双料定比喂料机的制作方法

本实用新型涉及喂料机械领域，具体涉及一种双料定比喂料机。

背景技术：

喂料机，用于将物料定量输出包装；传统的喂料机都是单个料斗，底部配置一个喂料螺杆进行出料，对于单一的物料可以采用此种喂料机，但是如果需要两种物料进行配合混合配料的时候，往往需要先将占比较少的物料先称重好，然后跟占比大的物料搅拌到一起，然后再使用传统的喂料机进行喂料，使混合喂料的喂料效率降低，工人混合喂料需要花费更多的时间。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种双料定比喂料机，解决以往双料混合喂料效率低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双料定比喂料机，包括

出料筒，所述出料筒两侧分别设置第一喂料筒和第二喂料筒，所述第一喂料筒外端设置第一料斗，所述第二喂料筒外端设置第二料斗；

所述第一喂料筒内设置第一喂料螺杆，所述第一喂料螺杆适于将第一料斗内的物料喂入出料筒内；所述第二喂料筒内设置第二喂料螺杆，所述第二喂料螺杆适于将第二料斗内的物料喂入出料筒内；

所述第一喂料螺杆和第二喂料螺杆固定连接为一体结构；以使两根喂料螺杆做同步转动；

所述第一喂料螺杆的螺距与第二喂料螺杆的螺距比例为1:（2～8）。

进一步的，所述出料筒包括筒体，所述筒体下端为出料口，所述筒体上端为检修口，所述检修口上设置盖板。

进一步的，所述第一喂料螺杆的螺距与第二喂料螺杆的螺距比例为1:5。

进一步的，所述喂料机包括驱动装置，所述驱动装置包括机座、驱动电机以及连接套；

所述机座上开设安装孔，所述连接设置在安装孔内，所述驱动电机固定在机座上，所述机座固定设置在第二料斗上；

所述驱动电机的电机轴与连接套一端形成键连接，所述连接套另一端与第二喂料螺杆形成键连接。

进一步的，所述安装孔内形成一圈内凸环，所述内凸环靠近第二料斗一侧的安装孔内设置密封圈，所述密封圈与连接套外壁形成旋转密封配合，适于阻挡第二料斗内的物料进入机座的安装孔内。

进一步的，所述第一料斗上设置轴承座，所述第一喂料螺杆的端部转动设置在轴承座内，所述轴承座经螺栓紧固设置在第一料斗上，第一喂料螺杆受到的轴向锁紧力带动第二喂料螺杆轴向抵紧连接套。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种双料定比喂料机，两根预定比例的喂料螺杆可以分别将两个料斗中的物料按照预定的比例输出，保证了喂料电机在调节总产量时依然能保证ab两种物料的固定混合比，保证配比不变。相比于原来用两台喂料机分别调节方式，工人操作更简单，生产出的产品更稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型双料定比喂料机示意图；

图2是第一喂料螺杆和第二喂料螺杆示意图；

图3是图1中a处放大图；

其中，21、第一喂料筒，22、第一料斗，23、第一喂料螺杆，31、第二喂料筒，32、第二料斗，33、第二喂料螺杆，4、出料筒，5、驱动电机，6、连接套，7、机座，71、内凸环，72、密封圈，8、轴承座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，一种双料定比喂料机，包括出料筒4，所述出料筒4两侧分别设置第一喂料筒21和第二喂料筒31，所述第一喂料筒21外端设置第一料斗22，所述第二喂料筒31外端设置第二料斗32；

所述第一喂料筒21内设置第一喂料螺杆23，所述第一喂料螺杆23适于将第一料斗22内的物料喂入出料筒4内；所述第二喂料筒31内设置第二喂料螺杆33，所述第二喂料螺杆33适于将第二料斗32内的物料喂入出料筒4内；

所述第一喂料螺杆23和第二喂料螺杆33固定连接为一体结构；以使两根喂料螺杆做同步转动；所述第一喂料螺杆23的螺距与第二喂料螺杆33的螺距比例为1:（2～8）。

具体的，本实施例中，第一喂料螺杆23的螺距与第二喂料螺杆33的螺距比例为1:5。

具体的，本实施例中，所述出料筒4包括筒体，所述筒体下端为出料口，所述筒体上端为检修口，所述检修口上设置盖板。

具体的，本实施例中，如图3所示，所述喂料机包括驱动装置，所述驱动装置包括机座7、驱动电机5以及连接套6；连接套6为不锈钢材质。

所述机座7上开设安装孔，所述连接设置在安装孔内，所述驱动电机5固定在机座7上，所述机座7固定设置在第二料斗32上；

所述驱动电机5的电机轴与连接套6一端形成键连接，所述连接套6另一端与第二喂料螺杆33形成键连接。

具体的，本实施例中，所述安装孔内形成一圈内凸环71，所述内凸环71靠近第二料斗32一侧的安装孔内设置密封圈72，所述密封圈72与连接套6外壁形成旋转密封配合，密封圈72适于阻挡第二料斗32内的物料进入机座7的安装孔内。

具体的，本实施例中，如图1所示，所述第一料斗22上设置轴承座8，所述第一喂料螺杆23的端部转动设置在轴承座8内，所述轴承座8经螺栓紧固设置在第一料斗22上，第一喂料螺杆23受到的轴向锁紧力带动第二喂料螺杆33轴向抵紧连接套6。

第二喂料螺杆33上形成连接段，连接段的直径小于喂料螺杆的本体段直径，连接段与本体段之间形成台阶，连接段插入连接套6内形成键连接，在轴承座8的锁紧力作用下可以将第二喂料螺杆33抵紧在连接套6上。提升喂料螺杆的安装稳定性。

作业时，将ab两种物料分别装在第一料斗22和第二料斗32内，驱动电机5带动第一喂料螺杆23和第二喂料螺杆33同步转动，由于两个喂料螺杆的螺距比例不同，因此，两个喂料螺杆输出的ab两种物料的重量也不同，第一喂料螺杆23输出一份a物料至出料筒4，第二喂料螺杆33输出五份a物料至出料筒4，ab物料的输出比例可以根据实际情况来调整。

本实用新型的喂料机，保证了喂料电机在调节总产量时依然能保证ab两种物料的固定混合比，保证配比不变。相比于原来用两台喂料机分别调节方式，工人操作更简单，生产出的产品更稳定。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种双料定比喂料机，其特征是，包括

出料筒，所述出料筒两侧分别设置第一喂料筒和第二喂料筒，所述第一喂料筒外端设置第一料斗，所述第二喂料筒外端设置第二料斗；

所述第一喂料筒内设置第一喂料螺杆，所述第一喂料螺杆适于将第一料斗内的物料喂入出料筒内；所述第二喂料筒内设置第二喂料螺杆，所述第二喂料螺杆适于将第二料斗内的物料喂入出料筒内；

所述第一喂料螺杆和第二喂料螺杆固定连接为一体结构；以使两根喂料螺杆做同步转动；

所述第一喂料螺杆的螺距与第二喂料螺杆的螺距比例为1:（2～8）。

2.根据权利要求1所述的双料定比喂料机，其特征是，

所述出料筒包括筒体，所述筒体下端为出料口，所述筒体上端为检修口，所述检修口上设置盖板。

3.根据权利要求1所述的双料定比喂料机，其特征是，所述第一喂料螺杆的螺距与第二喂料螺杆的螺距比例为1:5。

4.根据权利要求1所述的双料定比喂料机，其特征是，

所述喂料机包括驱动装置，所述驱动装置包括机座、驱动电机以及连接套；

所述机座上开设安装孔，所述连接设置在安装孔内，所述驱动电机固定在机座上，所述机座固定设置在第二料斗上；

所述驱动电机的电机轴与连接套一端形成键连接，所述连接套另一端与第二喂料螺杆形成键连接。

5.根据权利要求4所述的双料定比喂料机，其特征是，

所述安装孔内形成一圈内凸环，所述内凸环靠近第二料斗一侧的安装孔内设置密封圈，所述密封圈与连接套外壁形成旋转密封配合，适于阻挡第二料斗内的物料进入机座的安装孔内。

6.根据权利要求4所述的双料定比喂料机，其特征是，

所述第一料斗上设置轴承座，所述第一喂料螺杆的端部转动设置在轴承座内，所述轴承座经螺栓紧固设置在第一料斗上，第一喂料螺杆受到的轴向锁紧力带动第二喂料螺杆轴向抵紧连接套。

技术总结
本实用新型涉及一种双料定比喂料机，包括出料筒，所述出料筒两侧分别设置第一喂料筒和第二喂料筒，所述第一喂料筒外端设置第一料斗，所述第二喂料筒外端设置第二料斗；所述第一喂料筒内设置第一喂料螺杆；所述第二喂料筒内设置第二喂料螺杆；所述第一喂料螺杆和第二喂料螺杆固定连接为一体结构；以使两根喂料螺杆做同步转动；所述第一喂料螺杆的螺距与第二喂料螺杆的螺距比例为1:（2～8）。保证了喂料电机在调节总产量时依然能保证AB两种物料的固定混合比，保证配比不变。相比于原来用两台喂料机分别调节方式，工人操作更简单，生产出的产品更稳定。

技术研发人员：蒋丽新
受保护的技术使用者：常州市康泽机械有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.06.22