一种耐火泥料输送装置的制作方法

本实用新型涉及耐火泥领域，特别是一种耐火泥料输送装置。

背景技术：

耐火泡泥在被挤出切断后需要对其外表面敷设薄膜以防止其被风干，现有对耐火泡泥包装普遍依靠手工缠绕的方式进行，这种方式自动化程度较低，且需要设立一个人工包装工序，为此我们提出一种耐火泥料输送装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种耐火泥料输送装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种耐火泥料输送装置，包括第一传送带，所述第一传送带的输出端设置有推动装置，所述推动装置包括固定连接于第一传送带一侧的动力源，且动力源有输出端固定连接有推板，所述第一传送带的另一侧固定连接有呈倾斜状的过渡板，且过渡板的另一端固定连接有第二传送带，所述过渡板上表面的中部开设有凹槽，且凹槽的内部放置有包装薄膜。

更进一步的技术方案是，所述第一传送带的左右两侧靠近推动装置的一端设置有红外线传感器。

更进一步的技术方案是，所述推板呈圆弧状。

更进一步的技术方案是，所述第一传送带的底端设置有刮擦装置，所述刮擦装置包括固定连接于第一传送带正下方的收料框，且收料框的内部通过支撑杆固定连接有刮板，所述刮板的顶端与第一传送带的底面相接触。

更进一步的技术方案是，所述第二传送带远离过渡板的一端设有护板。

更进一步的技术方案是，所述过渡板左右两侧均设置有护边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一传送带，在推动装置的作用下，能推动圆柱状物料至过渡板上，从而其在过渡板上滚动时其外部会粘连上的包装薄膜，实现输送时自动化包装的目的。

2、本实用新型通过设置红外线传感器，能在红外线的辅助作用下，达到自动化准确推料的目的，避免物料倾斜包装偏斜的问题产生，通过设置刮板，能对第一传送带的表面进行刮擦，且刮擦后的物料被收集至收料框内。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图中，1-第一传送带，2-推动装置，201-动力源，202-推板，3-刮擦装置，301-收料框，302-刮板，4-红外线传感器，5-过渡板，501-凹槽，6-第二传送带，601-护板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参考图1示出的实施例，一种耐火泥料输送装置，包括第一传送带1，第一传送带1的输出端设置有推动装置2，推动装置2包括固定连接于第一传送带1一侧的动力源201，且动力源201有输出端固定连接有推板202，该动力源201可以为气缸、液压缸或电动推杆等具有推动作用的部件，推板202呈圆弧状，该圆弧状的推板与圆柱状的物料柱曲率一致，其在推动物料时使物料受力均匀，避免物料倾斜，第一传送带1的左右两侧靠近推动装置2的一端设置有红外线传感器4，该红外线传感器4包括发射器和接收器，且该红外线传感器4配合外部控制系统的延时器使用，当红外线传感器4与物料初始接触后动力源201需要延时一定时间后再动作，这样可保证推板202能推至物料的正中部，有效的防止物料倾斜滚动，第一传送带1的另一侧固定连接有呈倾斜状的过渡板5，且过渡板5的另一端固定连接有第二传送带6，第二传送带6远离过渡板5的一端设有护板601，该护板601能避免圆柱状的物料在惯性作用下掉落，过渡板5上表面的中部开设有凹槽501，且凹槽501的内部放置有包装薄膜，包装薄膜为分割完成的包装膜，每张包装薄膜对应一个圆柱物料，过渡板5左右两侧均设置有护边，该护边能避免圆柱状物料掉落。

第一传送带1的底端设置有刮擦装置3，刮擦装置3包括固定连接于第一传送带1正下方的收料框301，且收料框301的内部通过支撑杆固定连接有刮板302，刮板302的顶端与第一传送带1的底面相接触，该刮板302能对第一传送带1的表面进行刮擦，有效的对第一传送带1的表面进行清理。

本实用新型的工作过程如下：挤出机挤出的泡泥圆柱物料被分割后经第一传送带1输送，当物料进入红外线传感器4的动作区域时，此时其会向外部控制装置发送信号，该外部控制系统在延时后会使得动力源201动作，此时动力源201的输出端推动推板202动作，推板202正好推动该圆柱状物料使其滚动至过渡板5上，因为过渡板5呈倾斜状，该圆柱状物料会顺着其倾斜向下运动，当物料经过凹槽501时，其外表会粘连包装薄膜，从而随着其滚动该包装薄膜会缠绕在其外表面，该物料持续向下滚动会掉落在第二传送带6上，被第二传送带6输送走。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐火泥料输送装置，包括第一传送带（1），其特征在于：所述第一传送带（1）的输出端设置有推动装置（2），所述推动装置（2）包括固定连接于第一传送带（1）一侧的动力源（201），且动力源（201）有输出端固定连接有推板（202），所述第一传送带（1）的另一侧固定连接有呈倾斜状的过渡板（5），且过渡板（5）的另一端固定连接有第二传送带（6），所述过渡板（5）上表面的中部开设有凹槽（501），且凹槽（501）的内部放置有包装薄膜。

2.根据权利要求1所述的一种耐火泥料输送装置，其特征在于：所述第一传送带（1）的左右两侧靠近推动装置（2）的一端设置有红外线传感器（4）。

3.根据权利要求1所述的一种耐火泥料输送装置，其特征在于：所述推板（202）呈圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种耐火泥料输送装置，其特征在于：所述第一传送带（1）的底端设置有刮擦装置（3），所述刮擦装置（3）包括固定连接于第一传送带（1）正下方的收料框（301），且收料框（301）的内部通过支撑杆固定连接有刮板（302），所述刮板（302）的顶端与第一传送带（1）的底面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种耐火泥料输送装置，其特征在于：所述第二传送带（6）远离过渡板（5）的一端设有护板（601）。

6.根据权利要求1所述的一种耐火泥料输送装置，其特征在于：所述过渡板（5）左右两侧均设置有护边。

技术总结
本实用新型公开了一种耐火泥料输送装置，包括第一传送带，所述第一传送带的输出端设置有推动装置，推动装置包括固定连接于第一传送带一侧的动力源，且动力源有输出端固定连接有推板，第一传送带的另一侧固定连接有呈倾斜状的过渡板，且过渡板的另一端固定连接有第二传送带，过渡板上表面的中部开设有凹槽，且凹槽的内部放置有包装薄膜。本实用新型的有益效果是：通过设置第一传送带，在推动装置的作用下，能推动圆柱状物料至过渡板上，从而其在过渡板上滚动时其外部会粘连上的包装薄膜，实现输送时自动化包装的目的。

技术研发人员：张建峰
受保护的技术使用者：巩义市新瑞耐材有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.06.22