一种CPP薄膜生产用除尘除湿设备的制作方法

本实用新型涉及cpp薄膜技术领域，具体为一种cpp薄膜生产用除尘除湿设备。

背景技术：

现有的cpp薄膜除尘装置，在除尘时都是单纯的除尘，无法做到对薄膜进行收卷，造成除尘后仍然需要设计并使用额外的收卷装置，薄膜生产除尘装置无收卷设计，让薄膜生产的时间过长，效率较低，所以现在亟需可以解决上述问题的一种cpp薄膜生产用除尘除湿设备。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种cpp薄膜生产用除尘除湿设备，解决了薄膜生产除尘装置无收卷设计的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种cpp薄膜生产用除尘除湿设备，包括操作板，所述操作板顶部的左侧和顶部中部的左侧活动穿插有立轴，所述立轴的外侧套设有粘筒，所述操作板右侧的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的底部活动穿插有收轴，所述收轴顶部的外侧套接有收筒，所述加热箱的左侧开设有入口槽，所述加热箱左侧的正面和背面均开设有定位螺栓孔，所述定位螺栓孔通过螺栓连接件活动连接有推板，所述推板相对一侧均固定连接有清扫板，所述操作板底部的右侧固定连接有下箱，所述下箱的顶部等间隔固定穿插有升气管，所述下箱内壁的顶部活动穿插有风扇轴，所述风扇轴底部的外侧等间隔固定连接有扇叶，所述风扇轴中部的外侧套接有风扇齿轮，所述风扇齿轮的左侧啮合有收轴齿轮，所述风扇轴的底部固定连接有水平锥型齿，所述水平锥型齿的右侧啮合有竖直锥型齿，所述竖直锥型齿的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有手轮，所述下箱内壁的底部固定连接有加热棒，所述下箱的右侧固定穿插有滤湿箱，所述滤湿箱的顶部等间隔活动穿插有过滤板箱，所述加热箱的顶部固定连接有通风箱。

进一步优选的，所述推板的左侧等间隔开设有副孔，所述副孔通过螺栓与定位螺栓孔连接件连接。

进一步优选的，所述推板之间相对的一侧均粘贴有清洁布，所述收轴齿轮的顶部与收轴的底部固定连接。

进一步优选的，所述转轴的右侧贯穿下箱，所述加热棒的电源线贯穿下箱的左侧并延伸至下箱左侧的外侧。

进一步优选的，所述过滤板箱的内壁填充有石灰粉，所述过滤板箱的数量为四个。

进一步优选的，所述操作板的左侧的正面和背面均固定连接有辅助支撑柱，所述升气管的顶部贯穿操作板和加热箱。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种cpp薄膜生产用除尘除湿设备，具备以下有益效果：

（1）、首先将膜终粘贴在收筒的外侧，然后旋转手轮，手轮最终会带动收筒旋转，让收筒对薄膜进行收卷，从而解决了薄膜生产除尘装置无收卷设计的问题。

（2）、在转动手轮的过程中，带动风扇轴，将下箱内干燥且热的空气排入加热箱内，并从通风箱排出，将薄膜表面的潮湿干燥掉，从而提高了薄膜的质量，进而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构下箱剖视图；

图3为本实用新型结构加热箱俯剖视图。

图中：1操作板、2立轴、3粘筒、4加热箱、5收轴、6收筒、7入口槽、8定位螺栓孔、9推板、10清扫板、11下箱、12升气管、13风扇轴、14风扇齿轮、15收轴齿轮、16水平锥型齿、17竖直锥型齿、18转轴、19手轮、20加热棒、21滤湿箱、22过滤板箱、23通风箱、24辅助支撑柱、901副孔、902清洁布、131扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种cpp薄膜生产用除尘除湿设备，包括操作板1，操作板1的左侧的正面和背面均固定连接有辅助支撑柱24，操作板1顶部的左侧和顶部中部的左侧活动穿插有立轴2，立轴2的外侧套设有粘筒3，操作板1右侧的顶部固定连接有加热箱4，加热箱4的底部活动穿插有收轴5，收轴5顶部的外侧套接有收筒6，加热箱4的左侧开设有入口槽7，加热箱4左侧的正面和背面均开设有定位螺栓孔8，定位螺栓孔8通过螺栓连接件活动连接有推板9，推板9之间相对的一侧均粘贴有清洁布902，推板9的左侧等间隔开设有副孔901，副孔901通过螺栓与定位螺栓孔8连接件连接，推板9相对一侧均固定连接有清扫板10，操作板1底部的右侧固定连接有下箱11，下箱11的顶部等间隔固定穿插有升气管12，升气管12的顶部贯穿操作板1和加热箱4，下箱11内壁的顶部活动穿插有风扇轴13，风扇轴13底部的外侧等间隔固定连接有扇叶131，风扇轴13中部的外侧套接有风扇齿轮14，风扇齿轮14的左侧啮合有收轴齿轮15，收轴齿轮15的顶部与收轴5的底部固定连接，风扇轴13的底部固定连接有水平锥型齿16，水平锥型齿16的右侧啮合有竖直锥型齿17，竖直锥型齿17的右侧固定连接有转轴18，转轴18的右侧贯穿下箱11，转轴18的右侧固定连接有手轮19，下箱11内壁的底部固定连接有加热棒20，加热棒20的电源线贯穿下箱11的左侧并延伸至下箱11左侧的外侧，下箱11的右侧固定穿插有滤湿箱21，滤湿箱21的顶部等间隔活动穿插有过滤板箱22，过滤板箱22的内壁填充有石灰粉，过滤板箱22的数量为四个，加热箱4的顶部固定连接有通风箱23。

该装置中所使用的加热棒20型号为宝工157465162769845。

首先将膜终粘贴在收筒6的外侧，然后旋转手轮19，手轮19最终会带动收筒6旋转，让收筒6对薄膜进行收卷，从而解决了薄膜生产除尘装置无收卷设计的问题。

在转动手轮19的过程中，带动风扇轴13，将下箱11内干燥且热的空气排入加热箱4内，并从通风箱23排出，将薄膜表面的潮湿干燥掉，从而提高了薄膜的质量，进而提高了该装置的实用性。

工作原理：首先将膜依次经过粘筒3之间的缝隙，清扫板10之间的缝隙最终粘贴在收筒6的外侧，启动加热棒20，然后旋转手轮19，手轮19带动转轴18转动，转轴18带动竖直锥型齿17转动，竖直锥型齿17带动水平锥型齿16，水平锥型齿16带动风扇轴13，风扇轴13带动风扇齿轮14，风扇齿轮14带动收轴齿轮15，收轴齿轮15带动收轴5，收轴5带动收筒6，收筒6对薄膜进行收卷，从而解决了薄膜生产除尘装置无收卷设计的问题。

薄膜通过粘筒3时，粘筒3上的毛刷对薄膜上的颗粒异物刷掉，在通过清洁布902擦掉薄膜表面堆积的灰尘。

在转动手轮19的过程中，带动风扇轴13，使得带动风扇轴13带动扇叶131转动，将下箱11内干燥且热的空气经过风扇叶131的转动经过升气管12，排入加热箱4内，并从通风箱23排出，而干燥且热的空气在经过加热箱4时，会将薄膜表面的潮湿干燥掉，从而提高了薄膜的质量，进而提高了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种cpp薄膜生产用除尘除湿设备，包括操作板（1），其特征在于：所述操作板（1）顶部的左侧和顶部中部的左侧活动穿插有立轴（2），所述立轴（2）的外侧套设有粘筒（3），所述操作板（1）右侧的顶部固定连接有加热箱（4），所述加热箱（4）的底部活动穿插有收轴（5），所述收轴（5）顶部的外侧套接有收筒（6），所述加热箱（4）的左侧开设有入口槽（7），所述加热箱（4）左侧的正面和背面均开设有定位螺栓孔（8），所述定位螺栓孔（8）通过螺栓连接件活动连接有推板（9），所述推板（9）相对一侧均固定连接有清扫板（10），所述操作板（1）底部的右侧固定连接有下箱（11），所述下箱（11）的顶部等间隔固定穿插有升气管（12），所述下箱（11）内壁的顶部活动穿插有风扇轴（13），所述风扇轴（13）底部的外侧等间隔固定连接有扇叶（131），所述风扇轴（13）中部的外侧套接有风扇齿轮（14），所述风扇齿轮（14）的左侧啮合有收轴齿轮（15），所述风扇轴（13）的底部固定连接有水平锥型齿（16），所述水平锥型齿（16）的右侧啮合有竖直锥型齿（17），所述竖直锥型齿（17）的右侧固定连接有转轴（18），所述转轴（18）的右侧固定连接有手轮（19），所述下箱（11）内壁的底部固定连接有加热棒（20），所述下箱（11）的右侧固定穿插有滤湿箱（21），所述滤湿箱（21）的顶部等间隔活动穿插有过滤板箱（22），所述加热箱（4）的顶部固定连接有通风箱（23）。

2.根据权利要求1所述的一种cpp薄膜生产用除尘除湿设备，其特征在于：所述推板（9）的左侧等间隔开设有副孔（901），所述副孔（901）通过螺栓与定位螺栓孔（8）连接件连接。

3.根据权利要求1所述的一种cpp薄膜生产用除尘除湿设备，其特征在于：所述推板（9）之间相对的一侧均粘贴有清洁布（902），所述收轴齿轮（15）的顶部与收轴（5）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种cpp薄膜生产用除尘除湿设备，其特征在于：所述转轴（18）的右侧贯穿下箱（11），所述加热棒（20）的电源线贯穿下箱（11）的左侧并延伸至下箱（11）左侧的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种cpp薄膜生产用除尘除湿设备，其特征在于：所述过滤板箱（22）的内壁填充有石灰粉，所述过滤板箱（22）的数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种cpp薄膜生产用除尘除湿设备，其特征在于：所述操作板（1）的左侧的正面和背面均固定连接有辅助支撑柱（24），所述升气管（12）的顶部贯穿操作板（1）和加热箱（4）。

技术总结
本实用新型涉及CPP薄膜技术领域，尤其涉及一种CPP薄膜生产用除尘除湿设备。本实用新型要解决的技术问题是薄膜生产除尘装置无收卷设计。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种CPP薄膜生产用除尘除湿设备，包括操作板，所述操作板顶部的左侧和顶部中部的左侧活动穿插有立轴，所述立轴的外侧套设有粘筒，所述操作板右侧的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的底部活动穿插有收轴，所述收轴顶部的外侧套接有收筒，所述加热箱的左侧开设有入口槽，所述加热箱左侧的正面和背面均开设有定位螺栓孔，所述定位螺栓孔通过螺栓连接件活动连接有推板，推板相对一侧均固定连接有清扫板，操作板底部的右侧固定连接有下箱，下箱穿插有升气管。

技术研发人员：金加恒
受保护的技术使用者：温州宝平包装材料有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.06.22