一滑轨(1406)和第一滑块(1407),所述升降架(1401)设置于所述分纸箱壳(13),且所述升降架(1401)垂直于所述分纸箱壳(13)底板设置,所述滑轨连接于所述分纸箱壳(13),所述第一滑轨(1406)设置于所述升降架(1401)内,且所述第一滑轨(1406)两端连接于所述升降架(1401)的两端,所述第一皮带轮(1404)与第二皮带轮(1405)分别可转动地连接于所述升降架(1401)的两端,且所述第一皮带轮(1404)套设于所述连接轴(1403),所述连接轴(1403)连接于所述减速机(1402)的输出轴,所述第一滑块(1407)配合连接于所述第一滑轨(1406),且所述第一滑块(1407)设置于所述分纸平台(12),所述第一皮带轮(1404)与所述第二皮带轮(1405)之间连接有第一皮带。

7.如权利要求1所述的一种自动分纸烫金机构,其特征在于,所述分纸机构(1)还包括止档组件,所述止档组件包括第二驱动电机(1501)、丝杠(1502)、第二转轮(1503)、第一转轮(1504)、止档板(1505)、第二滑轨(1506)、第二滑块(1507)和螺纹套(1508),所述第二驱动电机(1501)连接于所述分纸箱壳(13),所述第二驱动电机(1501)的电机轴穿设于所述第一转轮(1504),所述第二转轮(1503)连接于所述丝杠(1502)的一端,且所述丝杠(1502)的两端可转动地连接于所述分纸箱壳(13)底板,所述螺纹套(1508)设于所述丝杠(1502),且所述螺纹套(1508)连接于所述第二滑块(1507),所述第二滑块(1507)于所述第二滑轨(1506)配合连接,且所述第二滑块(1507)连接于所述止档板(1505),所述止档板(1505)垂直穿过所述分纸平台(12),所述滑轨设置于所述分纸箱壳(13)的底板,且所述滑轨与所述丝杠(1502)平行设置,所述第一转轮(1504)与所述第二转轮(1503)之间连接有第二皮带。

8.如权利要求7所述的一种自动分纸烫金机构,其特征在于,所述止档板(1505)、滑块和螺纹套(1508)的数量均为两个,且两个螺纹套(1508)内壁的螺纹旋向相反设置。

9.如权利要求5所述的一种自动分纸烫金机构,其特征在于,所述踩纸脚(1102)上设置有多个吹气孔(1127),多个所述吹气孔(1127)并排设置。

10.如权利要求7所述的一种自动分纸烫金机构,其特征在于,所述分纸机构(1)还包括转动圆杆(16)、第三转轮(17)第四转轮和第五转轮,所述转动圆杆(16)可转动地设置于所述分纸箱壳(13)上,所述第三转轮(17)于所述第四转轮连接于所述转动圆杆(16)的两端,所述第五转轮套设于所述丝杠(1502)的另一端,且所述第五转轮与所述第四转轮之间设置有第三皮带,第三皮带与所述第二皮带之间设置有第四皮带。


技术总结
本技术涉及烫金设备技术领域,公开了一种自动分纸烫金机构,其包括机架、分纸机构、印烫机构,分纸机构连接于机架的一侧,印烫机构设置于所述机架,所述分纸机构包括分纸头、分纸平台和分纸箱壳,分纸头包括分纸架、踩纸脚和吸头,分纸箱壳固定于机架,分纸架可移动地连接于分纸箱壳,踩纸脚转动地连接于分纸架,吸头可移动地连接于分纸架,所述分纸平台连接于所述分纸箱壳。整体机构简单,通过对分纸头的设置,使得踩纸脚和吸头依次接触放置平台上的纸张,保证了自动分纸烫金机构的分纸稳定性和精准性;提升了烫印效率;同时,分纸机构的设置,保证了自动分纸烫金机构的通用性。

技术研发人员:黄争志
受保护的技术使用者:广东鼎顺智能科技有限公司
技术研发日:20200513
技术公布日:2024/1/12
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