一种物流用周转箱的制作方法

文档序号:26373834发布日期:2021-08-24 12:23阅读:61来源:国知局
一种物流用周转箱的制作方法

本实用新型涉及物流周转领域,具体为一种物流用周转箱。



背景技术:

物流周转箱简称为物流箱或周转箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理。适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。

现有技术中的物流周转箱堆码在一起时,整体是不方便移动位置的,且当工作人员需要卸货时,只能从上方搬卸箱体,操作较为麻烦,浪费人力物力和时间;在运输过程中,物流周转箱堆码在一起时,遇到急刹车等特殊情况,堆码在上层的周转箱容易滑落,造成不必要的损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决物流周转箱堆码在一起时,整体是不方便移动位置的问题以及在运输过程中,遇到急刹车等特殊情况,堆码在上层的周转箱由于惯性容易滑落的问题,提供一种物流用周转箱。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物流用周转箱,包括箱体大凹槽,所述箱体的一端设置有前端板,所述前端板的内部设置有两个竖凹槽,所述竖凹槽的内壁设置小弹簧,所述小弹簧的一端设置有钮泡,所述前端板的内部设置有长凹槽,所述前端板的内部中间设置有大弹簧,所述大弹簧的内部设置有贯穿前端板的u型杆,所述u型杆的外壁设置有贯穿至长凹槽外部的提杆,所述大凹槽的内部位于u型杆的顶端设置有大弹簧,所述前端板的外壁位于提杆的上方设置有提手,所述提手的两端设置有固定块,所述固定块的内部设置有贯穿提手的转轴,所述箱体的底端设置有轮子,所述箱体的顶端设置有圆滑槽,所述箱体的一侧设置有方滑槽,所述箱体的另一侧设置有滑轨,所述箱体的内壁设置有u型槽,所述u型槽的内部设置有挡板。

优选地,所述箱体与另一个箱体通过竖凹槽与u型杆连接,所述u型杆的外壁与竖凹槽的内壁相契合。

优选地,所述提手和固定块通过转轴转动连接,固定块固定在前端板的外壁。

优选地,所述轮子的宽度与圆滑槽的宽度相等。

优选地,所述u型槽的内壁与挡板的外壁相匹配。

优选地,所述大弹簧的上端与大凹槽的内壁相连接,大弹簧的下端与u型杆的上端相连。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过设置提杆、u型杆和竖凹槽,对堆码的箱体进行限位固定,防止了在运输过程中,堆码好的上层箱体意外滑落;

2.本实用新型通过设置滑轨、方滑槽,对堆码的箱体进行限位,便于堆码好的箱体形成稳定结构;

3.本实用新型通过设置轮子和圆滑槽,便于搬运箱体以及拆卸上层箱体时的抽拉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型前挡板的剖视图;

图3为本实用新型箱体的剖视图;

图4为本实用新型a处的局部放大图;

图5为本实用新型b处的局部放大图;

图6为本实用新型c处的局部放大图。

图中:1、箱体;2、滑轨;3、长凹槽;4、提杆;5、u型杆;6、轮子;7、提手;8、固定块;9、方滑槽;10、圆滑槽;11、竖凹槽;12、转轴;13、挡板;14、前端板;15、u型槽;16、大凹槽;17、大弹簧;18、钮泡;19、小弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,一种物流用周转箱,包括箱体1大凹槽16,箱体1的一端设置有前端板14,前端板14的内部设置有两个竖凹槽11,竖凹槽11的内壁设置小弹簧19,小弹簧19的一端设置有钮泡18,前端板14的内部设置有长凹槽3,有前端板14的内部位于中间设置有大弹簧17,大弹簧17的内部设置有贯穿前端板14的u型杆5,u型杆5的外壁设置有贯穿至长凹槽3外部的提杆4,大凹槽16的内部位于u型杆5的顶端设置有大弹簧17,前端板14的外壁位于提杆4的上方设置有提手7,提手7的两端设置有固定块8,固定块8的内部设置有贯穿提手7的转轴12,箱体1的底端设置有轮子6,箱体1的顶端设置有圆滑槽10,箱体1的一侧设置有方滑槽9,箱体1的另一侧设置有滑轨2,箱体1的内壁设置有u型槽15,u型槽15的内部设置有挡板13。

请着重参阅图2,箱体1与另一个箱体1通过竖凹槽11与u型杆5连接,u型杆5的外壁与竖凹槽11的内壁相契合,形成稳定结构。

请着重参阅图6,提手7和固定块8通过转轴12转动连接,固定块8固定在前端板的外壁,便于抽拉箱体1。

请着重参阅图1,轮子6的宽度与圆滑槽10的宽度相等,便于上方的箱体在下方的箱体上滑动。

请着重参阅图5,u型槽15的内壁与挡板13的外壁相匹配,便于在箱体1内装放稍大的物品。

请着重参阅图2,大弹簧17的上端与大凹槽16的内壁相连接,大弹簧17的下端与u型杆5的上端相连,正常状态下,便于上、下方的箱体1互相固定,形成稳定结构。

工作原理:首先,可根据需要选择箱体1的数量,(我们第一层的第一个箱体编号为11号,第一层第二个箱体编号12号……,把第二层第一个编号为21,第二层第二个编号为22……)当物品较大时,可将箱体1内的挡板13向上抽出,然后把物品放置于箱体1内,装放好n个箱体后,将12号箱体1右侧的滑轨2嵌在11号箱体1左侧的方滑槽9内,再将13号箱体1右侧的滑轨2嵌在12号箱体1左侧的方滑槽9内,同理,摆放好第一层的一排;然后我们把21号箱体1通过箱体1底部设置的轮子6在11号箱体1顶端的圆滑槽10内滑动,然后提起21号箱体的提杆4,从而提起u型杆5,等21号箱体1置于11号箱体1的正上方时,松掉提杆4,使21号箱体1的u型杆5末端插入11号箱体1的竖型槽内,同理安放22号箱体1等第二层箱体1以及第三层、第四层……;当我们卸货的时候,只需要提起箱体1的提杆4,手握提手7向外拉出箱体1,然后搬下箱体1,完成拆卸。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

1.一种物流用周转箱,包括箱体(1)与大凹槽(16),其特征在于:所述箱体(1)的一端设置有前端板(14),所述前端板(14)的内部设置有两个竖凹槽(11),所述竖凹槽(11)的内壁设置小弹簧(19),所述小弹簧(19)的一端设置有钮泡(18),所述前端板(14)的内部设置有长凹槽(3),所述前端板(14)的内部位于中间设置有大弹簧(17),所述大弹簧(17)的内部设置有贯穿前端板(14)的u型杆(5),所述u型杆(5)的外壁设置有贯穿至长凹槽(3)外部的提杆(4),所述大凹槽(16)的内部位于u型杆(5)的顶端设置有大弹簧(17),所述前端板(14)的外壁位于提杆(4)的上方设置有提手(7),所述提手(7)的两端设置有固定块(8),所述固定块(8)的内部设置有贯穿提手(7)的转轴(12),所述箱体(1)的底端设置有轮子(6),所述箱体(1)的顶端设置有圆滑槽(10),所述箱体(1)的一侧设置有方滑槽(9),所述箱体(1)的另一侧设置有滑轨(2),所述箱体(1)的内壁设置有u型槽(15),所述u型槽(15)的内部设置有挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种物流用周转箱,其特征在于:所述箱体(1)与另一个箱体(1)通过竖凹槽(11)与u型杆(5)连接,所述u型杆(5)的外壁与竖凹槽(11)的内壁相契合。

3.根据权利要求1所述的一种物流用周转箱,其特征在于:所述提手(7)和固定块(8)通过转轴(12)转动连接,所述固定块(8)固定在前端板(14)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种物流用周转箱,其特征在于:所述轮子(6)的宽度与圆滑槽(10)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种物流用周转箱,其特征在于:所述u型槽(15)的内壁与挡板(13)的外壁相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种物流用周转箱,其特征在于:所述大弹簧(17)的上端与大凹槽(16)的内壁相连接,大弹簧(17)的下端与u型杆(5)的上端相连。


技术总结
本实用新型公开了一种物流用周转箱,涉及物料储物设备技术领域,包括箱体大凹槽,所述箱体的一端设置有前端板,所述前端板的内部设置有两个竖凹槽,所述竖凹槽的内壁设置小弹簧,所述小弹簧的一端设置有钮泡,所述前端板的内部设置有长凹槽,有所述前端板的内部位于中间设置有大弹簧,所述大弹簧的内部设置有贯穿前端板的U型杆。本实用新型本实用新型通过设置提杆、U型杆和竖凹槽,对堆码的箱体进行限位固定,防止了在运输过程中,堆码好的上层箱体意外滑落;通过设置滑轨、方滑槽,对堆码的箱体进行限位,便于堆码好的箱体形成稳定结构;通过设置轮子和圆滑槽,便于搬运箱体以及拆卸上层箱体时的抽拉。

技术研发人员:王一妃
受保护的技术使用者:王一妃
技术研发日:2020.11.13
技术公布日:2021.08.24
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