一种机电一体化输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种机电一体化输送装置。

背景技术：

现有的机械加工设备、处理设备、以及包装设备等用于对物料进行相应的处理，物料在进入各种设备处理时需要通过加料装置进行添加，现有的加料装置都只是提供输送功能，将物料输送至各个机械设备的加料口，对于具有固定形状的物料或者粉末状的物料，现有的加料装置会造成加料口处物料的堵塞现象，使得物料的加入不通畅，增加加料的时间，使得设备的效率降低。

现有专利(公告号：cn211366055u)公开了一种机电一体化输送装置，包括第二电机、传送带和装置本体，所述传送带一侧装置本体内部的底端安装有废料箱，所述进料漏斗的底端安装有送料机构，通过在固定架的顶端分别安装有石料传感器、塑料传感器和金属传感器，且固定架一端装置本体的另一端均匀设置有出料架，实现了分拣且自动下料的优点。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、在运用皮带对运输装置进行传动时，不便对传动皮带的松紧度进行调节；2、在运用进料漏斗对物料进行进料时，不便对进料漏斗的进料大小进行调节，使得漏斗内物料下来参数的灰尘容易漂浮到外界空气中。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机电一体化输送装置，解决了皮带的松紧度不便调节和进料漏斗的进料大小不便调节的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机电一体化输送装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有运输台，所述运输台的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部滑动连接有第一调节板，所述进料漏斗顶部远离第一调节板的一侧滑动连接有第二调节板，所述支撑柱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧套接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧转动连接有皮带，所述皮带的一侧转动连接有从动轮。

进一步优选的，所述支撑板内部的两侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧与第一滑块固定连接。

进一步优选的，所述进料漏斗的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部的一侧滑动连接有第二滑块，所述第二滑槽内部远离第二滑块的一侧滑动连接有第三滑块。

进一步优选的，所述进料漏斗内部的中间位置处固定安装有第一电磁铁，所述进料漏斗内部的一侧固定安装有第二电磁铁，所述进料漏斗的另一侧固定安装有第三电磁铁。

进一步优选的，所述第二滑槽的中间位置处固定连接有绝缘层，所述第二滑块和第三滑块皆由金属铁材质构成。

进一步优选的，所述第一滑块与第一滑槽的内壁相匹配，所述第一滑块的内部开设有与限位杆相匹配的通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机电一体化输送装置，具备以下有益效果：

(1)通过设置的第一滑槽、第一滑块、限位杆和电动推杆，运用运输台内的电动推杆伸缩带动第一滑块在第一滑槽内滑动，从而使得主动轮和从动轮的连接距离可调节，便于工作人员对连接主动轮和从动轮皮带松紧度的调节以及更换，降低了工作人员调节皮带的劳动强度。

(2)、通过设置的第一调节板、第二调节板、第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁、第二滑槽、第二滑块和第三滑块，运用第一电磁铁铁通电与第一滑块相互吸引，和第二电磁铁通与第三滑块相互吸引，使得第二滑块和第三滑块在第二滑槽内滑动，从而便于工作人员根据物料的放料大小将第一调节板和第二调节板移动到合适的位置，使得进料漏斗的进料大小可调节，从而减少了漏斗内的物料进料过程中产生的灰尘漂浮到外界造成的损害。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型第一滑块连接的局部剖视图；

图3为本实用新型进料漏斗的俯视剖的图；

图4为本实用新型第二滑槽连接的局部剖视图。

图中：1支撑柱、2运输台、3进料漏斗、4支撑板、5第一滑槽、6第一滑块、7限位杆、8电动推杆、9主动轮、10从动轮、11皮带、12第一调节板、13第二调节板、14第二滑槽、15第二滑块、16第三滑块、17第一电磁铁、18第二电磁铁、19第三电磁铁、20绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种机电一体化输送装置技术方案：一种机电一体化输送装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定连接有运输台2，运输台2的顶部固定连接有进料漏斗3，进料漏斗3的内部开设有第二滑槽14，第二滑槽14内部的一侧滑动连接有第二滑块15，第二滑槽14内部远离第二滑块15的一侧滑动连接有第三滑块16，第二滑块15和第三滑块16与第二滑槽14的内壁相匹配，进料漏斗3内部的中间位置处固定安装有第一电磁铁17，进料漏斗3内部的一侧固定安装有第二电磁铁18，进料漏斗3的另一侧固定安装有第三电磁铁19，当第二电磁铁18和第三电磁铁19通电时，第一电磁铁17位断电状态，第二滑槽14的中间位置处固定连接有绝缘层20，第二滑块15和第三滑块16皆由金属铁材质构成，绝缘层20由绝缘垫片构成，进料漏斗3的顶部滑动连接有第一调节板12，进料漏斗3顶部远离第一调节板12的一侧滑动连接有第二调节板13，支撑柱1的一侧固定连接有支撑板4，支撑板4的内部开设有第一滑槽5，支撑板4内部的两侧固定安装有电动推杆8，电动推杆8的一侧与第一滑块6固定连接，电动推杆8带动第一滑块6进行移动，第一滑槽5的内部固定连接有限位杆7，限位杆7的外侧套接有第一滑块6，第一滑块6的顶部固定连接有主动轮9，主动轮9的外侧转动连接有皮带11，皮带11的一侧转动连接有从动轮10，第一滑块6与第一滑槽5的内壁相匹配，第一滑块6的内部开设有与限位杆7相匹配的通孔，通孔为内壁光滑的通孔。

工作原理：使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运行，当需要对物料进行放料时，将进料漏斗3进行打开，将第二电磁铁18和第三电磁铁19通电，第二电磁铁18通电与第一调节板12连接的第二滑块15吸引，第三电磁铁19通电与第二调节板13连接的第三滑块16相互吸引，使得第一调节板12和第二调节板13调节到合适的位置，当需要对皮带11的松紧度进行调节时，启动第一滑槽5内的电动推杆8，电动推杆8带动第一滑块6在限位杆7上移动，从而将主动轮9的使用位置进行调节，便于对皮带11的调节和更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种机电一体化输送装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部固定连接有运输台(2)，所述运输台(2)的顶部固定连接有进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)的顶部滑动连接有第一调节板(12)，所述进料漏斗(3)顶部远离第一调节板(12)的一侧滑动连接有第二调节板(13)，所述支撑柱(1)的一侧固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内部开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内部固定连接有限位杆(7)，所述限位杆(7)的外侧套接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的顶部固定连接有主动轮(9)，所述主动轮(9)的外侧转动连接有皮带(11)，所述皮带(11)的一侧转动连接有从动轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化输送装置，其特征在于：所述支撑板(4)内部的两侧固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的一侧与第一滑块(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机电一体化输送装置，其特征在于：所述进料漏斗(3)的内部开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)内部的一侧滑动连接有第二滑块(15)，所述第二滑槽(14)内部远离第二滑块(15)的一侧滑动连接有第三滑块(16)。

4.根据权利要求1所述的一种机电一体化输送装置，其特征在于：所述进料漏斗(3)内部的中间位置处固定安装有第一电磁铁(17)，所述进料漏斗(3)内部的一侧固定安装有第二电磁铁(18)，所述进料漏斗(3)的另一侧固定安装有第三电磁铁(19)。

5.根据权利要求3所述的一种机电一体化输送装置，其特征在于：所述第二滑槽(14)的中间位置处固定连接有绝缘层(20)，所述第二滑块(15)和第三滑块(16)皆由金属铁材质构成。

6.根据权利要求1所述的一种机电一体化输送装置，其特征在于：所述第一滑块(6)与第一滑槽(5)的内壁相匹配，所述第一滑块(6)的内部开设有与限位杆(7)相匹配的通孔。

技术总结
本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种机电一体化输送装置。本实用新型要解决的技术问题是皮带的松紧度不便调节和进料漏斗的进料大小不便调节。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机电一体化输送装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有运输台，所述运输台的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部滑动连接有第一调节板，所述进料漏斗顶部远离第一调节板的一侧滑动连接有第二调节板，所述支撑柱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有第一滑槽，通过设置的第一滑槽、第一滑块、限位杆和电动推杆，便于对皮带松紧度的调节以及更换，降低了工作人员调节皮带的劳动强度。

技术研发人员：闻琦
受保护的技术使用者：德清创赢机械科技有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021.08.20