本实用新型涉及化工储罐技术领域，具体为一种耐腐蚀化工原料存储罐。
背景技术：
化工存储罐是用来存储化工材料的罐体，主要有1、金属储罐：碳钢储罐、不锈钢储罐、铝储罐等，2、非金属储罐：塑料储罐、陶瓷储罐、玻璃钢储罐等，三、金属非金属复合储罐：钢衬四氟储罐、钢衬聚乙烯储罐、钢衬聚烯烃储罐，钢衬胶储罐等。耐腐蚀的化工原料存储罐是在罐体内壁增设耐腐蚀涂料或者耐腐蚀内衬的罐体，如玻璃钢和橡胶等耐腐蚀材料。
化工储罐运用在环境较为复杂的厂房内时，无法使用大型机械吊运，移动起来十分麻烦，且工人检修时需要手动爬上罐体，较为麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀化工原料存储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀化工原料存储罐，包括耐腐蚀储罐主体，所述耐腐蚀储罐主体的一侧竖向平行设置有2条纵板，且2条纵板之间滑动连接有踏板，踏板的两端分别连接有链带，链带的两端分别连接有齿轮，齿轮的中间穿设有轴杆，轴杆穿设于2条纵板之间，所述轴杆设置有2根，且2根轴杆分布于纵板上下两端的位置，并且纵板其中一端的轴杆的一端连接有电机，电机安装于耐腐蚀储罐主体的外壁上，所述纵板上下两端的轴杆的两端分别连接有滚轮。
优选的，所述纵板之间等距分布有横踏杆，且横踏杆与纵板之间的连接方式为焊接。
优选的，所述踏板的顶部两侧分别设置有把杆，且把杆的上端套设有胶套。
优选的，所述踏板的前侧设置有延伸板，且延伸板与踏板之间通过螺栓连接。
优选的，所述踏板和延伸板的顶部均设置有防滑垫，且防滑垫与踏板和延伸板之间均通过螺丝连接。
优选的，所述轴杆的两端分别套设有支撑座，且支撑座的一端与耐腐蚀储罐主体的外壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐腐蚀化工原料存储罐采用纵板、踏板、链带、齿轮、轴杆、电机和滚轮等结构设计，使得操作者能够自动爬上耐腐蚀储罐主体，且使得耐腐蚀储罐主体在横放后能够自行移动，从而更加方便。
附图说明
图1为本实用新型一种耐腐蚀化工原料存储罐正视图；
图2为本实用新型一种耐腐蚀化工原料存储罐图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种耐腐蚀化工原料存储罐俯视图。
图中：1、耐腐蚀储罐主体，2、横踏杆，3、纵板，4、把杆，5、延伸板，6、踏板，7、链带，8、齿轮，9、支撑座，10、电机，11、滚轮，12、轴杆，13、胶套，14、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀化工原料存储罐，包括耐腐蚀储罐主体1，耐腐蚀储罐主体1的一侧竖向平行设置有2条纵板3，纵板3与耐腐蚀储罐主体1之间为焊接，且2条纵板3之间滑动连接有踏板6，踏板6的两端开设“t”字形凹槽，该凹槽部分套在纵板3前侧的“t”字形凸起部分上，从而构成稳定的滑动连接结构，踏板6的顶部两侧分别设置有把杆4，把杆4与踏板6之间为焊接，且把杆4的上端套设有胶套13，此结构能够为操作者提高扶手，更加安全，踏板6的前侧设置有延伸板5，且延伸板5与踏板6之间通过螺栓连接，此结构能够增加脚踏面积，更加安全，且该连接方式便于拆卸，当耐腐蚀储罐主体1横放移动，延伸板5可方便拆下，踏板6和延伸板5的顶部均设置有防滑垫14，且防滑垫14与踏板6和延伸板5之间均通过螺丝连接，此结构使得操作者踩踏更加平稳，纵板3之间等距分布有横踏杆2，且横踏杆2与纵板3之间的连接方式为焊接，此结构让操作者可手动攀爬，保留了手动攀爬功能，踏板6的两端分别连接有链带7，此处两者通过螺栓固定连接，链带7的两端分别连接有齿轮8，链带7套在齿轮8上，齿轮8能够带动链带7旋转，齿轮8的中间穿设有轴杆12，此处两者通过卡接固定，轴杆12穿设于2条纵板3之间，轴杆12与纵板3通过轴承转动连接，轴杆12设置有2根，且2根轴杆12分布于纵板3上下两端的位置，并且纵板3其中一端的轴杆12的一端连接有电机10，轴杆12与电机10的轴固定连接，此结构使得链带7能够由电机10带动旋转，从而能够带动操作者自动爬上罐体，此处电机10采用刹车电机，能够随时停止并保持稳定，电机10安装于耐腐蚀储罐主体1的外壁上，电机10通过螺栓安装固定，纵板3上下两端的轴杆12的两端分别连接有滚轮11，滚轮11与轴杆12通过螺丝固定连接，该结构使得耐腐蚀储罐主体1在横放状态下能够在地面自动行走，从而让耐腐蚀储罐主体1的移动更加方便，轴杆12的两端分别套设有支撑座9，轴杆12穿设于支撑座9的圆孔内，且两者通过轴承转动连接，且支撑座9的一端与耐腐蚀储罐主体1的外壁固定连接，此结构能够提高轴杆12的稳定性。
工作原理：在使用该耐腐蚀化工原料存储罐时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当需要攀爬至耐腐蚀储罐主体1顶部时，操作者站上踏板6，然后电机10启动，电机10通过带动轴杆12使齿轮8旋转，齿轮8再带动链带7旋转，使得踏板6能够沿着纵板3逐渐上移，从而达到自动爬上耐腐蚀储罐主体1顶部的效果，且轴杆12的两端分别设置有滚轮11，当需要移动耐腐蚀储罐主体1时，将耐腐蚀储罐主体1横放，使滚轮11接触地面，此时耐腐蚀储罐主体1能够由滚轮11支撑，通过滚轮11的旋转可带动该装置自行移动，从而更加方便，这就是该耐腐蚀化工原料存储罐的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种耐腐蚀化工原料存储罐，包括耐腐蚀储罐主体（1），其特征在于：所述耐腐蚀储罐主体（1）的一侧竖向平行设置有2条纵板（3），且2条纵板（3）之间滑动连接有踏板（6），踏板（6）的两端分别连接有链带（7），链带（7）的两端分别连接有齿轮（8），齿轮（8）的中间穿设有轴杆（12），轴杆（12）穿设于2条纵板（3）之间，所述轴杆（12）设置有2根，且2根轴杆（12）分布于纵板（3）上下两端的位置，并且纵板（3）其中一端的轴杆（12）的一端连接有电机（10），电机（10）安装于耐腐蚀储罐主体（1）的外壁上，所述纵板（3）上下两端的轴杆（12）的两端分别连接有滚轮（11）。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐，其特征在于：所述纵板（3）之间等距分布有横踏杆（2），且横踏杆（2）与纵板（3）之间的连接方式为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐，其特征在于：所述踏板（6）的顶部两侧分别设置有把杆（4），且把杆（4）的上端套设有胶套（13）。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐，其特征在于：所述踏板（6）的前侧设置有延伸板（5），且延伸板（5）与踏板（6）之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐，其特征在于：所述踏板（6）和延伸板（5）的顶部均设置有防滑垫（14），且防滑垫（14）与踏板（6）和延伸板（5）之间均通过螺丝连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀化工原料存储罐，其特征在于：所述轴杆（12）的两端分别套设有支撑座（9），且支撑座（9）的一端与耐腐蚀储罐主体（1）的外壁固定连接。