本实用新型涉及上下料装置技术领域,具体为一种马达托盘上下料装置。
背景技术:
现有技术中,蠕动泵内的小马达在进行装配时,需要将产品从托盘中取出,马达较小,人工取拿较为不便,而且托盘材质基本为塑胶材料,搬运较为不便,容易在搬运过程中导致小马达掉出摔落,损坏。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种马达托盘上下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种马达托盘上下料装置,包括两个移动板,所述移动板正面分别对称设有两个直线滑轨,两个所述直线滑轨之间位于所述移动板的下端设有转动轴,所述转动轴上端设有与两个直线滑轨滑动连接的料架,所述料架上端放置有马达托盘,所述转动轴上套装有与所述移动板背面下端设置的转动电机输出端转动连接的输送皮带。
优选的,所述移动板正面位于两个所述直线滑轨的上端还设有到位感应器。
优选的,所述料架与所述移动板一侧设置的拖链移动连接。
优选的,所述移动板背面对称设有加强筋。
优选的,所述料架内设有用于输送所述马达托盘的皮带输送滚轮。
优选的,两个所述直线滑轨上下端均设有滑轨限位块。
优选的,所述移动板远离所述拖链的另一侧设有多个托盘感应器。
有益效果
本实用新型所提供的马达托盘上下料装置,将放置有多个小马达的托盘放置在输送线上,通过输送线将托盘输送至上下料装置中的料架上,通过后端的电机驱动将托盘提升至下一制程,避免了人工在搬运过程中对产品的损坏,而且也提升了产品的组装效率,良率也相对提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
附图标记
1-移动板,2-直线滑轨,3-料架,4-转动轴,5-拖链,6-加强筋,7-到位感应器,8-皮带输送滚轮,9-马达托盘,10-滑轨限位块,11-转动电机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
如图1-3所示,一种马达托盘上下料装置,包括两个移动板1,移动板1正面分别对称设有两个直线滑轨2,两个直线滑轨2之间位于移动板1的下端设有转动轴4,转动轴4上端设有与两个直线滑轨2滑动连接的料架3,料架3上端放置有马达托盘9,转动轴4上套装有与移动板1背面下端设置的转动电机11输出端转动连接的输送皮带。
优选的,移动板1正面位于两个直线滑轨2的上端还设有到位感应器7。
优选的,料架3与移动板1一侧设置的拖链5移动连接。
优选的,移动板1背面对称设有加强筋6。
优选的,料架3内设有用于输送马达托盘9的皮带输送滚轮8。
优选的,两个直线滑轨2上下端均设有滑轨限位块10。
优选的,移动板1远离拖链5的另一侧设有多个托盘感应器。
将放置有多个小马达的托盘放置在输送线上,通过输送线将托盘输送至上下料装置中的料架上,通过后端的电机驱动将托盘提升至下一制程,避免了人工在搬运过程中对产品的损坏,而且也提升了产品的组装效率,良率也相对提高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。
1.一种马达托盘上下料装置,包括两个移动板(1),其特征在于:所述移动板(1)正面分别对称设有两个直线滑轨(2),两个所述直线滑轨(2)之间位于所述移动板(1)的下端设有转动轴(4),所述转动轴(4)上端设有与两个直线滑轨(2)滑动连接的料架(3),所述料架(3)上端放置有马达托盘(9),所述转动轴(4)上套装有与所述移动板(1)背面下端设置的转动电机(11)输出端转动连接的输送皮带。
2.根据权利要求1所述的马达托盘上下料装置,其特征在于:所述移动板(1)正面位于两个所述直线滑轨(2)的上端还设有到位感应器(7)。
3.根据权利要求1所述的马达托盘上下料装置,其特征在于:所述料架(3)与所述移动板(1)一侧设置的拖链(5)移动连接。
4.根据权利要求1所述的马达托盘上下料装置,其特征在于:所述移动板(1)背面对称设有加强筋(6)。
5.根据权利要求1所述的马达托盘上下料装置,其特征在于:所述料架(3)内设有用于输送所述马达托盘(9)的皮带输送滚轮(8)。
6.根据权利要求1所述的马达托盘上下料装置,其特征在于:两个所述直线滑轨(2)上下端均设有滑轨限位块(10)。
7.根据权利要求3所述的马达托盘上下料装置,其特征在于:所述移动板(1)远离所述拖链(5)的另一侧设有多个托盘感应器。