1.本实用新型属于钛白粉生产技术装备领域，具体涉及一种粉状物料输送装置。
背景技术：
2.在硫酸法钛白粉生产过程中，有时会因生产过程控制异常，造成钛白粉粗品各项指标不达标，产生一些不合格品，同时在煅烧窑尾收集的灰箱料，也是不合格品。为提高钛白粉生产粗品收率，需将该物料回收送进煅烧窑内重新煅烧，目前较多采用人工加料，存在无法按时按量准确操作的问题，同时也造成物料加量不稳定不连续，导致煅烧进料量不稳定，影响回转窑内煅烧气氛，使煅烧各项控制指标不稳定，同时也导致岗位人员工作量增加，加料时会产生粉尘污染，对操作工的身体健康造成不利影响。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的避免现有技术的不足，提供一种粉状物料输送装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种粉状物料输送装置, 其特征在于：储料罐下部一侧设有一级输料管，一级输料管末端连接计量筒，计量筒底部出口连接二级输料管，二级输料管末端连接转料皮带；计量筒底部安装称重模块。
5.所述储料罐底部安装拨料器。
6.所述一级输料管前端头设有一号电动闸板阀，二级输料管前端头设有二号电动闸板阀。
7.所述计量筒设置位置低于储料罐设置高度。
8.本实用新型的有益效果：结构简单，采用物料高位差输送，节省能耗，防止堵塞，准确计量加料量，提高物料收率，实现自动化控制，可有效控制粉末状物料在输送过程中的粉尘，减少人工成本，保证煅烧产品质量稳定。
附图说明
9.图1为本实用新型示意图；
10.图中：1
‑
储料罐，2
‑
一级输料管，3
‑
拨料器，4
‑
计量筒，5
‑
二级输料管,6
‑
转料皮带，7
‑
称重模块,8
‑ꢀ
一号电动闸板阀，9
‑
二号电动闸板阀。
具体实施方式
11.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
12.实施例1，见图1，一种粉状物料输送装置, 其特征在于：储料罐1下部一侧设有一级输料管2，一级输料管2末端连接计量筒4，计量筒4底部出口连接二级输料管5，二级输料管5末端连接转料皮带6；计量筒4底部安装称重模块7。
13.所述储料罐1底部安装拨料器3，拨料器3采用叶轮式拨料器。
14.所述一级输料管2前端头设有一号电动闸板阀8，二级输料管5前端头设有二号电动闸板阀9。
15.所述计量筒4设置位置低于储料罐1设置高度。
16.称重模块7与二号电动闸板阀9连锁，计量筒称重达到设定值时，二号电动闸板阀9关闭；一号电动闸板阀8与拨料器3连锁，若一号电动闸板阀8出现故障，拨料器3停止；二号电动闸板阀9采用时间控制，到设定放料时间时开始放料，放完料后一个程序运行完成，以此循环运行。
技术特征：
1.一种粉状物料输送装置, 其特征在于：储料罐（1）下部一侧设有一级输料管（2），一级输料管（2）末端连接计量筒（4），计量筒（4）底部出口连接二级输料管（5），二级输料管（5）末端连接转料皮带（6）；计量筒（4）底部安装称重模块（7）。2.如权利要求1所述的一种粉状物料输送装置, 其特征在于：所述储料罐（1）底部安装拨料器（3）。3.如权利要求1所述的一种粉状物料输送装置, 其特征在于：所述一级输料管（2）前端头设有一号电动闸板阀（8），二级输料管（5）前端头设有二号电动闸板阀（9）。4.如权利要求1所述的一种粉状物料输送装置, 其特征在于：所述计量筒（4）设置位置低于储料罐（1）设置高度。
技术总结
本实用新型涉及一种粉状物料输送装置,其特征在于：储料罐（1）下部一侧设有一级输料管（2），一级输料管（2）末端连接计量筒（4），计量筒（4）底部出口连接二级输料管（5），二级输料管（5）末端连接转料皮带（6）；计量筒（4）底部安装称重模块（7）。结构简单，采用物料高位差输送，节省能耗，防止堵塞，准确计量加料量，提高物料收率，实现自动化控制，可有效控制粉末状物料在输送过程中的粉尘，减少人工成本，保证煅烧产品质量稳定。产品质量稳定。产品质量稳定。
技术研发人员：魏振聪 胡文斌 陶晓飞
受保护的技术使用者：甘肃东方钛业有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/11/16