全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置。

背景技术：

目前的医疗过程中，药用西林瓶是由西林瓶本体、胶塞、铝帽，封装塑料防尘盖组合封装，医务人员配药使用时，医务人员在使用这些药物前需要将轧合在西林瓶上的铝塑组合盖的塑盖掰开，露出胶塞部分然后再进行相应的后续配药操作，尽管铝塑组合盖开启较为方便，但临床上，西林瓶开盖是靠人手掰开，对于开西林瓶需要用手指掰塑料盖的边缘掰开塑料盖，医护人员每天需要开启大量塑盖，长时间操作，会损伤医护人员手指。

现有技术也有用半自动人工摆料机器开盖，在实际使用中，开盖速度快，无需工作人员连续不断的上料，这样导致设备运行速度下降，但是也有着空间紧凑不利于后期维护的缺点。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置，能够降低配液人员工作强度和工作量，提高西林瓶开盖效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置，包括与机架固定的料仓，所述料仓包括与机架固定的两侧安装板，所述两侧安装板之间安装有具有倾斜角度的挡板，所述挡板之间设有顶升槽，所述其一的挡板下端固定安装有固定板，所述固定板上对称安装有直线导轨，所述直线导轨的滑块上固定安装有顶升板，所述固定板上还安装有顶升机构，所述顶升机构与顶升板销接，所述顶升板与其一的挡板平行且穿过顶升槽将料仓内的工件顶起。

进一步的是，所述顶升机构包括安装在固定板上的驱动器，所述驱动器的输出端与连杆机构的一端固定连接，所述连杆机构的另一端与顶升板销接。

进一步的是，所述连杆机构包括端头铰接的长连杆和短连杆，所述短连杆的另一端与驱动器的输出端固定连接，所述长连杆的另一端与顶升板销接。

进一步的是，所述顶升板的背面与安装有固定板的挡板的前面贴合。

进一步的是，所述驱动器为驱动电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置，能够降低配液人员工作强度和工作量，提高西林瓶开盖效率。

附图说明

图1是本实用新型一种全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置的料仓的结构示意图。

1、机架；2、料仓；3、安装板；4、挡板；5、固定板；6、直线导轨；7、顶升板；8、驱动器；9、长连杆；10、短连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

本实用新型的一种全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置，包括与机架1固定的料仓2，所述料仓2包括与机架1固定的两侧安装板3，所述两侧安装板3之间安装有具有倾斜角度的挡板4，所述挡板4之间设有顶升槽，所述其一的挡板4下端固定安装有固定板5，所述固定板5上对称安装有直线导轨6，所述直线导轨6的滑块上固定安装有顶升板7，所述固定板5上还安装有顶升机构，所述顶升机构与顶升板7销接，所述顶升板7与其一的挡板4平行且穿过顶升槽将料仓2内的工件顶起。

所述顶升机构包括安装在固定板5上的驱动器8，所述驱动器8的输出端与连杆机构的一端固定连接，所述连杆机构的另一端与顶升板7销接。

所述连杆机构包括端头铰接的长连杆9和短连杆10，所述短连杆10的另一端与驱动器8的输出端固定连接，所述长连杆9的另一端与顶升板7销接。

所述顶升板7的背面与安装有固定板5的挡板4的前面贴合。

所述驱动器8为驱动电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置，能够降低配液人员工作强度和工作量，提高西林瓶开盖效率。

本实用新型的一种全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置，能够降低配液人员工作强度和工作量，提高西林瓶开盖效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置，其特征在于包括与机架固定的料仓，所述料仓包括与机架固定的两侧安装板，所述两侧安装板之间安装有具有倾斜角度的挡板，所述挡板之间设有顶升槽，所述其一的挡板下端固定安装有固定板，所述固定板上对称安装有直线导轨，所述直线导轨的滑块上固定安装有顶升板，所述固定板上还安装有顶升机构，所述顶升机构与顶升板销接，所述顶升板与其一的挡板平行且穿过顶升槽将料仓内的工件顶起。

2.根据权利要求1所述的全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置，其特征在于：所述顶升机构包括安装在固定板上的驱动器，所述驱动器的输出端与连杆机构的一端固定连接，所述连杆机构的另一端与顶升板销接。

3.根据权利要求2所述的全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置，其特征在于：所述连杆机构包括端头铰接的长连杆和短连杆，所述短连杆的另一端与驱动器的输出端固定连接，所述长连杆的另一端与顶升板销接。

4.根据权利要求1所述的全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置，其特征在于：所述顶升板的背面与安装有固定板的挡板的前面贴合。

5.根据权利要求2所述的全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置，其特征在于：所述驱动器为驱动电机。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动西林瓶开盖装置的自动上料装置，包括与机架固定的料仓，所述料仓包括与机架固定的两侧安装板，所述两侧安装板之间安装有具有倾斜角度的挡板，所述挡板之间设有顶升槽，所述其一的挡板下端固定安装有固定板，所述固定板上对称安装有直线导轨，所述直线导轨的滑块上固定安装有顶升板，所述固定板上还安装有顶升机构，所述顶升机构与顶升板销接，所述顶升板与其一的挡板平行且穿过顶升槽将料仓内的工件顶起。通过上述方式，本实用新型能够降低配液人员工作强度和工作量，提高西林瓶开盖效率。

技术研发人员：陈叶
受保护的技术使用者：江苏静配医学科技有限公司
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2021.05.11