一种多段式可折叠粘扣带的制作方法

本实用新型属于粘扣带技术领域，具体涉及一种多段式可折叠粘扣带。

背景技术：

魔术贴，即粘扣带，是服装、箱包上常使用的一种连接辅料，随着在各特殊应用场景的适应要求有所提高，魔术贴的性能及应用效果要求也有所提高，现有的种类中，有用于捆绑绳索、卷材、物件的粘扣带，这类粘扣带通常是子母贴在同一连接带上，可卷绕收纳，在捆绑方面具有便捷及可重复利用的优点，但现有的这类粘扣带中，由于其连接带是一体成型的，通常仅能在同一缠绕方向上粘合捆绑，才能够保证子母贴的紧密粘合以及捆绑的力度，对于多方向以及多物体的缠绕捆绑较为困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多段式可折叠粘扣带，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种多段式可折叠粘扣带，包括粘扣带本体，所述粘扣带本体由第一基材层、支撑编织层、第二基材层构成，所述第一基材层、支撑编织层、第二基材层之间通过使用热熔胶相粘接，所述第一基材层、支撑编织层、第二基材层的边沿通过激光封边相连接为一体，所述粘扣带本体上形成有若干个连接部，所述粘扣带本体由连接部分隔成若干个连接带，每个连接带的顶面、底面上分别形成有相对位匹配的粘扣带绒面与粘扣带钩面，所述连接部与连接带之间形成有热熔压合部，所述连接部的中部形成垂直于与连接部顶面设置的压合缝纫部。

进一步说明的是，所述连接部的厚度小于连接带的厚度，所述热熔压合部的厚度小于连接带的厚度。

进一步说明的是，所述热熔压合部的上下面均为向内凹陷的弧形面。

进一步说明的是，所述第一基材层、第二基材层均为尼龙树脂材质形成的编织层。

进一步说明的是，所述支撑编织层为涤纶编织而成的编织布。

进一步说明的是，所述粘扣带本体其中一端头的两侧设置有绑带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过在粘扣带本体上设置有若干个连接部与连接带，使每个连接带之间可相叠合，连接部上热熔压合部、压合缝纫部的设置可增加连接带之间的可活动程度，应用在实际时，由于连接部与连接带的设置，粘扣带本体整体的活动程度较大，可以不同向的卷绕方向缠绕且保证粘扣带绒面与粘扣带钩面之间的紧密粘合。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中相邻的两个连接带之间的内部结构示意图；

其中：1、第一基材层；2、支撑编织层；3、第二基材层；4、连接部；5、连接带；6、粘扣带绒面；7、粘扣带钩面；8、热熔压合部；9、压合缝纫部；10、绑带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：

一种多段式可折叠粘扣带，包括粘扣带本体，粘扣带本体由第一基材层1、支撑编织层2、第二基材层3构成，第一基材层1、支撑编织层2、第二基材层3之间通过使用热熔胶相粘接，第一基材层1、支撑编织层2、第二基材层3的边沿通过激光封边相连接为一体，粘扣带本体上形成有若干个连接部4，粘扣带本体由连接部4分隔成若干个连接带5，每个连接带5的顶面、底面上分别形成有相对位匹配的粘扣带绒面6与粘扣带钩面7，连接部4与连接带5之间形成有热熔压合部8，连接部4的中部形成垂直于与连接部4顶面设置的压合缝纫部9；另外，在实际生产中，热熔压合部8通过加热焊头进行接触热熔压入形成，压合缝纫部9通过车缝机压入缝合形成，相邻的连接带5之间通过连接部4上的热熔压合部8、压合缝纫部9可具有三个折叠活动的节点。

其中，连接部4的厚度小于连接带5的厚度，热熔压合部8的厚度小于连接带5的厚度；热熔压合部8的上下面均为向内凹陷的弧形面；第一基材层1、第二基材层3均为尼龙树脂材质形成的编织层；支撑编织层2为涤纶编织而成的编织布；粘扣带本体其中一端头的两侧设置有绑带10。

通过在粘扣带本体上设置有若干个连接部4与连接带5，使每个连接带5之间可相叠合，连接部4上热熔压合部8、压合缝纫部9的设置可增加连接带5之间的可活动程度，应用在实际时，由于连接部4与连接带5的设置，粘扣带本体整体的活动程度较大，可以不同向的卷绕方向缠绕且保证粘扣带绒面6与粘扣带钩面7之间的紧密粘合；同时，需收纳时，可将粘扣带本体进行卷绕，也可将各连接带5相折叠，通过绑带10捆绑其本身，即完成收纳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多段式可折叠粘扣带，包括粘扣带本体，其特征在于：所述粘扣带本体由第一基材层(1)、支撑编织层(2)、第二基材层(3)构成，所述第一基材层(1)、支撑编织层(2)、第二基材层(3)之间通过使用热熔胶相粘接，所述第一基材层(1)、支撑编织层(2)、第二基材层(3)的边沿通过激光封边相连接为一体，所述粘扣带本体上形成有若干个连接部(4)，所述粘扣带本体由连接部(4)分隔成若干个连接带(5)，每个连接带(5)的顶面、底面上分别形成有相对位匹配的粘扣带绒面(6)与粘扣带钩面(7)，所述连接部(4)与连接带(5)之间形成有热熔压合部(8)，所述连接部(4)的中部形成垂直于与连接部(4)顶面设置的压合缝纫部(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多段式可折叠粘扣带，其特征在于：所述连接部(4)的厚度小于连接带(5)的厚度，所述热熔压合部(8)的厚度小于连接带(5)的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种多段式可折叠粘扣带，其特征在于：所述热熔压合部(8)的上下面均为向内凹陷的弧形面。

4.根据权利要求1所述的一种多段式可折叠粘扣带，其特征在于：所述第一基材层(1)、第二基材层(3)均为尼龙树脂材质形成的编织层。

5.根据权利要求1所述的一种多段式可折叠粘扣带，其特征在于：所述支撑编织层(2)为涤纶编织而成的编织布。

6.根据权利要求1所述的一种多段式可折叠粘扣带，其特征在于：所述粘扣带本体其中一端头的两侧设置有绑带(10)。

技术总结
本实用新型公开一种多段式可折叠粘扣带，包括粘扣带本体，所述粘扣带本体由第一基材层、支撑编织层、第二基材层构成，所述第一基材层、支撑编织层、第二基材层之间通过使用热熔胶相粘接，所述第一基材层、支撑编织层、第二基材层的边沿通过激光封边相连接为一体，所述粘扣带本体上形成有若干个连接部，所述粘扣带本体由连接部分隔成若干个连接带，每个连接带的顶面、底面上分别形成有相对位匹配的粘扣带绒面与粘扣带钩面，所述连接部与连接带之间形成有热熔压合部，所述连接部的中部形成垂直于与连接部顶面设置的压合缝纫部。粘扣带本体整体的活动程度较大，可以不同向的卷绕方向缠绕且保证粘扣带绒面与粘扣带钩面之间的紧密粘合。

技术研发人员：陈翔
受保护的技术使用者：惠州市健新粘扣带有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021.06.22