本实用新型适用于胶固粉生产技术领域,尤其涉及一种矿用胶固粉激化剂下料装置。
背景技术:
目前,胶固粉是一种新型的胶凝材料,是矿山井下胶结充填的核心材料。充填技术的发展创新依赖于高性能、环保性、低价格的新材料。
在胶固粉下料过程中输送至收集装置内,现如今没有适用的下料机构,导致下料过程缓慢,同时也容易导致胶固粉下料过程中粉尘化现象较为严重,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种矿用胶固粉激化剂下料装置。
技术实现要素:
本实用新型提出的一种矿用胶固粉激化剂下料装置,通过下料管的内部设置有螺旋叶,在胶固粉下料过程中,螺旋叶被驱动转动,将不断带动胶固粉出料,大大提高胶固粉下料时的效率,解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种矿用胶固粉激化剂下料装置,包括胶固粉生产装置本体;
胶固粉生产装置本体底端的两侧均固定有支撑脚,支撑脚的内壁固定有支撑板,胶固粉生产装置本体底端的左侧连通有下料管,下料管的底端设置有电机,电机的电机轴贯穿于下料管的内部,电机的电机轴上连接有螺旋叶,下料管的右侧连通有导料管;
支撑板的顶端设置有电动推杆,电动推杆的推杆末端贯穿于支撑板的底端,电动推杆的推杆末端与防尘板的顶端相连接,防尘板的内部贯穿有波纹管,波纹管的顶端贯穿于支撑板的内部,波纹管的顶端与导料管的底端相连通,支撑板的右侧开设有杆槽,且杆槽开设有两组。
优选的,导料管呈倾斜状。
优选的,防尘板顶端的右侧固定有稳固杆,且稳固杆固定有两组。
优选的,稳固杆与杆槽的尺寸相匹配,稳固杆插接于杆槽的内部。
优选的,支撑脚的侧壁设置有开关,开关与电机和电动推杆为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过下料管的内部设置有螺旋叶,在胶固粉下料过程中,螺旋叶被驱动转动,将不断带动胶固粉出料,大大提高胶固粉下料时的效率。
2、本实用新型通过防尘板设置于升降机构上,在胶固粉进行收集过程中,升降机构可带动防尘板下降,对运输收集设备的顶部进行覆盖,避免胶固粉下料时粉尘化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿用胶固粉激化剂下料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种矿用胶固粉激化剂下料装置的支撑板顶部结构示意图。
图中:1、胶固粉生产装置本体;2、支撑脚;3、下料管;4、电机;5、螺旋叶;6、导料管;7、支撑板;8、电动推杆;9、防尘板;10、波纹管;11、开关;12、稳固杆;13、杆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2,一种矿用胶固粉激化剂下料装置,包括胶固粉生产装置本体1;
胶固粉生产装置本体1底端的两侧均固定有支撑脚2,支撑脚2的内壁固定有支撑板7,胶固粉生产装置本体1底端的左侧连通有下料管3,下料管3的底端设置有电机4,电机4的电机轴贯穿于下料管3的内部,电机4的电机轴上连接有螺旋叶5,下料管3的右侧连通有导料管6;
支撑板7的顶端设置有电动推杆8,电动推杆8的推杆末端贯穿于支撑板7的底端,电动推杆8的推杆末端与防尘板9的顶端相连接,防尘板9的内部贯穿有波纹管10,波纹管10的顶端贯穿于支撑板7的内部,波纹管10的顶端与导料管6的底端相连通,支撑板7的右侧开设有杆槽13,且杆槽13开设有两组。
本实施例中请参阅图1,通过下料管3的内部设置有螺旋叶5,在胶固粉下料过程中,螺旋叶5被驱动转动,将不断带动胶固粉出料,大大提高胶固粉下料时的效率。
其中,导料管6呈倾斜状。
其中,防尘板9顶端的右侧固定有稳固杆12,且稳固杆12固定有两组。
其中,稳固杆12与杆槽13的尺寸相匹配,稳固杆12插接于杆槽13的内部。
其中,支撑脚2的侧壁设置有开关11,开关11与电机4和电动推杆8为电性连接。
本实用新型使用时:将收集车或收集装置置于防尘板9的底部,开关11首先启动电动推杆8,使防尘板9下降,防尘板9将对收集装置的进料处进行覆盖,开关11启动电机4,电机4的电机轴带动螺旋叶5位于下料管3的内部旋转,从而带动胶固粉由导料管6输送至波纹管10内,最终由波纹管10的底部落出,落入收集装置内,防尘板9防止胶固粉发生粉尘化的现象发生,防尘板9升降时,稳固杆12将位于支撑板7内开设的杆槽13内升降,保证防尘板9升降时的稳定性,设计简单,较为实用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种矿用胶固粉激化剂下料装置,其特征在于,包括胶固粉生产装置本体(1);
胶固粉生产装置本体(1)底端的两侧均固定有支撑脚(2),支撑脚(2)的内壁固定有支撑板(7),胶固粉生产装置本体(1)底端的左侧连通有下料管(3),下料管(3)的底端设置有电机(4),电机(4)的电机轴贯穿于下料管(3)的内部,电机(4)的电机轴上连接有螺旋叶(5),下料管(3)的右侧连通有导料管(6);
支撑板(7)的顶端设置有电动推杆(8),电动推杆(8)的推杆末端贯穿于支撑板(7)的底端,电动推杆(8)的推杆末端与防尘板(9)的顶端相连接,防尘板(9)的内部贯穿有波纹管(10),波纹管(10)的顶端贯穿于支撑板(7)的内部,波纹管(10)的顶端与导料管(6)的底端相连通,支撑板(7)的右侧开设有杆槽(13),且杆槽(13)开设有两组。
2.根据权利要求1所述的一种矿用胶固粉激化剂下料装置,其特征在于,导料管(6)呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种矿用胶固粉激化剂下料装置,其特征在于,防尘板(9)顶端的右侧固定有稳固杆(12),且稳固杆(12)固定有两组。
4.根据权利要求1所述的一种矿用胶固粉激化剂下料装置,其特征在于,稳固杆(12)与杆槽(13)的尺寸相匹配,稳固杆(12)插接于杆槽(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种矿用胶固粉激化剂下料装置,其特征在于,支撑脚(2)的侧壁设置有开关(11),开关(11)与电机(4)和电动推杆(8)为电性连接。