一种再生混凝土生产用水泥储存仓的制作方法

1.本实用新型涉及水泥储存仓技术领域，尤其涉及一种再生混凝土生产用水泥储存仓。


背景技术：

2.水泥仓是一种封闭式的储存物料的仓体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种物料，仓体上方连接上料系统，能够进行自动上料。
3.现有技术中，水泥由水泥仓外部通过管道输送至水泥仓内，而后自由落体降落至水泥仓内部，落差较大，从造成灰尘较大，影响空气环境，且自由落体的方式会对水泥仓的底部造成冲击，同时水泥装载完毕后负载全部都位于水泥仓的底部，进而降低了水泥仓的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中水泥由水泥仓外部通过管道输送至水泥仓内，而后自由落体降落至水泥仓内部，落差较大，从造成灰尘较大，影响空气环境，且自由落体的方式会对水泥仓的底部造成冲击，同时水泥装载完毕后负载全部都位于水泥仓的底部，进而降低了水泥仓使用寿命的问题，而提出的一种再生混凝土生产用水泥储存仓。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种再生混凝土生产用水泥储存仓，包括存储仓体，所述存储仓体内对称较多设有多个转板，且多个转板靠近所述存储仓体两侧内壁的一端均活动套设有固定轴，每个所述固定轴均与所述存储仓体固定连接，多个所述转板相互靠近一侧的侧壁均开设有开口，所述存储仓体内还设有转杆，且转杆的一端依次穿过多个所述开口并向外延伸，所述转杆的另一端通过旋转套与所述存储仓体内壁的顶部转动连接，所述转杆的杆壁对称开设有多个与转板相匹配的往复螺纹槽，每个所述往复螺纹槽均滑动套接有菱形磁石，所述转杆的外部套设有与多个所述菱形磁石相匹配的菱形筒，且菱形筒两端的外壁均通过连接杆与所述存储仓体固定连接，每个所述开口的两侧壁均固定嵌设有与所述菱形磁石相匹配的吸附块，所述存储仓体的顶部通过安装座固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与所述转杆的一端固定连接。
7.优选的，所述存储仓体的顶部边缘处固定连通有进料管，所述存储仓体的底部固定连通有出料管，且出料管内设有螺旋输送叶，且螺旋输送叶的一端与所述转杆固定连接设置。
8.优选的，每个所述转板的下方均设有限位板，且限位板靠近所述固定轴一侧设置，每个所述限位板均与所述存储仓体固定连接。
9.优选的，所述出料管远离所述存储仓体一端的开口螺纹连接有密封盖。
10.优选的，所述存储仓体的顶部开设有出气口，且出气口内固定设有海绵过滤网，所述转杆的杆壁固定连接有与所述海绵过滤网相匹配的密封板。
11.优选的，所述存储仓体的底部呈锥形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过设有的转板、固定轴、转杆、往复螺纹槽、菱形磁石、菱形筒、吸附块和驱动电机，能够使水泥混凝土缓慢流至存储仓体内，降低水泥下落的高度，减小灰尘。
14.2、通过设有的出料管、螺旋叶和限位板，能够便于对水泥混凝土输送至外部，且能够降低存储仓体底部的负载。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使水泥混凝土缓慢流至存储仓体内，降低水泥下落的高度，减小灰尘，同时便于对水泥混凝土输送至外部，还能够降低存储仓体底部的负载。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种再生混凝土生产用水泥储存仓的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图。
18.图中：1存储仓体、2转板、3固定轴、4转杆、5往复螺纹槽、6菱形磁石、7菱形筒、8连接杆、9吸附块、10驱动电机、11进料管、12出料管、13螺旋输送叶、14限位板、15密封盖、16海绵过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种再生混凝土生产用水泥储存仓，包括存储仓体1，存储仓体1内对称较多设有多个转板2，且多个转板2靠近存储仓体1两侧内壁的一端均活动套设有固定轴3，每个固定轴3均与存储仓体1固定连接，多个转板2相互靠近一侧的侧壁均开设有开口，存储仓体1内还设有转杆4，且转杆4的一端依次穿过多个开口并向外延伸，转杆4的另一端通过旋转套与存储仓体1内壁的顶部转动连接，转杆4的杆壁对称开设有多个与转板2相匹配的往复螺纹槽5，每个往复螺纹槽5均滑动套接有菱形磁石6，转杆4的外部套设有与多个菱形磁石6相匹配的菱形筒7，且菱形筒7两端的外壁均通过连接杆8与存储仓体1固定连接，每个开口的两侧壁均固定嵌设有与菱形磁石6相匹配的吸附块9，存储仓体1的顶部通过安装座固定连接有驱动电机10，且驱动电机10的输出端与转杆4的一端固定连接。
21.存储仓体1的顶部边缘处固定连通有进料管11，存储仓体1的底部固定连通有出料管12，且出料管12内设有螺旋输送叶13，且螺旋输送叶13的一端与转杆4固定连接设置。
22.每个转板2的下方均设有限位板14，且限位板14靠近固定轴3一侧设置，每个限位板14均与存储仓体1固定连接，能够对转板2的转动角度进行限定，且使转板2具有移动的支撑功能，降低存储仓体1底部的负载。
23.出料管12远离存储仓体1一端的开口螺纹连接有密封盖15，对出料管12的开口进行闭合。
24.存储仓体1的顶部开设有出气口，且出气口内固定设有海绵过滤网16，转杆4的杆壁固定连接有与海绵过滤网16相匹配的密封板，能够在存储水泥时便于内部压力的排出，
当存储完毕后，通过转杆4将密封板转动至出气口的位置，对出气口进行密封。
25.所述存储仓体(1)的底部呈锥形设置，便于内部物料的排出。
26.本实用新型中，使用时，通过设有的进料管11，能够将水泥输送至存储仓体1内，再通过设有的驱动电机10，驱动电机10的输出端反转能够带动转杆4反转，进而带动往复螺纹槽5转动，由于菱形筒7能够对多个菱形磁石6旋转方向的作用力进行限定，从而通过往复螺纹槽5转动能够带动菱形磁石6上下移动，再通过转板2上设置的吸附块9，菱形磁石6上下移动带动转板2围绕固定轴3往复摆动一定的角度，从而能够使水泥混凝土缓慢流至存储仓体1内，降低水泥下落的高度，减小灰尘，再通过设有的螺旋输送叶13和出料管12，当需要进行出料时，将密封盖15打开，并使转杆4正转，从而使螺旋输送叶13正转，进而能够进行稳定的出料，便于人们的使用，再通过设有限位板14，能够对转板2的转动角度进行限定，并使转板2具备一定的支撑效果，从而降低存储仓体底部的负载。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种再生混凝土生产用水泥储存仓，包括存储仓体，其特征在于，所述存储仓体内对称较多设有多个转板，且多个转板靠近所述存储仓体两侧内壁的一端均活动套设有固定轴，每个所述固定轴均与所述存储仓体固定连接，多个所述转板相互靠近一侧的侧壁均开设有开口，所述存储仓体内还设有转杆，且转杆的一端依次穿过多个所述开口并向外延伸，所述转杆的另一端通过旋转套与所述存储仓体内壁的顶部转动连接，所述转杆的杆壁对称开设有多个与转板相匹配的往复螺纹槽，每个所述往复螺纹槽均滑动套接有菱形磁石，所述转杆的外部套设有与多个所述菱形磁石相匹配的菱形筒，且菱形筒两端的外壁均通过连接杆与所述存储仓体固定连接，每个所述开口的两侧壁均固定嵌设有与所述菱形磁石相匹配的吸附块，所述存储仓体的顶部通过安装座固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与所述转杆的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用水泥储存仓，其特征在于，所述存储仓体的顶部边缘处固定连通有进料管，所述存储仓体的底部固定连通有出料管，且出料管内设有螺旋输送叶，且螺旋输送叶的一端与所述转杆固定连接设置。3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用水泥储存仓，其特征在于，每个所述转板的下方均设有限位板，且限位板靠近所述固定轴一侧设置，每个所述限位板均与所述存储仓体固定连接。4.根据权利要求2所述的一种再生混凝土生产用水泥储存仓，其特征在于，所述出料管远离所述存储仓体一端的开口螺纹连接有密封盖。5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用水泥储存仓，其特征在于，所述存储仓体的顶部开设有出气口，且出气口内固定设有海绵过滤网，所述转杆的杆壁固定连接有与所述海绵过滤网相匹配的密封板。6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用水泥储存仓，其特征在于，所述存储仓体的底部呈锥形设置。

技术总结
本实用新型公开了一种再生混凝土生产用水泥储存仓，包括存储仓体，存储仓体内对称较多设有多个转板，且多个转板靠近存储仓体两侧内壁的一端均活动套设有固定轴，每个固定轴均与存储仓体固定连接，多个转板相互靠近一侧的侧壁均开设有开口，存储仓体内还设有转杆，且转杆的一端依次穿过多个开口并向外延伸，转杆的另一端通过旋转套与存储仓体内壁的顶部转动连接。本实用新型能够使水泥混凝土缓慢流至存储仓体内，降低水泥下落的高度，减小灰尘，同时便于对水泥混凝土输送至外部，还能够降低存储仓体底部的负载。储仓体底部的负载。储仓体底部的负载。


技术研发人员：刘青
受保护的技术使用者：重庆吉祥嘉洲商品混凝土有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021/9/24