一种食品包装膜加工用缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种食品包装膜加工用缠绕装置。


背景技术：

2.随着时代的发展，如今的食品加工包装用的包装膜显得越发的重要，包装膜在加工食品中属于最后一步的加工保护，食品包装膜可以起到保护食品，使食品减少与外部空气的接触，对食品起到保鲜的作用，使食品包装膜在加工食品时有着不可或缺的地位。
3.目前对于食品包装大都所用的是人力包装，这种包装方式需要大量的人力，且工作效率不高，无法满足市场需求，且一部分的机械包装也会因为包装的不够彻底而导致食品因为暴露在空气中而加速腐败，因此，本领域技术人员提供了一种食品包装膜加工用缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品包装膜加工用缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种食品包装膜加工用缠绕装置，包括加工台，所述加工台的左侧表面安装有控制器，所述加工台的上方表面位于左侧安装有底座，所述底座的上方安装有位置传感器，所述加工台的上方表面位于右侧安装有一组固定板，一组所述固定板之间安装有传送带，所述加工台的底端四角均安装有固定脚。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的左侧位于前后两方均安装有固定组件，所述加工台的上方表面靠近后侧位于固定组件的后侧安装有立板，所述立板的顶端安装有顶板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的下方表面安装有固定柱，所述固定柱的下方底端安装有包装箱。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述包装箱的右侧表面靠近底端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿包装箱的内部靠近底部，所述第一电机的输出轴外壁安装有包装膜卷，所述包装膜卷位于包装箱内侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括第一液压缸，所述第一液压缸的活塞前端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴前端安装有固定卡块。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的内部左侧安装有一组第二液压缸，一组所述第二液压缸的活塞顶端贯穿加工台的上方，且第二液压缸的活塞顶端与固定组件的底端表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过在加工台上方安装位置传感器，在食品通过传送带运输到包装位置时，位置传感器便会给控制器发送信号，控制器便会给第一液压缸发送指令，通过一组固定卡块
将食品固定，然后控制器在向第二液压缸发送指令，通过第二液压缸的活塞可以带动固定组件上升与包装箱对接，方便进行包装加工，减少人力的使用，使食品加工更加省时省力。
14.2、而在第一液压缸的活塞前端还安装有第二电机，第二电机输出轴前端安装有固定卡块，在固定卡块将食品固定之后，控制器便会对第二电机发送指令，使第二电机旋转而带动食品的转动，在进行包装加工时，使食品可以全方面的进行加工，不会出现因包装不够全面而使食品腐烂的情况出现。
附图说明
15.图1为一种食品包装膜加工用缠绕装置的结构示意图；
16.图2为一种食品包装膜加工用缠绕装置中顶板的结构示意图；
17.图3为一种食品包装膜加工用缠绕装置中固定组件的结构示意图；
18.图4为一种食品包装膜加工用缠绕装置中加工台内部的结构示意图。
19.图中：1、加工台；2、控制器；3、底座；4、位置传感器；5、固定组件；6、传送带；7、固定板；8、立板；9、顶板；10、固定柱；11、包装箱；12、第一电机；13、包装膜卷；14、第一液压缸；15、第二电机；16、固定卡块；17、第二液压缸。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种食品包装膜加工用缠绕装置，包括加工台1，加工台1的左侧表面安装有控制器2，加工台1的上方表面位于左侧安装有底座3，底座3的上方安装有位置传感器4，加工台1的上方表面位于右侧安装有一组固定板7，一组固定板7之间安装有传送带6，加工台1的底端四角均安装有固定脚。
21.在图1中：传送带6的左侧位于前后两方均安装有固定组件5，加工台1的上方表面靠近后侧位于固定组件5的后侧安装有立板8，立板8的顶端安装有顶板9，通过固定组件5可以将食品进行固定，以便进行包装。
22.在图2中：顶板9的下方表面安装有固定柱10，固定柱10的下方底端安装有包装箱11，通过安装包装箱11可以对食品进行包装。
23.在图2中：包装箱11的右侧表面靠近底端安装有第一电机12，第一电机12的输出轴贯穿包装箱11的内部靠近底部，第一电机12的输出轴外壁安装有包装膜卷13，包装膜卷13位于包装箱11内侧，通过第一电机12可以带动包装膜卷13进行工作，以便对食品进行包装。
24.在图3中：固定组件5包括第一液压缸14，第一液压缸14的活塞前端安装有第二电机15，第二电机15的输出轴前端安装有固定卡块16，通过固定卡块16可以对食品进行固定，以便进行包装。
25.在图4中：加工台1的内部左侧安装有一组第二液压缸17，一组第二液压缸17的活塞顶端贯穿加工台1的上方，且第二液压缸17的活塞顶端与固定组件5的底端表面固定连接，通过安装一组第二液压缸17可以推动一组固定组件5进行上升，以便与包装膜卷13对接，方便对食品进行包装。
26.本实用新型的工作原理是：通过在加工台1上方安装位置传感器4，在食品通过传送带6运输到包装位置时，位置传感器4便会给控制器2发送信号，控制器2便会给第一液压缸14发送指令，通过一组固定卡块16将食品固定，然后控制器2在向第二液压缸17发送指
令，通过第二液压缸17的活塞可以带动固定组件5上升与包装箱对接，方便进行包装加工，减少人力的使用，使食品加工更加省时省力，而在第一液压缸14的活塞前端还安装有第二电机15，第二电机15输出轴前端安装有固定卡块16，在固定卡块16将食品固定之后，控制器2便会对第二电机15发送指令，使第二电机15旋转而带动食品的转动，在进行包装加工时，使食品可以全方面的进行加工，不会出现因包装不够全面而使食品腐烂的情况出现。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种食品包装膜加工用缠绕装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的左侧表面安装有控制器(2)，所述加工台(1)的上方表面位于左侧安装有底座(3)，所述底座(3)的上方安装有位置传感器(4)，所述加工台(1)的上方表面位于右侧安装有一组固定板(7)，一组所述固定板(7)之间安装有传送带(6)，所述加工台(1)的底端四角均安装有固定脚。2.根据权利要求1所述的一种食品包装膜加工用缠绕装置，其特征在于，所述传送带(6)的左侧位于前后两方均安装有固定组件(5)，所述加工台(1)的上方表面靠近后侧位于固定组件(5)的后侧安装有立板(8)，所述立板(8)的顶端安装有顶板(9)。3.根据权利要求2所述的一种食品包装膜加工用缠绕装置，其特征在于，所述顶板(9)的下方表面安装有固定柱(10)，所述固定柱(10)的下方底端安装有包装箱(11)。4.根据权利要求3所述的一种食品包装膜加工用缠绕装置，其特征在于，所述包装箱(11)的右侧表面靠近底端安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴贯穿包装箱(11)的内部靠近底部，所述第一电机(12)的输出轴外壁安装有包装膜卷(13)，所述包装膜卷(13)位于包装箱(11)内侧。5.根据权利要求2所述的一种食品包装膜加工用缠绕装置，其特征在于，所述固定组件(5)包括第一液压缸(14)，所述第一液压缸(14)的活塞前端安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴前端安装有固定卡块(16)。6.根据权利要求1所述的一种食品包装膜加工用缠绕装置，其特征在于，所述加工台(1)的内部左侧安装有一组第二液压缸(17)，一组所述第二液压缸(17)的活塞顶端贯穿加工台(1)的上方，且第二液压缸(17)的活塞顶端与固定组件(5)的底端表面固定连接。

技术总结
本实用新型涉及食品加工技术领域，公开了一种食品包装膜加工用缠绕装置，包括加工台，所述加工台的左侧表面安装有控制器，所述加工台的上方表面位于左侧安装有底座，所述底座的上方安装有位置传感器，所述加工台的上方表面位于右侧安装有一组固定板，一组所述固定板之间安装有传送带，所述加工台的底端四角均安装有固定脚。在加工台上方安装位置传感器，在食品通过传送带运输到包装位置时，位置传感器便会给控制器发送信号，控制器便会给第一液压缸发送指令，通过一组固定卡块将食品固定，然后控制器在向第二液压缸发送指令，通过第二液压缸的活塞可以带动固定组件上升与包装箱对接，方便进行包装加工，减少人力的使用，使食品加工更加省时省力。工更加省时省力。工更加省时省力。


技术研发人员：田文军
受保护的技术使用者：田文军
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/3