一种植物生长素溶液真空灌装装置的制作方法

本实用新型属于液体灌装设备领域，具体涉及一种植物生长素溶液真空灌装装置。

背景技术：

植物生长素即吲哚乙酸，其纯品为白色晶体，不能直接为植物吸收利用，因此在使用前需要进行稀释。由于吲哚乙酸具有一定的毒性，传统的溶液罐装置不能防止其毒性散发。专利号为：201420144091.1的中国专利，具体内容为：一种真空灌装装置，它包括灌装喷嘴、喷嘴固定结构、喷嘴导向结构、注射器内腔抽真空结构和注射器固定结构，所述注射器内腔抽真空结构包括设有注射器内腔抽真空腔的喷嘴导向结构和与喷嘴导向结构下端连接的用于与注射器端面接触密封的吸盘；所述喷嘴导向结构用于将吸盘下端面下移并与位于吸盘正下方的注射器端面紧密连接；所述灌装喷嘴可移动地套接在喷嘴导向结构内侧；所述灌装喷嘴从注射器内腔抽真空腔位置往下的部分设置为喷嘴头，所述灌装喷嘴头的外径小于喷嘴导向结构和吸盘的内径。上述专利在使用时不能对灌装过程中产生的挥发气体进行处理，易引发安全事故。因此，需要一种能够在生长素溶液灌装时对挥发溶液进行收集处理的灌装设备，以解决上述专利中存在的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种植物生长素溶液真空灌装装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种植物生长素溶液真空灌装装置，包括支架、灌装室、净化室、原料箱，所述支架上安装有电动机，所述支架上方设置有所述灌装室，所述灌装室下方设置有输送带，所述灌装室内部上方安装有灌装机，所述灌装机内部设置有真空抽取机，所述真空抽取机内部设置有真空泵，所述灌装机下方安装有灌装管，所述灌装室上方设置有所述原料箱，所述原料箱内部下方安装有超声波发生器，所述原料箱一侧安装有自动控制器，所述原料箱内部设置有回收管，所述原料箱另一侧安装有抽风机，所述抽风机一侧安装有所述净化室，所述净化室内部设置有挡板，所述挡板下方安装有紫外线灯，所述净化室一侧上方安装有出风管，所述灌装室内部安装有光电检测器。

上述结构中，待灌装容器在所述输送带的运送下到达所述光电检测器时，所述自动控制器根据该检测信号控制所述灌装机对容器进行自动灌装，灌装时产生的溶剂挥发气体经所述抽风机送入所述净化室中，在所述紫外线灯的照射下将植物生长素进行氧化分解，分解完成后经所述出风管排出，灌装时所述超声波发生器能够通过超声波对所述原料箱中的溶液进行超声振动，防止溶液发生沉淀。

为了进一步提高性能，所述挡板至少有5个，所述挡板在所述净化室内部呈交错分布。

为了进一步提高性能，所述净化室通过所述抽风机与所述灌装室相连通。

为了进一步提高性能，所述输送带为橡胶材料制成。

为了进一步提高性能，所述电动机为伺服电机。

为了进一步提高性能，所述灌装机与所述自动控制器电连接，所述光电检测器与所述自动控制器电连接，所述超声波发生器与所述自动控制器电连接。

有益效果在于：本实用新型能够通过所述抽气风机对所述灌装室内部挥发溶液进行收集，并且能够通过紫外线照射消除生长素的毒性，增加了设备使用的安全性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种植物生长素溶液真空灌装装置的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、电动机；3、灌装管；4、灌装机；5、超声波发生器；6、原料箱；7、真空抽取机；8、回收管；9、出风管；10、抽风机；11、紫外线灯；12、挡板；13、净化室；14、真空泵；15、灌装室；16、输送带；17、光电检测器；18、自动控制器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种植物生长素溶液真空灌装装置，包括支架1、灌装室15、净化室13、原料箱6，支架1上安装有电动机2，支架1上方设置有灌装室15，灌装室15下方设置有输送带16，灌装室15内部上方安装有灌装机4，灌装机4内部设置有真空抽取机7，真空抽取机7内部设置有真空泵14，灌装机4下方安装有灌装管3，灌装室15上方设置有原料箱6，原料箱6内部下方安装有超声波发生器5，超声波发生器5用于通过超声振动防止原料箱6内部溶液发生沉淀，原料箱6一侧安装有自动控制器18，原料箱6内部设置有回收管8，原料箱6另一侧安装有抽风机10，抽风机10一侧安装有净化室13，净化室13内部设置有挡板12，挡板12下方安装有紫外线灯11，净化室13一侧上方安装有出风管9，灌装室15内部安装有光电检测器17，光电检测器17用于检测待灌装容器位置并将该位置信号传输给自动控制器18。

上述结构中，待灌装容器在输送带16的运送下到达光电检测器17时，自动控制器18根据该检测信号控制灌装机4对容器进行自动灌装，灌装时产生的溶剂挥发气体经抽风机10送入净化室13中，在紫外线灯11的照射下将植物生长素进行氧化分解，分解完成后经出风管9排出，灌装时超声波发生器5能够通过超声波对原料箱6中的溶液进行超声振动，防止溶液发生沉淀。

为了进一步提高性能，挡板12至少有5个，挡板12在净化室13内部呈交错分布，净化室13通过抽风机10与灌装室15相连通，输送带16为橡胶材料制成，电动机2为伺服电机，灌装机4与自动控制器18电连接，光电检测器17与自动控制器18电连接，超声波发生器5与自动控制器18电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

1.一种植物生长素溶液真空灌装装置，其特征在于：包括支架、灌装室、净化室、原料箱，所述支架上安装有电动机，所述支架上方设置有所述灌装室，所述灌装室下方设置有输送带，所述灌装室内部上方安装有灌装机，所述灌装机内部设置有真空抽取机，所述真空抽取机内部设置有真空泵，所述灌装机下方安装有灌装管，所述灌装室上方设置有所述原料箱，所述原料箱内部下方安装有超声波发生器，所述原料箱一侧安装有自动控制器，所述原料箱内部设置有回收管，所述原料箱另一侧安装有抽风机，所述抽风机一侧安装有所述净化室，所述净化室内部设置有挡板，所述挡板下方安装有紫外线灯，所述净化室一侧上方安装有出风管，所述灌装室内部安装有光电检测器。

2.根据权利要求1所述的一种植物生长素溶液真空灌装装置，其特征在于：所述挡板至少有5个，所述挡板在所述净化室内部呈交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种植物生长素溶液真空灌装装置，其特征在于：所述净化室通过所述抽风机与所述灌装室相连通。

4.根据权利要求1所述的一种植物生长素溶液真空灌装装置，其特征在于：所述输送带为橡胶材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种植物生长素溶液真空灌装装置，其特征在于：所述电动机为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种植物生长素溶液真空灌装装置，其特征在于：所述灌装机与所述自动控制器电连接，所述光电检测器与所述自动控制器电连接，所述超声波发生器与所述自动控制器电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种植物生长素溶液真空灌装装置，包括支架、灌装室、净化室、原料箱，所述支架上安装有电动机，所述支架上方设置有所述灌装室，所述灌装室下方设置有输送带，所述灌装室内部上方安装有灌装机，所述灌装机内部设置有真空抽取机，所述真空抽取机内部设置有真空泵，所述灌装机下方安装有灌装管，所述灌装室上方设置有所述原料箱，所述原料箱内部下方安装有超声波发生器，所述原料箱一侧安装有自动控制器，所述原料箱内部设置有回收管。有益效果在于：本实用新型能够通过所述抽气风机对所述灌装室内部挥发溶液进行收集，并且能够通过紫外线照射消除生长素的毒性，增加了设备使用的安全性。

技术研发人员：王玉娟
受保护的技术使用者：王玉娟
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.05.28