一种烟包输出前推杆的制作方法

本实用新型属于卷烟包装机设备技术领域，特别是指一种烟包输出前推杆。

背景技术：

在卷烟生产过程中，gdx2包装机的ch形烟包输出装置故障，经常出现烟包挤坏，机器卡阻，零件损坏和烟包正面压痕等问题，造成辅料浪费、维修费用高而且影响设备的运行效率。

通过分析，在gdx2包装机中，ch形双推手活动推爪采用独立设计，分为里外两个推爪，由独立拉簧控制其回位动作。在高速运行中或双包提升堵塞时，一旦某一拉簧断裂或脱落，不容易被发现，此时，推爪在完成第一动作后不能及时回到垂直位置，大量小盒烟包推送过程中在堆叠提升处挤压变形，造成设备卡死停机，导致设备零件损坏，产品质量缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种烟包输出前推杆，以解决现技术的ch形双推手活动推爪出现故障，易导致挤压变形，造成设备卡死停机，导致设备零件损坏，产品质量缺陷的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种烟包输出前推杆，包括推板连接臂及与所述推板连接臂转动连接的推烟板，

所述推板连接臂的前端设置有上下方向的垂直安装孔，用于与包装机连接，在所述推板连接臂的后端设置有开口槽，在所述开口槽的两侧壁上设置有相对的通孔；

所述推烟板包括推烟板本体，在所述推烟板本体上设置有与所述推烟板本体在同一平面的凸出部，在凸出部上设置有贯通左右侧边的安装孔，通过连接轴将凸出部活动安装于所述开口槽内，且在自由状态下，所述推烟板与推板连接臂垂直。

优选的，所述推板连接臂包括连接臂本体及连接臂安装部，所述连接臂本体与所述连接臂安装部为一体结构，所述垂直安装孔设置于接近连接臂安装部远离连接臂本体的一端处，且在该端部设置有贯通所述垂直安装孔的开口，在所述开口的两侧壁上设置有相对的通孔，用于调节垂直安装孔的孔径。

优选的，在所述连接臂本体与所述连接臂安装部之间设置有过渡部，所述过渡部的厚度既小于连接臂本体的厚度也小于连接臂安装部的厚度。

优选的，所述过渡部为非平面结构。

优选的，在所述过渡部上设置有减重孔。

优选的，在所述推烟板本体与所述凸出部相对的一端设置有开口。

优选的，所述推板连接臂与推烟板的周边均倒圆角。

本实用新型的有益效果是：

通过

本技术：
的技术方案，杜绝了因拉簧断裂、脱落造成的烟包变形、烟包表面划痕等现象；在堆叠工位和烟包通道能够及时检测到变形烟包，避免因检测延迟造成的零件损坏，平稳的输送烟包，减少了维修次数，降低了维修成本，消除质量隐患。

附图说明

图1为本实用新型烟包输出前推杆结构示意图。

附图标记说明

1、推板连接臂，2、推烟板，11、连接臂本体，12、过渡部，13、连接臂安装部，14、开口槽，15、垂直安装孔，16、减重孔，17、开口，21、推烟板本体，22、凸出部，23、开口。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。

如图1所示，本申请提供一种烟包输出前推杆，包括推板连接臂1及与所述推板连接臂转动连接的推烟板2，在本申请的技术方案中，推板连接臂与推烟板均采用铝合金材质。

所述推板连接臂的前端设置有上下方向的垂直安装孔15，用于与包装机连接，在所述推板连接臂的后端设置有开口槽14，在所述开口槽的两侧壁上设置有相对的通孔；具体的，所述推板连接臂包括连接臂本体11、过渡部12及连接臂安装部13，所述连接臂本体、过渡部与所述连接臂安装部为一体结构，所述垂直安装孔设置于接近连接臂安装部远离连接臂本体的一端处，且在该端部设置有贯通所述垂直安装孔的开口17，在所述开口的两侧壁上设置有相对的通孔，用于调节垂直安装孔的孔径，用于将推板连接臂固定且与烟包输送方向平行的固定于推烟装置上。

所述过渡部的厚度既小于连接臂本体的厚度也小于连接臂安装部的厚度，所述过渡部为非平面结构，在所述过渡部上设置有减重孔16。

所述推烟板2包括推烟板本体21，在所述推烟板本体上设置有与所述推烟板本体在同一平面的凸出部22，在凸出部上设置有贯通左右侧边的安装孔，通过连接轴将凸出部活动安装于所述开口槽内，且在自由状态下，所述推烟板与推板连接臂垂直。在所述推烟板本体与所述凸出部相对的一端设置有开口23。所述推板连接臂与推烟板的周边均倒圆角，以避免对烟包刮伤。

正常推送烟包时，推烟板在推板连接臂的作用下，垂直推送烟包；推杆向后复位时，推烟板在后续烟包的作用下，向上抬起，从后续烟包表面滑过；当推烟板脱离烟包后，在自重的作用下，恢复到垂直位置，等待下一步动作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种烟包输出前推杆，其特征在于，包括推板连接臂及与所述推板连接臂转动连接的推烟板；

所述推板连接臂的前端设置有上下方向的垂直安装孔，用于与包装机连接，在所述推板连接臂的后端设置有开口槽，在所述开口槽的两侧壁上设置有相对的通孔；

所述推烟板包括推烟板本体，在所述推烟板本体上设置有与所述推烟板本体在同一平面的凸出部，在凸出部上设置有贯通左右侧边的安装孔，通过连接轴将凸出部活动安装于所述开口槽内，且在自由状态下，所述推烟板与推板连接臂垂直。

2.根据权利要求1所述的烟包输出前推杆，其特征在于，所述推板连接臂包括连接臂本体及连接臂安装部，所述连接臂本体与所述连接臂安装部为一体结构，所述垂直安装孔设置于接近连接臂安装部远离连接臂本体的一端处，且在该端部设置有贯通所述垂直安装孔的开口，在所述开口的两侧壁上设置有相对的通孔，用于调节垂直安装孔的孔径。

3.根据权利要求2所述的烟包输出前推杆，其特征在于，在所述连接臂本体与所述连接臂安装部之间设置有过渡部，所述过渡部的厚度既小于连接臂本体的厚度也小于连接臂安装部的厚度。

4.根据权利要求3所述的烟包输出前推杆，其特征在于，所述过渡部为非平面结构。

5.根据权利要求3所述的烟包输出前推杆，其特征在于，在所述过渡部上设置有减重孔。

6.根据权利要求1所述的烟包输出前推杆，其特征在于，在所述推烟板本体与所述凸出部相对的一端设置有开口。

7.根据权利要求1所述的烟包输出前推杆，其特征在于，所述推板连接臂与推烟板的周边均倒圆角。

技术总结
本实用新型涉及一种烟包输出前推杆，包括推板连接臂及推烟板；推板连接臂的前端设置有上下方向的垂直安装孔，用于与包装机连接，在推板连接臂的后端设置有开口槽，在开口槽的两侧壁上设置有相对的通孔；推烟板包括推烟板本体，在推烟板本体上设置有与推烟板本体在同一平面的凸出部，在凸出部上设置有贯通左右侧边的安装孔，通过连接轴将凸出部活动安装于开口槽内，且在自由状态下，推烟板与推板连接臂垂直。通过本技术方案，杜绝了因拉簧断裂、脱落造成的烟包变形、烟包表面划痕等现象；在堆叠工位和烟包通道能够及时检测到变形烟包，避免因检测延迟造成的零件损坏，平稳的输送烟包，减少了维修次数，降低了维修成本，消除质量隐患。

技术研发人员：李明伟;王建忠;游勇;张伟峰;李秀芳;栗勇伟
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.07.20