一种耐高温防滑型输送带的制作方法

本实用新型属于输送带技术领域，具体涉及一种耐高温防滑型输送带。

背景技术：

传统的输送带的表面一般都很光滑，这样的输送带仅仅只能在水平状态下使用，一旦输送带具有一定的倾斜度后，输送带上的产品就会滑落到最低处，既使输送带一直处于工作状态，也不能很好的对产品限位，而且传统的输送带在滚轮上摩擦，会产生高温，高温很容易使输送带变形，从而影响使用，所以，我们提出一种耐高温防滑型输送带，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温防滑型输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防滑型输送带，包括输送带本体，所述输送带本体的上表面粘接防水层一，所述防水层一的上表面粘接橡胶垫，所述橡胶垫的上表面粘接耐高温层一，所述耐高温层一的上表面粘接耐磨层，所述耐磨层的上表面粘接若干个凹槽块，所述输送带本体的底面粘接防水层二，所述防水层二的上表面在粘接耐高温层二，所述耐高温层二的上表面粘接磨砂层。

优选的，所述凹槽块的上高度设置为3mm，所述凹槽块均匀的排列在耐磨层的上表面，所述凹槽块的左右两侧位置与耐磨层的左右两侧边缘对应。

优选的，所述输送带本体的左右两侧面与防水层一、橡胶垫、耐高温层一、耐磨层、防水层二、耐高温层二和磨砂层的左右两侧面平齐。

优选的，所述橡胶垫的厚度设置为耐高温层一厚度的一半。

优选的，所述磨砂层滑动连接外界的滚轮，所述磨砂层的左右两侧面固定连接耐磨保护层的底端一侧面，所述耐磨保护层上端一侧面固定连接耐磨保护层的左右两侧面。

本实用新型的技术效果和优点：一种耐高温防滑型输送带，通过在输送带本体的上下方分别设置防水层一和防水层二，能够防止外界的水从输送带的底部或顶部渗入到输送带内，影响使用，通过在输送带的上下方分别设置耐高温层一和耐高温层二，能够避免输送带上放置较热产品损坏输送带，也能避免输送带的底部长期在滚轮上摩擦产生高温，影响使用，通过在耐磨层的表面设置凹槽块，能够增加输送带的防滑性，该装置能够增加输送带的耐高温性和防滑性，避免在使用对产品造成损坏，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为耐磨层上表面结构示意图。

图中：1、输送带本体；2、防水层一；3、橡胶垫；4、耐高温层一；5、耐磨层；6、凹槽块；7、防水层二；8、耐高温层二；9、磨砂层；10、耐磨保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种耐高温防滑型输送带，包括输送带本体1，所述输送带本体1的上表面粘接防水层一2，所述防水层一2的上表面粘接橡胶垫3，所述橡胶垫3的上表面粘接耐高温层一4，所述耐高温层一4的上表面粘接耐磨层5，所述耐磨层5的上表面粘接若干个凹槽块6，所述输送带本体1的底面粘接防水层二7，所述防水层二7的上表面在粘接耐高温层二8，所述耐高温层二8的上表面粘接磨砂层9。

所述凹槽块6的上高度设置为3mm，所述凹槽块6均匀的排列在耐磨层5的上表面，所述凹槽块6的左右两侧位置与耐磨层5的左右两侧边缘对应，能够增加输送带表面的防滑性，所述输送带本体1的左右两侧面与防水层一2、橡胶垫3、耐高温层一4、耐磨层5、防水层二7、耐高温层二8和磨砂层9的左右两侧面平齐，能够使输送带的侧面保持一致性，便于使用。所述橡胶垫3的厚度设置为耐高温层一4厚度的一半，能够使输送带具有一定的弹性。

所述磨砂层9滑动连接外界的滚轮，所述磨砂层9的左右两侧面固定连接耐磨保护层10的底端一侧面，所述耐磨保护层10上端一侧面固定连接耐磨保护层10的左右两侧面。

具体使用时，将防水层一2、橡胶垫3、耐高温层一4和耐磨层5依次粘接并压合在输送带本体1的上表面，凹槽块6与耐磨层5为一个整体，所述耐磨层5安装的同时凹槽块6也安装在输送带本体1的上方，然后再将防水层二7、耐高温层二8和磨砂层9，依次粘接压合再输送带本体1的底面，然后将耐磨保护层10粘接在输送带本体1的两侧面的位置，通过设置防水层一2和防水层二7，能够从输送带本体1的上方和下方避免水的渗入，从而保护输送带本体1，通过在防水层一2的上表面设置橡胶垫3，能够使输送带本体1具有一定的弹性，减缓产品对输送带本体1的压力，通过在橡胶垫3的上表面设置耐高温层一4，能够避免较热的产品放置在输送带本体1上，对输送带本体1的表面造成损坏，通过在防水层二7的表面设置耐高温层二8，能够避免输送带本体1底面在滚轮上摩擦产生高温对输送带本体1造成损坏，通过在耐磨层5的表面设置凹槽块6，能够对产品有一定的遮挡限位，避免滑落，该装置能够增加输送带的耐高温性和防滑性，避免在使用对产品造成损坏，操作方便，简单。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐高温防滑型输送带，包括输送带本体（1），其特征在于：所述输送带本体（1）的上表面粘接防水层一（2），所述防水层一（2）的上表面粘接橡胶垫（3），所述橡胶垫（3）的上表面粘接耐高温层一（4），所述耐高温层一（4）的上表面粘接耐磨层（5），所述耐磨层（5）的上表面粘接若干个凹槽块（6），所述输送带本体（1）的底面粘接防水层二（7），所述防水层二（7）的上表面在粘接耐高温层二（8），所述耐高温层二（8）的上表面粘接磨砂层（9）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温防滑型输送带，其特征在于：所述凹槽块（6）的上高度设置为3mm，所述凹槽块（6）均匀的排列在耐磨层（5）的上表面，所述凹槽块（6）的左右两侧位置与耐磨层（5）的左右两侧边缘对应。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温防滑型输送带，其特征在于：所述输送带本体（1）的左右两侧面与防水层一（2）、橡胶垫（3）、耐高温层一（4）、耐磨层（5）、防水层二（7）、耐高温层二（8）和磨砂层（9）的左右两侧面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温防滑型输送带，其特征在于：所述橡胶垫（3）的厚度设置为耐高温层一（4）厚度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温防滑型输送带，其特征在于：所述磨砂层（9）滑动连接外界的滚轮，所述磨砂层（9）的左右两侧面固定连接耐磨保护层（10）的底端一侧面，所述耐磨保护层（10）上端一侧面固定连接耐磨保护层（10）的左右两侧面。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温防滑型输送带，包括输送带本体，所述输送带本体的上表面粘接防水层一，所述防水层一的上表面粘接橡胶垫，所述橡胶垫的上表面粘接耐高温层一，所述耐高温层一的上表面粘接耐磨层，所述耐磨层的上表面粘接若干个凹槽块，所述输送带本体的底面粘接防水层二，所述防水层二的上表面在粘接耐高温层二，所述耐高温层二的上表面粘接磨砂层。该装置能够增加输送带本体的耐高温性和防滑性，通过在输送带本体的上下两侧分别设置耐高温层一和耐高温层二，能够对输送带上下两部分抗高温，防止变形，通过设置凹槽块，能够防止产品在输送带本体的上表面滑落，方便使用。

技术研发人员：张之华
受保护的技术使用者：江苏博力顺自动化科技有限公司
技术研发日：2020.05.25
技术公布日：2021.03.16