一种新材料制造用原料分类运输装置的制作方法

本实用新型涉及材料制造分类运输相关技术领域，具体为一种新材料制造用原料分类运输装置。

背景技术：

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，对于新材料来说，在加工制作的过程中，其原材料需要分类运输至加工设备进行加工，目前，还没有用于新材料制作中进行快速分类运输的装置，影响新材料制作的效率，所以这里设计生产了一种新材料制造用原料分类运输装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新材料制造用原料分类运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料制造用原料分类运输装置，包括分类筒，所述分类筒的内腔为中空结构，所述分类筒的内腔底端面中心位置垂直设有中空筒，所述中空筒与分类筒之间通过若干个呈环形均匀间隔分布的隔板隔成若干个分类空腔，所述分类筒的外壁底端开设有若干个与每个分类空腔内腔相互连通的出料口，所述分类筒的外壁转动套接有用于出料口导料的导料套筒，所述分类筒的外壁底端同体径向设有用于托起导料套筒的环形托盘。

优选的，所述中空筒的内腔插接有可拔出的导料螺纹杆，所述分类筒的每个分类空腔的内腔底端面中心位置均固定设有转动套筒，所述导料螺纹杆的底端侧壁与每个转动套筒的内腔均转动插接。

优选的，所述导料螺纹杆的顶端径向对称焊接有两根辅助杆。

优选的，所述导料套筒的径向侧壁开设有与出料口正对的导料孔，且导料孔的开口侧壁径向设有导料板。

优选的，所述分类筒的底端面中心位置垂直焊接有支撑柱，所述支撑柱的底端面固定焊接有安装盘，所述安装盘的边缘位置开设有若干个均匀间隔分布的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种新材料制造用原料分类运输装置，便于分类运输新材料制造所需的原料，且不易堵塞出料口，简单实用。

2.本实用新型，通过将导料螺纹杆的底端侧壁与对应的分类空腔的转动套筒的内腔插接，使得导料螺纹杆能在转动套筒内腔自转，从而能够防止原料堵塞在分类空腔的出料口无法出料。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的图1中a处结构放大图。

图中：1、导料螺纹杆；11、辅助杆；2、分类筒；21、中空筒；22、隔板；23、环形托盘；24、出料口；25、转动套筒；3、支撑柱；31、安装盘；32、安装孔；4、导料套筒；41、导料孔；42、导料板。

具体实施方式

为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种新材料制造用原料分类运输装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种新材料制造用原料分类运输装置，包括分类筒2，分类筒2的内腔为中空结构，分类筒2的内腔底端面中心位置垂直设有中空筒21，中空筒21与分类筒2之间通过若干个呈环形均匀间隔分布的隔板22隔成若干个分类空腔，分类筒2的外壁底端开设有若干个与每个分类空腔内腔相互连通的出料口24，分类筒2的外壁转动套接有用于出料口24导料的导料套筒4，分类筒2的外壁底端同体径向设有用于托起导料套筒4的环形托盘23。

导料套筒4的径向侧壁开设有与出料口24正对的导料孔41，且导料孔41的开口侧壁径向设有导料板42。

分类筒2的底端面中心位置垂直焊接有支撑柱3，支撑柱3的底端面固定焊接有安装盘31，安装盘31的边缘位置开设有若干个均匀间隔分布的安装孔32。

本实施例中，使用时，先通过螺栓贯穿安装盘31的安装孔32，便于通过支撑柱3将分类筒2固定安装在生产设备的进料口上方，然后将新材料制造所需的原料分类灌装进不同的分类空腔内，根据加工需求，通过转动导料套筒4，使得导料套筒4的导料孔41与所需原料的分类空腔的出料口24正对，通过导料板42即可导出原料，不断重复上述步骤，用于分类运输新材料加工需要的原料，本实用便于分类运输新材料制造所需的原料，简单实用；

另外，针对不使用的原料所存放的分类空腔，可通过外接橡胶塞堵住分类空腔的出料口24，以免有原料导出，造成浪费，同时，确保外接橡胶塞不影响导料套筒4的正常转动即可。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：

其中，中空筒21的内腔插接有可拔出的导料螺纹杆1，分类筒2的每个分类空腔的内腔底端面中心位置均固定设有转动套筒25，导料螺纹杆1的底端侧壁与每个转动套筒25的内腔均转动插接，通过将导料螺纹杆1的底端侧壁与对应的分类空腔的转动套筒25的内腔插接，使得导料螺纹杆1能在转动套筒25内腔自转，从而能够防止原料堵塞在分类空腔的出料口24无法出料。

导料螺纹杆1的顶端径向对称焊接有两根辅助杆11，通过设置辅助杆11边缘辅助转动导料螺纹杆1，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新材料制造用原料分类运输装置，包括分类筒(2)，其特征在于：所述分类筒(2)的内腔为中空结构，所述分类筒(2)的内腔底端面中心位置垂直设有中空筒(21)，所述中空筒(21)与分类筒(2)之间通过若干个呈环形均匀间隔分布的隔板(22)隔成若干个分类空腔，所述分类筒(2)的外壁底端开设有若干个与每个分类空腔内腔相互连通的出料口(24)，所述分类筒(2)的外壁转动套接有用于出料口(24)导料的导料套筒(4)，所述分类筒(2)的外壁底端同体径向设有用于托起导料套筒(4)的环形托盘(23)。

2.根据权利要求1所述的一种新材料制造用原料分类运输装置，其特征在于：所述中空筒(21)的内腔插接有可拔出的导料螺纹杆(1)，所述分类筒(2)的每个分类空腔的内腔底端面中心位置均固定设有转动套筒(25)，所述导料螺纹杆(1)的底端侧壁与每个转动套筒(25)的内腔均转动插接。

3.根据权利要求2所述的一种新材料制造用原料分类运输装置，其特征在于：所述导料螺纹杆(1)的顶端径向对称焊接有两根辅助杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种新材料制造用原料分类运输装置，其特征在于：所述导料套筒(4)的径向侧壁开设有与出料口(24)正对的导料孔(41)，且导料孔(41)的开口侧壁径向设有导料板(42)。

5.根据权利要求1所述的一种新材料制造用原料分类运输装置，其特征在于：所述分类筒(2)的底端面中心位置垂直焊接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的底端面固定焊接有安装盘(31)，所述安装盘(31)的边缘位置开设有若干个均匀间隔分布的安装孔(32)。

技术总结
本实用新型公开了一种新材料制造用原料分类运输装置，包括分类筒，所述分类筒的内腔为中空结构，所述分类筒的内腔底端面中心位置垂直设有中空筒，所述中空筒与分类筒之间通过若干个呈环形均匀间隔分布的隔板隔成若干个分类空腔，所述分类筒的外壁底端开设有若干个与每个分类空腔内腔相互连通的出料口，所述分类筒的外壁转动套接有用于出料口导料的导料套筒，所述分类筒的外壁底端同体径向设有用于托起导料套筒的环形托盘。本实用新型为一种新材料制造用原料分类运输装置，便于分类运输新材料制造所需的原料，且不易堵塞出料口，简单实用。

技术研发人员：杨晓敏
受保护的技术使用者：杨晓敏
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2021.06.15