一种模切机的送料设备的制作方法

文档序号:25517097发布日期:2021-06-18 18:33阅读:57来源:国知局
一种模切机的送料设备的制作方法

本申请涉及印刷技术的领域,尤其是涉及一种模切机的送料设备。



背景技术:

目前模切机是印刷品印刷后进行包装时最常用到的机器,模切机属于一种印刷后道机械设备,在使用时,用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,模切版将印刷品裁切成所需形状,之后再进行工人简单加工形成包装盒,印刷纸板品一般为纸板或纸板等。

相关技术可参考公告号为cn107088918b的中国专利,其公布了一种模切机,包括机架,机架水平设置,机架底端与地面固定连接,机架内依次设置有进料输送装置、模切装置和排料输送装置,进料输送装置、模切装置和排料输送装置依次连接,机架另设置有废料口,废料口靠近模切装置。在对印刷纸板进行模切时,先由人工将印刷纸板依次放置在进料输送装置上,然后利用进料输送装置对印刷纸板进行输送,直至将印刷纸板输送至模切装置处,模切装置对印刷纸板进行裁切,裁切形成的所需产品经过排料输送装置输送出模切机,裁切后产生的废料穿过废料口排出。

针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:在对印刷纸板进行模切操作时,工人手动依次将印刷纸板送入模切机,工人劳动强度大,导致人力资源的浪费。



技术实现要素:

为了节约人力资源,本申请提供一种模切机的送料设备。

本申请提供的一种模切机的送料设备采用如下的技术方案:

一种模切机的送料设备,包括靠近模切机的进料输送装置的料台,料台与地面固定连接,料台远离地面一端设置有用于推动纸板的推动装置,推动装置与料台固定连接。

通过采用上述技术方案,将堆放整齐的纸板堆放置在料台远离地面一端,并利用推动装置将纸板堆内的纸板依次推入模切机的进料输送装置;推动装置的设置,使纸板堆内的每个纸板自动依次被输送到模切机内,不再需要工人手动依次将印刷纸板送入模切机,降低了工人的劳动强度,达到了节约人力资源的效果。

优选的,所述料台内设置有载物板,载物板与料台内壁滑动连接,载物板与地面之间设置有用于驱动载物板升降的升降装置,升降装置两端分别与载物板和地面固定连接。

通过采用上述技术方案,在为模切机的进料输送装置送料时,先将堆放整齐的纸板堆放入载物板远离地面一侧,此时纸板堆位于料台内,然后利用升降装置推动载物板远离地面运动,载物板带动纸板堆慢慢运动,当纸板堆远离地面一端的纸板被升到料台外时,然后启动驱动装置,驱动装置推动位于料台外的纸板运动,直到将纸板推动到模切机的进料输送装置处,纸板被进料输送装置输送到模切机内,随后,剩余的每个纸板均依次被升出料台外,然后每个纸板均被推动装置推送给进料输送装置,从而实现了纸板堆的自动送料。

优选的,所述推动装置包括支撑架、推动杆以及用于驱动推动杆滑动的驱动件,支撑架一端与料台远离地面一端固定连接,驱动件一端与支撑架固定连接,另一端与推动杆固定连接,推动杆与支撑架滑动连接。

通过采用上述技术方案,支撑架对推动杆和驱动件提供支撑,在为模切机送料时,启动驱动件,驱动件带动推动杆沿支撑架滑动,推动杆推动纸板到达进料输送装置,之后纸板被进料输送装置输送到模切机内进行模切操作,从而实现了对纸板位置的移动,且提高了移动纸板的便捷性。

优选的,所述驱动件为做往复运动的电动推杆。

通过采用上述技术方案,启动电动推杆,电动推杆带动着推动杆做往复运动,实现了推动杆反复将纸板推入进料输送装置的功能,电动推杆结构简单,操作便捷。

优选的,所述推动杆靠近支撑架一端固定连接有第一滑块,支撑架靠近推动杆一侧开设有第一滑槽,第一滑槽与第一滑块滑动连接。

通过采用上述技术方案,电动推杆推动推动杆沿支撑架运动,推动杆带动第一滑块沿第一滑槽滑动,从而实现了推动杆与支撑架的滑动连接,同时提高了推动杆与支撑架滑动连接的便捷性。

优选的,所述推动杆包括固定杆和活动杆,固定杆一端与支撑架滑动连接,另一端与活动杆一端铰接,铰接处位于活动杆靠近载物板一侧。

通过采用上述技术方案,由于铰接处靠近载物板,在利用推动杆推动纸板运动时,活动杆靠近纸板的侧壁与纸板抵接,固定杆靠近活动杆一端对活动杆进行限位,活动杆位置固定,活动杆将纸板推送至进料输送装置;然后固定杆带动活动杆反向运动,活动杆远离固定杆一侧受力,活动杆绕铰接处为轴转动,直到活动杆远离纸板后,活动杆恢复之前状态,从而减小了活动杆反向移动纸板的概率,提高了推动杆的实用性。

优选的,所述活动杆远离固定杆一端设置为斜面,斜面靠近固定杆一端远离载物板。

通过采用上述技术方案,在推动杆将纸板推送至进料输送装置后返回的过程中,活动杆绕铰接处为轴转动,直到斜面远离固定杆一端与纸板抵接,活动杆保持此状态直到恢复原位,斜面的设置,减小了活动杆在回程中与纸板的摩擦力,进一步减小了活动杆反向移动纸板的概率。

优选的,所述升降装置包括电机、齿轮和齿条,电机与地面固定连接,齿轮与电机固定连接,齿条一端与载物板固定连接,齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案,在开始为模切机送料时,启动电机,电机带动齿轮转动,齿轮带动齿条向远离地面方向移动,齿条带动载物板升高,载物板推动纸板升高;在纸板送完后,使电机带动齿轮反向转动,齿轮带着齿条靠近地面运动,齿条带动载物板下降,当载物板下降到所需位置时,将新的纸板堆堆放在载物板端面,从而实现了载物板的升降,同时提高了载物板升降的平稳性。

优选的,所述齿条外套设有导向块,导向块与地面固定连接,齿条与导向块滑动连接。

通过采用上述技术方案,齿轮转动带动齿条沿导向块移动,导向块对齿条起导向的作用,并且导向块对齿轮起支撑和限位的作用,提高了齿轮做升降运动时的稳定性。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过料台和推动装置的设置,使纸板堆内的每个纸板自动依次被输送到模切机内,不再需要工人手动依次将印刷纸板送入模切机,降低了工人的劳动强度,达到了节约人力资源的效果;

2.通过支撑架、推动杆和驱动件的设置,实现了对纸板位置的移动,且提高了移动纸板的便捷性;

3.通过活动杆斜面的设置,减小了活动杆在回程中与纸板的摩擦力,进一步减小了活动杆反向移动纸板的概率。

附图说明

图1是本申请与模切机连接的结构示意图;

图2是本申请的结构示意图;

图3是料台的剖面示意图;

图4是载物板的结构示意图;

图5是附图2中a部分的放大示意图;

图6是固定块的结构示意图;

图7是推动装置的结构示意图;

图8是推动杆的结构示意图。

附图标记说明:1、模切机;11、进料输送装置;2、料台;21、载物板;211、第二滑块;22、第二滑槽;23、限位组件;231、限位板;232、竖杆;233、转动螺栓;24、支撑腿;3、推动装置;31、支撑架;311、滑板;3111、第一滑槽;312、连接板;32、推动杆;321、固定杆;3211、第一滑块;3212、铰接件;322、活动杆;33、电动推杆;4、升降装置;41、电机;411、第一杆;42、齿轮;43、齿条;5、导向块;51、导向槽;52、第二杆。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模切机的送料设备。参照图1和图2,一种模切机的送料设备靠近模切机1的进料输送装置11,模切机的送料设备包括料台2,料台2竖直设置,料台2与地面固定连接,料台2顶端设置有推动装置3,参照图3,料台2底端设置有载物板21,载物板21位于料台2内,载物板21水平设置,载物板21与料台2内壁滑动连接,载物板21靠近地面一侧设置有升降装置4。在为模切机1的进料输送装置11送料时,先将堆放整齐的纸板堆放入料台2内,纸板堆与载物板21顶端抵接,利用升降装置4推动载物板21带动纸板堆升高,然后利用推动装置3将升出料台2的纸板推动到进料输送装置11处,纸板被进料输送装置11输送到模切机1内。

参照图2和图3,料台2为顶端和底端均开口的筒状结构,料台2顶端与模切机1的进料输送装置11远离地面一端齐平;料台2与地面之间设置有支撑腿24,支撑腿24设置有四个,每个支撑腿24均倾斜设置,每个支撑腿24底端均与地面固定连接,每个支撑腿24底端均远离料台2,每个支撑腿24顶端均与料台2侧壁固定连接,

参照图3,料台2内对称的两侧壁均沿竖直方向开设有第二滑槽22,每个第二滑槽22均贯穿料台2顶端,参照图4,与每个第二滑槽22均配合设置有第二滑块211,每个第二滑块211均与载物板21侧壁固定连接,两个第二滑块211对称设置,且两个第二滑块211均水平设置,两个第二滑块211底端分别与第二滑槽22滑动连接。

移动载物板21进入料台2内,使两个第二滑块211分别插入两个第二滑槽22内,继续移动载物板21,载物板21调动两个第二滑块211分别沿两个第二滑槽22滑动,直到两个第二滑块211与两个第二滑槽22底端的侧壁抵接,载物板21的初始状态安装完成,然后将堆放整齐的纸板堆放入料台2内,纸板堆与载物板21顶端抵接。

为了对升出料台2的纸板进行限位,参照图2和图5,料台2顶端设置有限位组件23,限位组件23包括限位板231、竖杆232和转动螺栓233,竖杆232竖直设置,竖杆232底端与料台2顶端固定连接,竖杆232位于料台2与进料输送装置11的运输方向平行的侧壁顶端;限位板231水平设置,转动螺栓233一端穿过限位板231后与竖杆232顶端固定连接,连接螺栓与限位板231转动连接。

在将堆放整齐的纸板堆放入料台2内时,对限位板231施推力,使限位板231绕转动螺栓233转动,限位板231靠近料台2顶端,直到限位板231与限位板231所在的料台2侧壁顶端平行,然后放入纸板堆;纸板堆放置完成后,对限位板231施拉力,使限位板231绕连接螺栓反向转动,限位板231远离料台2顶端,此时限位板231对纸板堆远离地面一端限位,保证同一时间最多有一个纸板升出料台2外,然后对升出料台2的纸板进行一次推动。

参照图3,升降装置4包括电机41、齿轮42和齿条43,电机41水平设置,电机41与料台2底端之间设置有第一杆411,第一杆411水平设置,第一杆411两端侧壁分别与料台2对称两侧底端固定连接,第一杆411底端与电机41固定连接;齿轮42和齿条43均竖直设置,齿轮42一侧中心与电机41固定连接,齿条43顶端与载物板21底端中心固定连接,齿条43与齿轮42啮合。

在推动载物板21滑动时,启动电机41,电机41带动齿轮42转动,齿轮42带动齿条43向远离地面方向运动,齿条43带动载物板21沿料台2内壁滑动,从而为载物板21的滑动提供了驱动力。

为了使齿条43移动地更稳定,参照图3和图6,齿条43外侧设置有导向块5,导向块5竖直设置,导向块5与料台2底端之间设置有第二杆52,第二杆52与第一杆411平行设置,第二杆52两端均与料台2底端固定连接,第二杆52靠近第一杆411的侧壁与导向块5远离齿条43的侧壁固定连接;导向块5靠近齿条43一侧沿竖直方向开设有导向槽51,导向槽51贯穿导向块5的顶端与底端,齿条43远离齿轮42一侧与导向槽51滑动连接。在齿条43移动时,齿条43沿导向槽51方向滑动,导向槽51对齿条43起导向作用。

参照图2和图7,推动装置3包括支撑架31、推动杆32和电动推杆33,参照图8,支撑架31包括滑板311和连接板312,连接板312竖直设置,连接板312底端与料台2顶端可拆卸固定连接,连接板312位于料台2远离进料输送装置11的侧壁顶端,滑板311水平设置,滑板311一端与连接板312顶端侧壁固定连接,滑板311顶端与连接板312顶端齐平,滑板311与料台2的长度方向平行,滑板311底端沿水平方向开设有第一滑槽3111。在放置载物板21和纸板堆时,先将连接板312与料台2顶端拆除,使推动装置3远离料台2顶端;在载物板21和纸板堆放置完成后,移动连接板312靠近料台2顶端,并对推动装置3根据正确安装方式进行安装。

参照图2和图8,推动杆32包括固定杆321和活动杆322,固定杆321竖直设置,参照图7,固定杆321顶端固定连接有与第一滑槽3111相互配合的第一滑块3211,第一滑块3211与第一滑槽3111滑动连接;固定杆321底端与活动杆322之间设置有铰接件3212,铰接件3212一端与固定杆321底端固定连接,另一端与活动杆322铰接,铰接件3212位于固定杆321远离连接杆一侧,活动杆322远离固定杆321一端设置为斜面,斜面靠近固定杆321一端远离地面。

在推动纸板送入模切机1内时,移动固定杆321,固定杆321带动第一滑块3211沿第一滑槽3111滑动,同时固定杆321带动活动杆322远离连接板312的侧壁与纸板侧壁抵接,然后固定杆321带动活动杆322推动纸板运动,推动杆32将纸板推入进料输送装置11。

输送完成后,反向移动固定杆321,固定杆321带动第一滑块3211沿滑槽反向滑动,同时固定杆321带动活动杆322反向运动,活动杆322远离固定杆321一端与新升出的纸板抵接,活动杆322受力绕铰接件3212为轴转动,直到活动杆322远离纸板后,活动杆322恢复竖直状态,斜面的设置,减小了活动杆322在回程中与纸板的摩擦力,减小了活动杆322反向移动纸板的概率。

参照图7和图8,电动推杆33与连接板312远离推动杆32一侧固定连接,电动推杆33一端穿过连接板312后与固定杆321靠近连接板312一侧固定连接;参照图2,启动电动推杆33,电动推杆33反复的收缩,电动推杆33推动着固定杆321做规律地往复运动,从而实现了将纸板堆内的纸板自动地依次输送给模切机1,不再需要工人手动依次将印刷纸板送入模切机1,降低了工人的劳动强度,达到了节约人力资源的效果。

本申请实施例一种模切机的送料设备的实施原理为:在使用送料装置为模切机1的进料输送装置11自动送料时,首先对限位板231施推力,使限位板231绕转动螺栓233转动,限位板231靠近料台2顶端,直到限位板231与限位板231所在的料台2侧壁顶端平行;然后移动载物板21进入料台2内,使两个第二滑块211分别插入两个第二滑槽22内,继续移动载物板21,载物板21调动两个第二滑块211分别沿两个第二滑槽22滑动,直到两个第二滑块211与两个第二滑槽22底端的侧壁抵接;紧接着,将堆放整齐的纸板堆放入料台2内,纸板堆与载物板21顶端抵接;纸板堆放置完成后,对限位板231施拉力,使限位板231绕连接螺栓反向转动,限位板231远离料台2顶端;然后移动连接板312靠近料台2顶端,并对推动装置3进行安装。

然后启动电机41,电机41带动齿轮42转动,齿轮42带动齿条43沿导向槽51方向远离地面运动,同时齿条43带动载物板21沿料台2内壁滑动,载物板21带动两个第二滑块211分别沿两个第二滑槽22滑动,载物板21带动纸板堆升高;直到纸板堆顶端与限位板231底端抵接时,启动电动推杆33,电动推杆33带动固定杆321运动,固定杆321带动第一滑块3211沿第一滑槽3111滑动,同时固定杆321带动活动杆322远离连接板312的侧壁与纸板侧壁抵接,然后固定杆321带动活动杆322推动纸板运动,推动杆32将纸板推入进料输送装置11,纸板沿着进料输送装置11的输送带进入模切机1内。

随后,电动推杆33回缩,电动推杆33带动固定杆321反向移动,固定杆321带动第一滑块3211沿滑槽反向滑动,同时固定杆321带动活动杆322反向运动,活动杆322远离固定杆321一端与新升出的纸板抵接,活动杆322受力绕铰接件3212为轴转动,直到活动杆322远离纸板后,活动杆322恢复竖直状态,此过程中纸板堆逐渐升高,纸板堆顶端的纸板露出料台2与限位板231抵接,电推杆带动固定杆321反复重复上述推动纸板的过程。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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