本实用新型涉及气动分料技术领域,具体为气吹下料ng与pass分料装置。
背景技术:
分料装置是一种对工业产品进行分类的自动化装置,目前市场上的粉料装置主要针对产品的合格与不合格分成两大料道,利用对射开关对产品进行检测,后由高速气动电磁阀进行分类处理,现有的分料装置结构上存在一定的弊端,由于结构的复杂,相对的装置的成本也比较高,操作也较为复杂,因此,在使用的过程中,带来了一定的影响,为此,我们提出气吹下料ng与pass分料装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供气吹下料ng与pass分料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
气吹下料ng与pass分料装置,包括pass料道,所述pass料道的外表面一侧贯穿开设有对射开关安装孔,且对射开关安装孔的内部插接有对射开关,所述对射开关安装孔的下端贯穿开设有电磁阀固定孔,且电磁阀固定孔的一侧插接有电磁阀固定片,所述电磁阀固定片的下端固定连接有高速气动电磁阀,且高速气动电磁阀的一端贯穿开设有气阀孔,所述pass料道的另一侧焊接有有ng料道,且ng料道的下端焊接有有环形管道,所述pass料道的外表面后面焊接有支撑架。
优选的,所述对射开关的数量为两组,且对射开关关于pass料道对称。
优选的,所述ng料道位于pass料道和环形管道的中间,且ng料道的两侧分别通过焊接与pass料道和环形管道相连。
优选的,所述pass料道是一种倾斜的滑梯通道,且pass料道的下端焊接有矩形管道。
优选的,所述环形管道是一个四分之一圆环的管道,且环形管道下端焊接有圆形管道.
优选的,所述电磁阀固定片为垂直相连的两片金属片,且其中一片金属片与pass料道的一侧相连,另一片金属片与电磁阀的上端相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该气吹下料ng与pass分料装置,通过倾斜的pass料道可以让电容通过重力向下运动,使电容不受其他外力即可实现传输,让使用人员操作起来更加的方便快捷,无需考虑传统传送带的故障和损耗问题,同时节约了电机设备,传送带和耗电的费用,而且避免了后期传输故障修复和耽误工程进度等问题,采用高速气动电磁阀,可以更快速更精准的对电容进行筛分,使得品质合格的电容沿pass料道输出,相反,品质不合格的电容沿ng料道输出,大大提高了工作效率,整个气吹下料ng与pass分料装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型气吹下料ng与pass分料装置的左视图;
图2为本实用新型气吹下料ng与pass分料装置的主视图;
图3为本实用新型气吹下料ng与pass分料装置的俯视图;
图4为本实用新型气吹下料ng与pass分料装置的立体图。
图中:1、pass料道;2、对射开关安装孔;3、对射开关;4、电磁阀固定孔;5、电磁阀固定片;6、高速气动电磁阀;7、气阀孔;8、ng料道;9、环形管道;10、支撑架;11、矩形管道;12、圆形管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
气吹下料ng与pass分料装置,包括pass料道1,所述pass料道1的外表面一侧贯穿开设有对射开关安装孔2,且对射开关安装孔2的内部插接有对射开关3,所述对射开关安装孔2的下端贯穿开设有电磁阀固定孔4,且电磁阀固定孔4的一侧插接有电磁阀固定片5,所述电磁阀固定片5的下端固定连接有高速气动电磁阀6,且高速气动电磁阀6的一端贯穿开设有气阀孔7,所述pass料道1的另一侧焊接有有ng料道8,且ng料道8的下端焊接有有环形管道9,所述pass料道的外表面后面焊接有支撑架10。
对射开关3的数量为两组,且对射开关3关于pass料道1对称。
ng料道8位于pass料道1和环形管道9的中间,且ng料道8的两侧分别通过焊接与pass料道1和环形管道9相连。
pass料道1是一种倾斜的滑梯通道,且pass料道1的下端焊接有矩形管道11。
环形管道9是一个四分之一圆环的管道,且环形管道9下端焊接有圆形管道12。
电磁阀固定片5为垂直相连的两片金属片,且其中一片金属片与pass料道1的一侧相连,另一片金属片与高速气动电磁阀6的上端相连。
需要说明的是,本实用新型为气吹下料ng与pass分料装置,在使用时,首先在通电和通气状态下,将电容放入pass料道上端,调整对射开关的位置,使其能感应到电容,倾斜的pass料道可以让电容通过重力向下运动,使电容不受其他外力即可实现传输,让使用人员操作起来更加的方便快捷,也无需考虑传统传送带的故障和损耗问题,当电容通过对射开关被检测到时,对射开关对电容进行优劣的判断,从而将信号传送给高速气动电磁阀,若电容为不合格产品,高速气动电磁阀开始吹气,将不合格电容吹向ng料道,最后合格电容通过pass料道流入矩形管道,不合格电容通过ng料道流入圆形管道。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.气吹下料ng与pass分料装置,包括pass料道(1),其特征在于:所述pass料道(1)的外表面一侧贯穿开设有对射开关安装孔(2),且对射开关安装孔(2)的内部插接有对射开关(3),所述对射开关安装孔(2)的下端贯穿开设有电磁阀固定孔(4),且电磁阀固定孔(4)的一侧插接有电磁阀固定片(5),所述电磁阀固定片(5)的下端固定连接有高速气动电磁阀(6),且高速气动电磁阀(6)的一端贯穿开设有气阀孔(7),所述pass料道(1)的另一侧焊接有ng料道(8),且ng料道(8)的下端焊接有环形管道(9),所述pass料道的外表面后面焊接有支撑架(10)。
2.根据权利要求1所述的气吹下料ng与pass分料装置,其特征在于:所述对射开关(3)的数量为两组,且对射开关(3)关于pass料道(1)对称。
3.根据权利要求1所述的气吹下料ng与pass分料装置,其特征在于:所述ng料道(8)位于pass料道(1)和环形管道(9)的中间,且ng料道(8)的两侧分别通过焊接与pass料道(1)和环形管道(9)相连。
4.根据权利要求1所述的气吹下料ng与pass分料装置,其特征在于:所述pass料道(1)是一种倾斜的滑梯通道,且pass料道(1)的下端焊接有矩形管道(11)。
5.根据权利要求1所述的气吹下料ng与pass分料装置,其特征在于:所述环形管道(9)是一个四分之一圆环的管道,且环形管道(9)下端焊接有圆形管道(12)。
6.根据权利要求1所述的气吹下料ng与pass分料装置,其特征在于:所述电磁阀固定片(5)为垂直相连的两片金属片,且其中一片金属片与pass料道(1)的一侧相连,另一片金属片与高速气动电磁阀(6)的上端相连。