一种波纹管生产线钢丝调整机构的制作方法

本实用新型涉及波纹管生产领域，特别是涉及一种波纹管生产线钢丝调整机构。

背景技术：

在波纹管生产线中，需要将钢丝盘上卷绕的钢丝送至波纹管处，将钢丝与管壁结合生产出波纹管，在实际生产中，大多采用直接将钢丝盘上卷绕的钢丝直接拉扯至作业处，使钢丝易与波纹管生产线上的其他零部件接触造成磨损，因此需要一种钢丝导向调整机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种波纹管生产线钢丝调整机构，便于将钢丝进行导向调整，避免钢丝与其他零部件接触造成磨损。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种波纹管生产线钢丝调整机构，包括安装底座、升降调节机构、升降安装架、角度调节机构和导向机构，所述的升降调节机构转动连接在安装底座上，所述的升降安装架滑动连接在安装底座上且与升降调节机构通过螺纹连接，所述的角度调节机构转动连接在升降安装架的上端，所述的导向机构转动连接在角度调节机构的上端。

所述的安装底座包括安装底板、螺纹连接长孔、座板、支撑板和限位板，安装底板的四角处均设有螺纹连接长孔，支撑板设有两个，两个支撑板的下端均固定连接在安装底板上，座板固定连接在两个支撑板之间的下部，限位板设有两个，两个限位板分别固定连接在两个两个支撑板上端的两侧。

所述的升降调节机构包括升降螺纹杆、锥齿轮ⅰ、锥齿轮ⅱ、调节轴ⅰ和调节钮ⅰ，升降螺纹杆的下端固定连接有锥齿轮ⅰ，锥齿轮ⅱ固定连接在调节轴ⅰ的一端，调节钮ⅰ固定连接在调节轴ⅰ的另一端，，升降螺纹杆转动连接在座板上，调节轴ⅰ转动连接在其中一个支撑板上，锥齿轮ⅰ和锥齿轮ⅱ传动连接。

所述的升降安装架包括螺纹板、侧板和固定板，侧板设有两个，螺纹板固定连接在两个侧板的下端，固定板固定连接在两个侧板的上端，螺纹板与两个侧板滑动连接在两个支撑板之间及两个限位板之间，升降螺纹杆与螺纹板通过螺纹连接。

所述的角度调节机构包括调节钮ⅱ、蜗杆ⅱ、蜗轮、支撑轴和导轮架，调节钮ⅱ固定连接在蜗杆ⅱ的一端，蜗轮固定连接在支撑轴的下端，导轮架固定连接在支撑轴的上端，支撑轴转动连接在固定板，蜗杆ⅱ转动连接在两个侧板上，蜗杆ⅱ和蜗轮啮合传动连接。

所述的导向机构包括导轮轴、导轮和导轮槽，导轮轴上固定连接有导轮，导轮上设有导轮槽，导轮轴转动连接在导轮架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种波纹管生产线钢丝调整机构，通过导轮将钢丝盘上卷绕的钢丝导向至作业处，避免钢丝与其他零部件接触造成磨损，还可以根据实际使用情况，调整导轮的高度和角度，从而进一步方便钢丝导向至作业处。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的安装底座结构示意图；

图3是本实用新型的升降调节机构结构示意图；

图4是本实用新型的升降安装架结构示意图；

图5是本实用新型的角度调节机构结构示意图；

图6是本实用新型的导向机构结构示意图。

图中：安装底座1；安装底板1-1；螺纹连接长孔1-2；座板1-3；支撑板1-4；限位板1-5；升降调节机构2；升降螺纹杆2-1；锥齿轮ⅰ2-2；锥齿轮ⅱ2-3；调节轴ⅰ2-4；调节钮ⅰ2-5；升降安装架3；螺纹板3-1；侧板3-2；固定板3-3；角度调节机构4；调节钮ⅱ4-1；蜗杆ⅱ4-2；蜗轮4-3；支撑轴4-4；导轮架4-5；导向机构5；导轮轴5-1；导轮5-2；导轮槽5-3。

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-6所示，一种波纹管生产线钢丝调整机构，包括安装底座1、升降调节机构2、升降安装架3、角度调节机构4和导向机构5，所述的升降调节机构2转动连接在安装底座1上，所述的升降安装架3滑动连接在安装底座1上且与升降调节机构2通过螺纹连接，所述的角度调节机构4转动连接在升降安装架3的上端，所述的导向机构5转动连接在角度调节机构4的上端。

在使用时，安装底座1用于将装置安装在生产设备上，通过升降调节机构2可以调节升降安装架3进行升降，从而由角度调节机构4带动导向机构5进行升降，从而对导向的钢丝进行升降，通过角度调节机构4可以带动导向机构5进行水平方向的转动，从而将钢丝导向角度进行调节，从而便于将钢丝导向至作业处。

具体实施方式二：

如图1-6所示，所述的安装底座1包括安装底板1-1、螺纹连接长孔1-2、座板1-3、支撑板1-4和限位板1-5，安装底板1-1的四角处均设有螺纹连接长孔1-2，支撑板1-4设有两个，两个支撑板1-4的下端均固定连接在安装底板1-1上，座板1-3固定连接在两个支撑板1-4之间的下部，限位板1-5设有两个，两个限位板1-5分别固定连接在两个两个支撑板1-4上端的两侧。

安装底板1-1通过螺纹连接长孔1-2利用螺栓将安装底板1-1固定在生产设备上，从而将装置固定在生产设备上。

具体实施方式三：

如图1-6所示，所述的升降调节机构2包括升降螺纹杆2-1、锥齿轮ⅰ2-2、锥齿轮ⅱ2-3、调节轴ⅰ2-4和调节钮ⅰ2-5，升降螺纹杆2-1的下端固定连接有锥齿轮ⅰ2-2，锥齿轮ⅱ2-3固定连接在调节轴ⅰ2-4的一端，调节钮ⅰ2-5固定连接在调节轴ⅰ2-4的另一端，升降螺纹杆2-1转动连接在座板1-3上，调节轴ⅰ2-4转动连接在其中一个支撑板1-4上，锥齿轮ⅰ2-2和锥齿轮ⅱ2-3传动连接。

转动调节钮ⅰ2-5通过调节轴ⅰ2-4带动锥齿轮ⅱ2-3进行转动，锥齿轮ⅱ2-3传动锥齿轮ⅰ2-2带动升降螺纹杆2-1进行转动。

具体实施方式四：

如图1-6所示，所述的升降安装架3包括螺纹板3-1、侧板3-2和固定板3-3，侧板3-2设有两个，螺纹板3-1固定连接在两个侧板3-2的下端，固定板3-3固定连接在两个侧板3-2的上端，螺纹板3-1与两个侧板3-2滑动连接在两个支撑板1-4之间及两个限位板1-5之间，升降螺纹杆2-1与螺纹板3-1通过螺纹连接。

升降螺纹杆2-1转动的同时，通过与螺纹板3-1的螺纹连接，使螺纹板3-1进行升降，从而带动两个侧板3-2和固定板3-3进行升降，同时通过两个支撑板1-4和两个限位板1-5对升降安装架3进行限位，保证升降安装架3配合升降螺纹杆2-1进行升降，升降安装架3通过角度调节机构4带动导向机构5进行升降，从而对导向的钢丝进行升降。

具体实施方式五：

如图1-6所示，所述的角度调节机构4包括调节钮ⅱ4-1、蜗杆ⅱ4-2、蜗轮4-3、支撑轴4-4和导轮架4-5，调节钮ⅱ4-1固定连接在蜗杆ⅱ4-2的一端，蜗轮4-3固定连接在支撑轴4-4的下端，导轮架4-5固定连接在支撑轴4-4的上端，支撑轴4-4转动连接在固定板3-3，蜗杆ⅱ4-2转动连接在两个侧板3-2上，蜗杆ⅱ4-2和蜗轮4-3啮合传动连接。

转动调节钮ⅱ4-1带动蜗杆ⅱ4-2转动，通过蜗杆ⅱ4-2与蜗轮4-3啮合传动连接，使蜗轮4-3进行转动，蜗轮4-3通过支撑轴4-4带动导轮架4-5转动，从而带动导向机构5水平方向转动，从而将钢丝导向角度进行调节，从而便于将钢丝导向至作业处。

具体实施方式六：

如图1-6所示，所述的导向机构5包括导轮轴5-1、导轮5-2和导轮槽5-3，导轮轴5-1上固定连接有导轮5-2，导轮5-2上设有导轮槽5-3，导轮轴5-1转动连接在导轮架4-5上。

导轮5-2通过导轮轴5-1转动在导轮架4-5上，便于辅助钢丝进给移动，导轮5-2上的导轮槽5-3用于对钢丝进行导线，避免钢丝从导轮5-2上滑脱，且辅助导轮5-2将钢丝导向角度进行调节。

本实用新型一种波纹管生产线钢丝调整机构，其使用原理为：在使用时，安装底座1用于将装置安装在生产设备上，通过升降调节机构2可以调节升降安装架3进行升降，从而由角度调节机构4带动导向机构5进行升降，从而对导向的钢丝进行升降，通过角度调节机构4可以带动导向机构5进行水平方向的转动，从而将钢丝导向角度进行调节，从而便于将钢丝导向至作业处。安装底板1-1通过螺纹连接长孔1-2利用螺栓将安装底板1-1固定在生产设备上，从而将装置固定在生产设备上。转动调节钮ⅰ2-5通过调节轴ⅰ2-4带动锥齿轮ⅱ2-3进行转动，锥齿轮ⅱ2-3传动锥齿轮ⅰ2-2带动升降螺纹杆2-1进行转动。升降螺纹杆2-1转动的同时，通过与螺纹板3-1的螺纹连接，使螺纹板3-1进行升降，从而带动两个侧板3-2和固定板3-3进行升降，同时通过两个支撑板1-4和两个限位板1-5对升降安装架3进行限位，保证升降安装架3配合升降螺纹杆2-1进行升降，升降安装架3通过角度调节机构4带动导向机构5进行升降，从而对导向的钢丝进行升降。转动调节钮ⅱ4-1带动蜗杆ⅱ4-2转动，通过蜗杆ⅱ4-2与蜗轮4-3啮合传动连接，使蜗轮4-3进行转动，蜗轮4-3通过支撑轴4-4带动导轮架4-5转动，从而带动导向机构5水平方向转动，从而将钢丝导向角度进行调节，从而便于将钢丝导向至作业处。导轮5-2通过导轮轴5-1转动在导轮架4-5上，便于辅助钢丝进给移动，导轮5-2上的导轮槽5-3用于对钢丝进行导线，避免钢丝从导轮5-2上滑脱，且辅助导轮5-2将钢丝导向角度进行调节。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。