一种饮料生产输送装置的制作方法

本实用新型属于饮料生产技术领域，尤其涉及一种饮料生产输送装置。

背景技术：

饮料工业是改革开放以后发展起来的新兴行业，1982年列为国家计划管理产品，当年全国饮料总产量40万吨，二十多年来，我国饮料工业从小到大，已初具规模，成为有一定基础，并能较好地适应市场需要的食品工业重点行业之一。

现有的饮料生产产业在饮料生产出来后，由于生产量的规模较大，导致为其输送的传送带的传送压力较大，易造成传送带的损坏频繁，即对于传送带后期维护也需要频繁，且由于未设限位结构，导致生产工作人员的作业量较大，易产生差错。

为此，我们提出来一种饮料生产输送装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种饮料生产输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饮料生产输送装置，包括支撑底座，所述支撑底座的前侧中部开设有凹槽，所述凹槽的下端设有传送带，所述支撑底座的后侧左右两端壁面上固定连接有侧板，所述侧板的内侧上端的表面上转动连接有偏置板，所述侧板的前侧外端表面上固定连接有归正件，所述归正件的内侧穿孔连接有清理件。

优选地，所述偏置板的外侧表面上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在侧板的后侧的壁面上。

优选地，所述侧板的前侧上端的表面上转动连接有转盘，所述转盘的上端表面上固定连接有引导杆。

优选地，所述归正件由第二弹簧、连接块、固定杆、连接板和背板组成，所述第二弹簧的左端固定连接在背板的右侧表面上，所述连接块的右侧固定连接在连接板的左侧表面中部，所述固定杆固定连接在连接块的侧面上。

优选地，所述引导杆转动时与固定杆的内侧壁面相接触。

优选地，所述清理件的左右两侧端面上固定连接有连接杆，所述连接杆的左右两侧分别穿孔连接在连接板的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置归正件，使得在电机的带动下，连接板可以间歇性的实现其前后伸缩的功能，间歇性的供一部分饮料瓶通过，并对这一部分饮料瓶的表面进行清洁，美观饮料瓶的表面，为后续的饮料瓶贴标做准备工作。

2、本实用的突出特点在于：在偏执板的作用下，实现对饮料瓶的限位功能，在归正件的作用下，可以通过间歇性的前后伸缩来缓解传送带的压力，和进一步的对饮料瓶进行限位，并对饮料瓶的表面进行清洁作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饮料生产输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饮料生产输送装置的侧视图。

图中：1支撑底座、11凹槽、2侧板、3偏置板、31第一弹簧、4归正件、41第二弹簧、42连接块、43固定杆、44连接板、5转盘、51引导杆、6清理件、61连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种饮料生产输送装置，包括支撑底座1，支撑底座1的前侧中部开设有凹槽11，凹槽11的结构为凸性凹槽，凹槽11的下端设有传送带7，传送带7的上端的部分契合连接在凹槽11内，支撑底座1的后侧左右两端壁面上固定连接有侧板2，侧板2的前侧上端的表面上转动连接有转盘5，转盘5的下端转动连接有电机，电机的型号为ym-600-2，转盘5的上端表面上固定连接有引导杆51，引导杆51转动时与固定杆43的内侧壁面相接触，并随着转盘5的转动带动固定杆43向外侧移动，随后引导杆51与固定杆43脱离。

侧板2的内侧上端的表面上转动连接有偏置板3，侧板2的后段内侧的表面上固定连接有固定板，固定板的上端的表面上转动连接有偏置板3，偏置板3的后段中部转动连接有转杆，转杆固定连接在固定板的上端，偏置板3的外侧表面上固定连接有第一弹簧31，第一弹簧31的另一端固定连接在侧板2的后侧的壁面上，偏置板3的作用是用于对堆积在支撑底座1上的饮料瓶进行限位作用，限制饮料瓶进入传送带7上，防止饮料瓶一齐进入传送带造成拥堵。

侧板2的前侧外端表面上固定连接有归正件4，归正件4由第二弹簧41、连接块42、固定杆43、连接板44和背板45组成，背板45的里侧固定连接在侧板2的前侧侧壁上，第二弹簧41的左端固定连接在背板45的右侧表面上，连接块42的右侧固定连接在连接板44的左侧表面中部，固定杆43固定连接在连接块42的侧面上，归正件4的内侧穿孔连接有清理件6，清理件6的左右两侧端面上固定连接有连接杆61，连接杆61的左右两侧分别穿孔连接在连接板44的左右两侧。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

该饮料生产输送装置在使用时，饮料瓶在生产结束后统一落在支撑底座1上，随着加工的继续，堆在支撑底座1后侧的饮料瓶数量也随之增多，后续落在支撑底座1上的饮料瓶会推动前侧的饮料瓶通过偏置板3，在偏置板3的作用下，每次仅供一个饮料瓶通过，实现饮料瓶的有序通过，其对于不同尺寸的饮料瓶，偏置板3可以通过末端转动在转杆上，中部通过第一弹簧31实现轻微的偏转，保证饮料瓶的顺利通过，随后饮料瓶通过凹槽11落入传送带7上，在传送带7上，饮料瓶可以随着传送带7的顺序向前侧移动，其中在转盘5的带动下，实现引导杆51的转动，引导杆51转动至前侧时，与固定杆43的内壁接触，并带动固定杆43向外侧移动，即带动连接块42向外侧牵引着连接板44，实现清理件6向外侧移动，随着转盘5的转动，引导杆51与固定杆43分离，归正件4在其第二弹簧41的作用下，向外侧移动，使得清理件6重新与饮料瓶接触，对固定在清理件6之间的饮料瓶实现限位和清洁的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种饮料生产输送装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的前侧中部开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的下端设有传送带(7)，所述支撑底座(1)的后侧左右两端壁面上固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)的内侧上端的表面上转动连接有偏置板(3)，所述侧板(2)的前侧外端表面上固定连接有归正件(4)，所述归正件(4)的内侧穿孔连接有清理件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种饮料生产输送装置，其特征在于，所述偏置板(3)的外侧表面上固定连接有第一弹簧(31)，所述第一弹簧(31)的另一端固定连接在侧板(2)的后侧的壁面上。

3.根据权利要求1所述的一种饮料生产输送装置，其特征在于，所述侧板(2)的前侧上端的表面上转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)的上端表面上固定连接有引导杆(51)。

4.根据权利要求1所述的一种饮料生产输送装置，其特征在于，所述归正件(4)由第二弹簧(41)、连接块(42)、固定杆(43)、连接板(44)和背板(45)组成，所述第二弹簧(41)的左端固定连接在背板(45)的右侧表面上，所述连接块(42)的右侧固定连接在连接板(44)的左侧表面中部，所述固定杆(43)固定连接在连接块(42)的侧面上。

5.根据权利要求3所述的一种饮料生产输送装置，其特征在于，所述引导杆(51)转动时与固定杆(43)的内侧壁面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种饮料生产输送装置，其特征在于，所述清理件(6)的左右两侧端面上固定连接有连接杆(61)，所述连接杆(61)的左右两侧分别穿孔连接在连接板(44)的左右两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种饮料生产输送装置，包括支撑底座，所述支撑底座的前侧中部开设有凹槽，所述凹槽的下端设有传送带，所述支撑底座的后侧左右两端壁面上固定连接有侧板，所述侧板的内侧上端的表面上转动连接有偏置板，所述侧板的前侧外端表面上固定连接有归正件，所述归正件的内侧穿孔连接有清理件。在偏执板的作用下，实现对饮料瓶的限位功能，在归正件的作用下，可以通过间歇性的前后伸缩来缓解传送带的压力，和进一步的对饮料瓶进行限位，并对饮料瓶的表面进行清洁作用。

技术研发人员：杨宏超
受保护的技术使用者：郑州顶真食品有限公司
技术研发日：2020.11.03
技术公布日：2021.07.02