一种改进型下运皮带机的阻尼防滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿设备技术领域，更具体为一种改进型下运皮带机的阻尼防滑装置。


背景技术：

2.青东矿地质条件复杂，工作面倾角较大，多为20
°
左右下运胶带，为机巷皮带机的安装和使用带来了极大的不便。
3.目前全局普遍使用的sdj
‑
150皮带，存在机架强度不够，容易倾倒，皮带机机架槽型角较小，容易撒煤，皮带机容易自溜、飞车的问题。为此，需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型下运皮带机的阻尼防滑装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型下运皮带机的阻尼防滑装置，包括：安装架、支撑架和底座，所述安装架固定在底座的顶面中部，所述支撑架对称固定在底座的顶部且位于安装架的两侧，所述支撑架包括支撑杆、靠板、底板和托板，所述支撑杆、靠板和底板焊接连接呈直角三角形结构，所述托板垂直连接在靠板的侧壁上方；所述安装架通过三个钢板焊接成型，安装架呈倒置的梯形结构且安装架的顶部固定有阻尼皮带。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆呈倾斜状且上端与靠板的背部、下端与底板的一端连接，所述底板的另一端与靠板侧壁下端连接且底板的底面与靠板的底面处于同一水平。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座包括安装板和固定板，所述安装板焊接在固定板的底部两侧，且安装板的表面对称开设有安装孔。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，位于安装架最下端的所述钢板与固定板处于同一水平且与固定板焊接连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.(1)避免大规模使用强力机头和机架，减少掘进硐室工作量以及安装强度，缩短安装时间；
11.(2)同时大规模使用普通托辊和自制加工件，减少了材料投入，为矿节省了大量经费。
附图说明
12.图1为本实用新型所述改进型下运皮带机的结构图；
13.图2为本实用新型所述底座的结构图；
14.图3为本实用新型所述支撑架的结构图。
15.图中:安装架1；阻尼皮带2；支撑架3；底座4；安装板5；固定板6；支撑杆7；靠板8；托板9。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型下运皮带机的阻尼防滑装置，包括：安装架1、支撑架3和底座4，每组防滑装置设置2
‑
4个底座4，安装架1固定在底座4的顶面中部，支撑架3对称固定在底座4的顶部且位于安装架1的两侧，支撑架3包括支撑杆7、靠板8、底板10和托板9，支撑杆7、靠板8和底板10焊接连接呈直角三角形结构，托板9垂直连接在靠板8的侧壁上方，支撑架3具有很好的支撑效果，增加皮带机运输稳定性；安装架1通过三个钢板焊接成型，安装架1呈倒置的梯形结构且安装架1的顶部固定有阻尼皮带2。
18.进一步改进地，如图3所示：支撑杆7呈倾斜状且上端与靠板8的背部、下端与底板10的一端连接，底板10的另一端与靠板8侧壁下端连接且底板10的底面与靠板8的底面处于同一水平。
19.进一步改进地，如图2所示：底座4包括安装板5和固定板6，安装板5焊接在固定板6的底部两侧，且安装板5的表面对称开设有安装孔。
20.具体地，位于安装架1最下端的钢板与固定板6处于同一水平且与固定板6焊接连接。
21.本实用新型在改进时：
22.1、考虑下运胶带机，使用sdj
‑
150主机，电机驱动功率足够，考虑制动需要，增加一套液压制动装置；
23.2、下运时，为保证皮带张紧，将皮带机张紧装置设在斜巷段，在主机前方，减少张紧装置的阻力，同时为防止启动时张紧装置小跑车掉道，张紧装置四个角用厚钢板佳冬卡规装置，将小跑车与轨道卡在一起，防止启动时跑车跳动掉道，造成皮带跑偏；
24.3、考虑皮带运行时皮带自溜，仿照缓冲托床，自制胶带阻尼防滑装置；每隔50米加一组，一组4件；
25.4、皮带机架加工三角支撑架，对皮带机架进行加强固定，防止皮带机架倾倒；
26.5、部分倾角较大段采用大倾角强力机架，增大上托架槽型角，防止撒煤；
27.6、对于皮带机与轨道轨合一的情况，采用皮带机挖通道，走轨道下方，机尾使用强力机架，吐煤点搭接处增加2套自制缓冲拖床，并自制强力机尾和大滚筒，保证机尾稳固性，减少使用过程的故障率和维修压力。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种改进型下运皮带机的阻尼防滑装置，包括：安装架、支撑架和底座，其特征在于：所述安装架固定在底座的顶面中部，所述支撑架对称固定在底座的顶部且位于安装架的两侧，所述支撑架包括支撑杆、靠板、底板和托板，所述支撑杆、靠板和底板焊接连接呈直角三角形结构，所述托板垂直连接在靠板的侧壁上方；所述安装架通过三个钢板焊接成型，安装架呈倒置的梯形结构且安装架的顶部固定有阻尼皮带。2.根据权利要求1所述的一种改进型下运皮带机的阻尼防滑装置，其特征在于：所述支撑杆呈倾斜状且上端与靠板的背部、下端与底板的一端连接，所述底板的另一端与靠板侧壁下端连接且底板的底面与靠板的底面处于同一水平。3.根据权利要求1所述的一种改进型下运皮带机的阻尼防滑装置，其特征在于：所述底座包括安装板和固定板，所述安装板焊接在固定板的底部两侧，且安装板的表面对称开设有安装孔。4.根据权利要求3所述的一种改进型下运皮带机的阻尼防滑装置，其特征在于：位于安装架最下端的所述钢板与固定板处于同一水平且与固定板焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型下运皮带机的阻尼防滑装置，包括：安装架、支撑架和底座，所述安装架固定在底座的顶面中部，所述支撑架对称固定在底座的顶部且位于安装架的两侧，所述支撑架包括支撑杆、靠板、底板和托板，所述支撑杆、靠板和底板焊接连接呈直角三角形结构，所述托板垂直连接在靠板的侧壁上方；所述安装架通过三个钢板焊接成型，安装架呈倒置的梯形结构且安装架的顶部固定有阻尼皮带。本实用新型避免大规模使用强力机头和机架，减少掘进硐室工作量以及安装强度，缩短安装时间；同时大规模使用普通托辊和自制加工件，减少了材料投入，为矿节省了大量经费。为矿节省了大量经费。为矿节省了大量经费。


技术研发人员：张俊 黄猛 梁玉臣 相雷
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司
技术研发日：2020.08.26
技术公布日：2021/11/5