一种电缆绕线装置的制作方法

本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉一种电缆绕线装置。

背景技术：

电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，而电缆加工用缠绕装置是一种将在电缆加工过程中需要将多股单一的电缆缠绕成一股电缆，是一种电缆加工所需要使用的重要装置之一，随着现如今电缆的不断推广使用，市场上的电缆加工用缠绕装置种类越来越多。

现有技术中，线缆卷绕作业主要通过两种方式完成，一是人工卷绕，效率低，且卷绕后的线缆卷型松散无规则，线缆在卷绕过程中相互挤压，导致线缆压溃，影响其使用过程中的抗拉强度及使用寿命；二是通过大型机械设备，虽然效率高，但其结构复杂、体积大、成本高。由于收线轮有一定的宽度，电缆线不能均匀的缠绕在收线轮的外表面，所以急需一种体积小、成本低、能均匀缠绕的新型设备来完成电缆绕线。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炭黑余热回收装置，能够在降温过程中实时对换热管外壁进行除炭黑，防止炭黑在换热管外侧堆积导致的隔热增加、换热效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆绕线装置，包括芯辊、气缸和限位辊；所述芯辊通过轴承与芯材支架相连，所述芯材支架底部连接有支架座，所述支架座下方设有电气箱，所述芯辊和轴承之间设有挡板，所述芯辊上还套有自由活动的挡圈，所述轴承另一端还与皮带相连；所述气缸位于电气箱顶部靠近中间位置，所述气缸通过位移支架升高至与芯辊高度接近，所述气缸与芯辊平行排列，所述气缸设有前后两个，所述气缸设有推杆，所述气缸之间设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述气缸与控制器相连；所述限位辊与芯辊分别位于气缸两侧，所述限位辊设有上下两条，所述限位辊通过辊架连接在电气箱顶部。所述电气箱底部设有轮子。

优选地，所述挡圈上设有固定螺丝，所述固定螺丝数目为3，所述固定螺丝将挡圈与芯辊相固定。

优选地，所述皮带穿过电气箱顶部设有的带孔进入电气箱内，所述电气箱内还设有控制器，所述皮带与电气箱内部放置的电机相连，所述电机与控制器相连。

优选地，所述推杆与滑块相连，所述滑块中心设有能穿过电缆的孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计简单，成本低，移动性好；第二，能使电缆在芯材上均匀缠绕，防止卷型松散无规则，防止电缆相互挤压导致线缆压溃。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型绕线装置侧视示意图；

图2为本实用新型绕线装置俯视示意图。

图中：1、芯辊，2、气缸，3、限位辊，4、固定螺丝，5、挡圈，6、芯材支架，7、支架座，8、皮带，9、电机，10、辊架，11、位移支架，12、电气箱，13、控制器，14、轮子，15、挡板，16、带孔，17、轴承，18、芯材，19、推杆，20、滑轨，21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆绕线装置，包括芯辊1、气缸2和限位辊3；所述芯辊1通过轴承17与芯材支架6相连，所述芯材支架6底部连接有支架座7，所述支架座7下方设有电气箱12，所述芯辊1和轴承17之间设有挡板15，所述芯辊1上还套有自由活动的挡圈5，所述挡圈5上设有固定螺丝4，所述固定螺丝4数目为3，所述固定螺丝4将挡圈5与芯辊1相固定，所述轴承17另一端还与皮带8相连，所述皮带8穿过电气箱12顶部设有的带孔16进入电气箱12内，所述电气箱12内还设有控制器13，所述皮带8与电气箱12内部放置的电机9相连，所述电机9与控制器13相连；所述气缸2位于电气箱12顶部靠近中间位置，所述气缸2通过位移支架11升高至与芯辊1高度接近，所述气缸2与芯辊1平行排列，所述气缸2设有前后两个，所述气缸2设有推杆19，所述气缸2之间设有滑轨20，所述滑轨20上设有滑块21，所述推杆19与滑块21相连，所述滑块21中心设有能穿过电缆的孔洞，所述气缸2与控制器13相连；所述限位辊3与芯辊1分别位于气缸2两侧，所述限位辊3设有上下两条，所述限位辊3通过辊架10连接在电气箱12顶部。所述电气箱12底部设有轮子14。

工作原理：将挡圈5上的固定螺丝4拧下，取下挡圈5，在芯辊1上套上芯材18，将挡圈5装回，压住芯材18，拧上固定螺丝4，将电缆一端穿过限位辊3中间的空隙，穿过滑块21，接入到芯材18上，根据电缆直径和绕满一层所需圈数等数据通过控制器13编程电机9转速和前后两个气缸2开启时机，当绕线位于芯材18同一层时，一个气缸2启动，推杆19推动滑块21沿滑轨20匀速移动，使电缆贴近均匀缠绕，当芯材18一层绕线满之后，另外一个气缸2启动，推杆19推动滑块21沿与之前相反的方向匀速移动，使电缆贴近均匀反方向缠绕，如此反复，直至缠绕到所需直径大小的线卷时，控制器13控制电机9和气缸2停止动作，剪断电缆，取下挡圈5，取下卷绕好的芯材18即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电缆绕线装置，包括芯辊（1）、气缸（2）和限位辊（3），其特征在于：所述芯辊（1）通过轴承（17）与芯材支架（6）相连，所述芯材支架（6）底部连接有支架座（7），所述支架座（7）下方设有电气箱（12），所述芯辊（1）和轴承（17）之间设有挡板（15），所述芯辊（1）上还套有自由活动的挡圈（5），所述轴承（17）另一端还与皮带（8）相连；所述气缸（2）位于电气箱（12）顶部靠近中间位置，所述气缸（2）通过位移支架（11）升高至与芯辊（1）高度接近，所述气缸（2）与芯辊（1）平行排列，所述气缸（2）设有前后两个，所述气缸（2）设有推杆（19），所述气缸（2）之间设有滑轨（20），所述滑轨（20）上设有滑块（21），所述气缸（2）与控制器（13）相连；所述限位辊（3）与芯辊（1）分别位于气缸（2）两侧，所述限位辊（3）设有上下两条，所述限位辊（3）通过辊架（10）连接在电气箱（12）顶部，

所述电气箱（12）底部设有轮子（14）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆绕线装置，其特征在于：所述挡圈（5）上设有固定螺丝（4），所述固定螺丝（4）数目为3，所述固定螺丝（4）将挡圈（5）与芯辊（1）相固定。

3.根据权利要求1所述的一种电缆绕线装置，其特征在于：所述皮带（8）穿过电气箱（12）顶部设有的带孔（16）进入电气箱（12）内，所述电气箱（12）内还设有控制器（13），所述皮带（8）与电气箱（12）内部放置的电机（9）相连，所述电机（9）与控制器（13）相连。

4.根据权利要求1所述的一种电缆绕线装置，其特征在于：所述推杆（19）与滑块（21）相连，所述滑块（21）中心设有能穿过电缆的孔洞。

技术总结
本实用新型专利公开了一种电缆绕线装置，包括芯辊、气缸和限位辊；所述芯辊通过轴承与芯材支架相连，所述芯材支架底部连接有支架座，所述支架座下方设有电气箱，所述芯辊和轴承之间设有挡板，所述芯辊上还套有自由活动的挡圈，所述轴承另一端还与皮带相连；所述气缸位于电气箱顶部靠近中间位置，所述气缸通过位移支架升高至与芯辊高度接近，所述气缸与芯辊平行排列，所述气缸设有前后两个，所述气缸设有推杆，所述气缸之间设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述气缸与控制器相连；所述限位辊与芯辊分别位于气缸两侧，所述限位辊设有上下两条，所述限位辊通过辊架连接在电气箱顶部。所述电气箱底部设有轮子。

技术研发人员：刘方宝
受保护的技术使用者：山东昶润电缆有限公司
技术研发日：2020.12.19
技术公布日：2021.08.24