一种纸箱覆膜包装机的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，更具体的说，涉及一种纸箱覆膜包装机。

背景技术：

在纸箱生产完成后需进行覆膜打包，现有的覆膜打包设备自动化程度低，不能够连续生产，而且覆膜工序复杂。现有的覆膜打包设备在生产时需人工对其表面进行覆膜操作，严重影响了生产效率。

为此，我们提出一种纸箱覆膜包装机。

技术实现要素：

本实用新型纸箱覆膜包装机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种纸箱覆膜包装机，包括背板、连接平台和电机，背板的前端位置固定连接有连接平台，电机固定连接在连接平台的顶端位置，连接平台的底部呈开口设置，连接平台的下方位置嵌入设置运输带，运输带的表面开设有限位槽，限位槽内侧嵌入设置纸箱，连接平台的一侧位置固定连接有顶板，顶板的底端位置固定连接有调节柱，调节柱的底端固定连接有连接底框，顶板的表面固定连接有包装膜，背板的前端位置固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有烘干机，背板的前端底部位置固定连接有侧向固定板，侧向固定板的内侧表面设置有调节杆，调节杆的前端固定连接有烘干板。

进一步的优选方案：所述限位槽在运输带的表面均匀分布，且限位槽的内侧表面设置防滑颗粒。

进一步的优选方案：所述顶板和连接平台水平连接，且顶板的前端位置呈阶梯折角设置，表面设置横向开槽。

进一步的优选方案：所述调节柱设置为电动伸缩柱，分布在顶板的底端两侧位置。

进一步的优选方案：所述连接底框呈“l”状设置，且连接底框设置为两段式底框，前端底框结构和后端底框结构通过翻转轴翻转连接，连接底框的前端表面设置横向开槽。

进一步的优选方案：所述顶板的表面开设的横向开槽对应连接底框表面开设的横向开槽。

进一步的优选方案：所述调节杆滑动连接侧向固定板，且侧向固定板的内侧表面对应设置竖向滑动槽，调节杆设置为多段式套接杆，呈“z”状设置。

进一步的优选方案：所述烘干板横向设置，且内置烘干喷头，烘干板的背部固定连接输送管，输送管连接烘干机。

有益效果：

该种树脂生产用防堵塞出料装置，通过调节柱，对底部位置的连接底框根据纸箱的高度进行高度调节。

顶板表面开设横向开槽和连接底框表面开设的横向开槽，便于包装膜进行使用，而连接底框前端位置设置的翻转轴，使得连接底框可进行翻转，在受到外力的时候，连接底框的前端位置向外进行翻转，使得包装膜接触到纸箱表面对其进行覆膜。

调节杆设置为套接杆，使用人员人工对其进行高度调节，控制烘干的高度，对纸箱和包装膜进行覆膜操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接底框的连接结构示意图。

图3为本实用新型烘干板连接结构示意图。

图1-3中：背板1、连接平台2、电机3、运输带4、限位槽5、纸箱6、顶板7、包装膜8、烘干机9、支撑板10、侧向固定板11、调节杆12、烘干板13、调节柱14、连接底框15、翻转轴16。

具体实施方式

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种纸箱覆膜包装机，包括背板1、连接平台2和电机3，背板1的前端位置固定连接有连接平台2，电机3固定连接在连接平台2的顶端位置，连接平台2的底部呈开口设置，连接平台2的下方位置嵌入设置运输带4，运输带4的表面开设有限位槽5，限位槽5内侧嵌入设置纸箱6，连接平台2的一侧位置固定连接有顶板7，顶板7的底端位置固定连接有调节柱14，调节柱14的底端固定连接有连接底框15，顶板7的表面固定连接有包装膜8，背板1的前端位置固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有烘干机9，背板1的前端底部位置固定连接有侧向固定板11，侧向固定板11的内侧表面设置有调节杆12，调节杆12的前端固定连接有烘干板13。

其中，限位槽5在运输带4的表面均匀分布，且限位槽5的内侧表面设置防滑颗粒。

其中，顶板7和连接平台2水平连接，且顶板7的前端位置呈阶梯折角设置，表面设置横向开槽。

其中，调节柱14设置为电动伸缩柱，分布在顶板7的底端两侧位置，通过调节柱14，对底部位置的连接底框15根据纸箱6的高度进行高度调节。

其中，连接底框15呈“l”状设置，且连接底框15设置为两段式底框，前端底框结构和后端底框结构通过翻转轴16翻转连接，连接底框15的前端表面设置横向开槽。

其中，顶板7的表面开设的横向开槽对应连接底框15表面开设的横向开槽，顶板7表面开设横向开槽和连接底框15表面开设的横向开槽，便于包装膜8进行使用，而连接底框15前端位置设置的翻转轴16，使得连接底框15可进行翻转，在受到外力的时候，连接底框15的前端位置向外进行翻转，使得包装膜接触到纸箱6表面对其进行覆膜。

其中，调节杆12滑动连接侧向固定板11，且侧向固定板11的内侧表面对应设置竖向滑动槽，调节杆12设置为多段式套接杆，呈“z”状设置。

其中，烘干板13横向设置，且内置烘干喷头，烘干板13的背部固定连接输送管，输送管连接烘干机9，调节杆12设置为套接杆，使用人员人工对其进行高度调节，控制烘干13的高度，对纸箱6和包装膜进行覆膜操作。

工作原理：

本实施例的具体使用方式与作用，首先，使用人员将包装膜8在顶板7上进行固定，使得包装膜穿过顶板7前端表面的凹槽中，同时垂直穿过连接底框15表面的凹槽中，使得包装膜的前端固定在连接底框15的内侧位置，使用人员将需要进行覆膜操作的纸箱6放置在限位槽5中，电机3控制运输带4进行运输，当纸箱6向前运输接触到前端位置的连接底框15的时候，连接底框15的前端翻转位置由于翻转轴16，受到外力向前翻转，此时纸箱6的边缘位置接触到包装膜，这是烘干机9运行，烘干板13想纸箱6的表面进行烘干吹风，将膜粘附在纸箱6表面，使用人员此时翻转纸箱6，使得包装膜覆盖在纸箱6的每个表面，最后通过人工将膜剪切即可。

技术特征：

1.一种纸箱覆膜包装机，包括背板(1)、连接平台(2)和电机(3)，背板(1)的前端位置固定连接有连接平台(2)，电机(3)固定连接在连接平台(2)的顶端位置，其特征在于：连接平台(2)的底部呈开口设置，连接平台(2)的下方位置嵌入设置运输带(4)，运输带(4)的表面开设有限位槽(5)，限位槽(5)内侧嵌入设置纸箱(6)，连接平台(2)的一侧位置固定连接有顶板(7)，顶板(7)的底端位置固定连接有调节柱(14)，调节柱(14)的底端固定连接有连接底框(15)，顶板(7)的表面固定连接有包装膜(8)，背板(1)的前端位置固定连接有支撑板(10)，支撑板(10)的顶部固定连接有烘干机(9)，背板(1)的前端底部位置固定连接有侧向固定板(11)，侧向固定板(11)的内侧表面设置有调节杆(12)，调节杆(12)的前端固定连接有烘干板(13)。

2.根据权利要求1所述的纸箱覆膜包装机，其特征在于：所述限位槽(5)在运输带(4)的表面均匀分布，且限位槽(5)的内侧表面设置防滑颗粒。

3.根据权利要求1所述的纸箱覆膜包装机，其特征在于：所述顶板(7)和连接平台(2)水平连接，且顶板(7)的前端位置呈阶梯折角设置，表面设置横向开槽。

4.根据权利要求1所述的纸箱覆膜包装机，其特征在于：所述调节柱(14)设置为电动伸缩柱，分布在顶板(7)的底端两侧位置。

5.根据权利要求1所述的纸箱覆膜包装机，其特征在于：所述连接底框(15)呈“l”状设置，且连接底框(15)设置为两段式底框，前端底框结构和后端底框结构通过翻转轴(16)翻转连接，连接底框(15)的前端表面设置横向开槽。

6.根据权利要求1所述的纸箱覆膜包装机，其特征在于：所述顶板(7)的表面开设的横向开槽对应连接底框(15)表面开设的横向开槽。

7.根据权利要求1所述的纸箱覆膜包装机，其特征在于：所述调节杆(12)滑动连接侧向固定板(11)，且侧向固定板(11)的内侧表面对应设置竖向滑动槽，调节杆(12)设置为多段式套接杆，呈“z”状设置。

8.根据权利要求1所述的纸箱覆膜包装机，其特征在于：所述烘干板(13)横向设置，且内置烘干喷头，烘干板(13)的背部固定连接输送管，输送管连接烘干机(9)。

技术总结
本实用新型提供了一种纸箱覆膜包装机，包括背板、连接平台和电机，背板的前端位置固定连接有连接平台，电机固定连接在连接平台的顶端位置，连接平台的底部呈开口设置，连接平台的下方位置嵌入设置运输带，运输带的表面开设有限位槽，限位槽内侧嵌入设置纸箱，连接平台的一侧位置固定连接有顶板。通过调节柱，对底部位置的连接底框根据纸箱的高度进行高度调节，顶板表面开设横向开槽和连接底框表面开设的横向开槽，便于包装膜进行使用，而连接底框前端位置设置的翻转轴，使得连接底框可进行翻转，在受到外力的时候，连接底框的前端位置向外进行翻转，使得包装膜接触到纸箱表面对其进行覆膜。

技术研发人员：肖珠玲
受保护的技术使用者：肖珠玲
技术研发日：2020.06.13
技术公布日：2021.06.25