卷装面料周转移动架的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，尤其涉及一种卷装面料周转移动架。


背景技术：

2.卷装面料打卷后全堆积在一起，需要最底层一卷时，工人需要挨匹翻开，才能拿出来。消耗工人体力，浪费时间。效率低下。如中国发明专利申请 cn201910877908.3公开了一种面料堆放装置。包括底部架、堆垛架、升降丝杠、升降围板、装卸围板和扩展围板ⅲ，通过辊子可以使最低层的面料卷不发生移动有助于堆放较高的面料卷；随着面料卷堆放高度增加可通过升高升降围板、翻转装卸围板和拉出扩展围板ⅲ进行三段式升高包围面料卷，可防止意外发生时保证面料卷堆不散落，也有助于设备移动确保面料堆稳定；利用翻转装卸围板的水平设置与升降围板的下降可使面料卷直接滚在装卸围板本体上有助于卸载卷料卷。上述专利中的堆放装置结构复杂，且使用成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中堆放混乱，取放不方便的缺点，提供了一种堆放方便、取放方便的卷装面料周转移动架。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
5.卷装面料周转移动架，包括底座和至少两个设在底座上的放置架，放置架包括立杆和至少两根与立杆垂直设置的横杆，横杆的中部与立杆固定连接，横杆的两端分别设有与横杆连接的第一定位部件，第一定位部件位于横杆的上方，立杆的上端设有两端分别与立杆连接的连接杆。放置架由立杆和横杆组成，卷装面料放置在横杆上且分别放置在立杆的两侧，提高横杆在支撑卷装面料时的稳定性，第一定位部件支撑卷装面料的外侧，防止卷转面料从横杆滑落，方便卷转面料的放置。
6.作为优选，放置架的数量为四个且由左至右均布设置于底座上。通过设置多个放置架，增强对卷装面料的支撑力，提高放置卷转面料时的稳定性。
7.作为优选，横杆的数量为五根且由上至下均布设置于立杆上。在放置架上设置多根横杆，方便卷装面料通过横杆分层放置在放置架上，在取卷装面料时，只需根据需要从对应的横杆上取下卷装面料，从而方便卷转面料的取放。
8.作为优选，底座包括固定杆和位于固定杆之间的支撑杆，支撑杆与固定杆垂直设置，支撑杆与横杆平行设置，固定杆上设有第二定位部件，第二定位部件位于支撑杆的两侧。固定杆和支撑杆形成底座框架，提高底座的稳定性，底座上的支撑杆上用于放置卷转面料，提高底座的利用率，第二定位部件对底座上的卷装面料进行定位，提高底座上卷转面料放置的稳定性。
9.作为优选，固定杆的两端设有一端与固定杆连接的定位杆，定位杆的另一端与位于固定杆端部的支撑杆连接，定位杆倾斜设置于固定杆和支撑杆之间。定位杆、固定杆、支撑杆形成三角形，增强底座两端的支撑杆与固定杆的连接强度，从而增强底座的整体强度。
10.作为优选，固定杆的下方设有与固定杆连接的万向轮，万向轮分别位于固定杆的两端。在固定杆下端安装万向轮，方便底座带动放置架移动，从而方便卷装面料的移动。
11.本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：卷装面料放置在横杆上且分别放置在立杆的两侧，提高横杆在支撑卷装面料时的稳定性，第一定位部件支撑卷装面料的外侧，防止卷转面料从横杆滑落，方便卷转面料的放置，在底座上安装万向轮，方便底座带动放置架移动，从而方便卷装面料的移动。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视结构示意图。
13.图2是本实用新型的侧视结构示意图。
14.图3是底座的俯视结构示意图。
15.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—底座、2—放置架、3—立杆、 4—横杆、5—第一定位部件、6—连接杆、7—固定杆、8—支撑杆、9—第二定位部件、10—定位杆、11—万向轮。
具体实施方式
16.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
17.实施例1
18.卷装面料周转移动架，如图1至图3所示，包括底座1和设在底座1上的放置架2，放置架2包括立杆3和与立杆3垂直设置的横杆4，横杆4的中部与立杆3固定连接，横杆4的两端分别设有与横杆4连接的第一定位部件5，第一定位部件5位于横杆4的上方，立杆3的上端设有两端分别与立杆3连接的连接杆6，放置架2的数量为四个且由左至右均布设置于底座1上。横杆4的数量为五根且由上至下均布设置于立杆3上，
19.实施例2
20.放置移动架，如图1至图3所示，包括底座1和设在底座1上的放置架2，放置架2包括立杆3和与立杆3垂直设置的横杆4，横杆4的中部与立杆3固定连接，横杆4的两端分别设有与横杆4连接的第一定位部件5，第一定位部件5 位于横杆4的上方，立杆3的上端设有两端分别与立杆3连接的连接杆6。放置架2的数量为四个且由左至右均布设置于底座1上。横杆4的数量为五根且由上至下均布设置于立杆3上。
21.底座1包括固定杆7和位于固定杆7之间的支撑杆8，支撑杆8与固定杆7 垂直设置，支撑杆8与横杆4平行设置，固定杆7上设有第二定位部件9，第二定位部件9位于支撑杆8的两侧。固定杆7的两端设有一端与固定杆7连接的定位杆10，定位杆10的另一端与位于固定杆7端部的支撑杆8连接，定位杆 10倾斜设置于固定杆7和支撑杆8之间。
22.实施例3
23.放置移动架，如图1至图3所示，包括底座1和设在底座1上的放置架2，放置架2包括立杆3和与立杆3垂直设置的横杆4，横杆4的中部与立杆3固定连接，横杆4的两端分别设有与横杆4连接的第一定位部件5，第一定位部件5 位于横杆4的上方，立杆3的上端设有两端分别与立杆3连接的连接杆6。放置架2的数量为四个且由左至右均布设置于底座1上。横杆4的数量为五根且由上至下均布设置于立杆3上。
24.底座1包括固定杆7和位于固定杆7之间的支撑杆8，支撑杆8与固定杆7 垂直设置，支撑杆8与横杆4平行设置，固定杆7上设有第二定位部件9，第二定位部件9位于支撑杆8的两侧。
25.固定杆7的两端设有一端与固定杆7连接的定位杆10，定位杆10的另一端与位于固定杆7端部的支撑杆8连接，定位杆10倾斜设置于固定杆7和支撑杆 8之间。固定杆7的下方设有与固定杆7连接的万向轮11，万向轮11分别位于固定杆7的两端。
26.使用时，将卷装面料依次堆叠在放置架2和底座1上，卷装面料由横杆4 支撑，第一定位部件5对横杆4上的卷装面料进行定位，第二定位部件9对支撑杆8上的卷装面料进行定位，防止卷装面料从横杆4或支撑杆8上滑落，取下卷装面料时，操作人员只需根据需要取下对应高度的卷装面料，方便了卷装面料的取放。


技术特征：
1.卷装面料周转移动架，其特征在于：包括底座(1)和至少两个设在底座(1)上的放置架(2)，放置架(2)包括立杆(3)和至少两根与立杆(3)垂直设置的横杆(4)，横杆(4)的中部与立杆(3)固定连接，横杆(4)的两端分别设有与横杆(4)连接的第一定位部件(5)，第一定位部件(5)位于横杆(4)的上方，立杆(3)的上端设有两端分别与立杆(3)连接的连接杆(6)。2.根据权利要求1所述的卷装面料周转移动架，其特征在于：放置架(2)的数量为四个且由左至右均布设置于底座(1)上。3.根据权利要求1所述的卷装面料周转移动架，其特征在于：横杆(4)的数量为五根且由上至下均布设置于立杆(3)上。4.根据权利要求1所述的卷装面料周转移动架，其特征在于：底座(1)包括固定杆(7)和位于固定杆(7)之间的支撑杆(8)，支撑杆(8)与固定杆(7)垂直设置，支撑杆(8)与横杆(4)平行设置，固定杆(7)上设有第二定位部件(9)，第二定位部件(9)位于支撑杆(8)的两侧。5.根据权利要求4所述的卷装面料周转移动架，其特征在于：固定杆(7)的两端设有一端与固定杆(7)连接的定位杆(10)，定位杆(10)的另一端与位于固定杆(7)端部的支撑杆(8)连接，定位杆(10)倾斜设置于固定杆(7)和支撑杆(8)之间。6.根据权利要求4所述的卷装面料周转移动架，其特征在于：固定杆(7)的下方设有与固定杆(7)连接的万向轮(11)，万向轮(11)分别位于固定杆(7)的两端。

技术总结
本实用新型涉及面料加工技术领域，公开了卷装面料周转移动架，包括底座(1)和至少两个设在底座(1)上的放置架(2)，放置架(2)包括立杆(3)和至少两根与立杆(3)垂直设置的横杆(4)，横杆(4)的中部与立杆(3)固定连接，横杆(4)的两端分别设有与横杆(4)连接的第一定位部件(5)，第一定位部件(5)位于横杆(4)的上方，立杆(3)的上端设有两端分别与立杆(3)连接的连接杆(6)。本实用新型卷装面料放置在横杆上且分别放置在立杆的两侧，提高横杆在支撑卷装面料时的稳定性，第一定位部件支撑卷装面料的外侧，防止卷转面料从横杆滑落，在底座上安装万向轮，方便底座带动放置架移动，从而方便卷装面料的移动。装面料的移动。装面料的移动。


技术研发人员：陈海洋
受保护的技术使用者：杭州如鱼图智能科技有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/10/23