一种智能控制的传输机械的制作方法

1.本实用新型涉及机械传输技术领域，尤其涉及一种智能控制的传输机械。


背景技术：

2.输送机械设备是以连续、均匀、稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械，由于输送机械设备具有能在一个区间内连续搬运物料，运行成本低，效率高，容易控制等特点，因而被广泛就用于现代物流系统中，它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备。
3.但现有的矿山机械传输装置在矿山内使用并不方便，因为在矿山中，很多运输地点都是有较高的倾斜角度，而这种时候矿物石容易从运输装置上掉下来，很容易发生安全事故，造成财产损失，甚至造成人员伤亡。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种智能控制的传输机械。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种智能控制的传输机械，包括传输带、装载箱和拉板，所述传输带两侧通过转轴活动连接在支架上，所述支架一侧通过安装架固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与其中一个转轴固定连接，所述传输带上均匀固定连接有多个限位板，所述支架两端均固定连接有竖板，所述竖板顶端分别固定连接在横板两端底部，两个所述横板相对的一侧上设有滑槽，所述装载箱两侧固定连接有连接杆，所述拉板上设有通孔，所述拉板一侧固定连接有滑块，所述滑块上设有与通孔相互连接的凹槽，所述连接杆一端与弹簧固定连接，所述弹簧一端穿过通孔并固定连接在凹槽中，所述滑块滑动连接在滑槽中。
7.进一步地，每相邻两个限位板之间的距离大于装载箱的宽度。
8.进一步地，靠近电机一端的竖板上固定安装有监测器，所述监测器正对另一侧的竖板。
9.进一步地，所述装载箱放置在传输带上，所述装载箱通过滑块滑动连接在横板上。
10.进一步地，所述连接杆的长度小于凹槽和通孔的深度。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、通过将矿石放置在装载上中，并将装载箱放置在传输带上使其位于两个限位板之间，在装载箱两侧设置滑块并滑动连接在横板上，使装载箱在传输带上可以平稳的移动，通过设置装载箱上的拉板通过弹簧连接在装载箱上，从而可以挤压滑块，方便装卸装载箱，从而可以防止矿石在运输时掉落的问题。
13.2、通过设置监测器监测装载箱在运输到传输带端部还没有卸下时的信息，并将信息传输给控制中心并控制驱动电机停止，从而使传输带停止运行，防止装载箱掉落。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型提出的整体结构剖面示意图；
16.图2为本实用新型提出的整体结构侧面侧面示意图；
17.图3为本实用新型提出的a放大示意图。
18.图中：1传输带、2支架、3竖板、4横板、5滑槽、6限位板、7监测器、8装载箱、9拉板、10滑块、11驱动电机、12凹槽、13弹簧、14连接杆、15通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1
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3，一种智能控制的传输机械，包括传输带1、装载箱8和拉板9，传输带1两侧通过转轴活动连接在支架2上，支架2一侧通过安装架固定安装有驱动电机11，驱动电机11输出轴与其中一个转轴固定连接，传输带1上均匀固定连接有多个限位板6，每相邻两个限位板6之间的距离大于装载箱8的宽度，方便放置装载箱8，支架2两端均固定连接有竖板3，靠近驱动电机11一端的竖板3上固定安装有监测器7，监测器7正对另一侧的竖板3，竖板3顶端分别固定连接在横板4两端底部，两个横板4相对的一侧上设有滑槽5，装载箱8两侧固定连接有连接杆14，拉板9上设有通孔，拉板9一侧固定连接有滑块10，滑块10上设有与通孔15相互连接的凹槽12，连接杆14一端与弹簧13固定连接，弹簧13一端穿过通孔15并固定连接在凹槽12中，连接杆14的长度小于凹槽12和通孔15的深度，可以使滑块10在挤压后完全脱离滑槽5，方便卸下装载箱8，滑块10滑动连接在滑槽5中，装载箱8放置在传输带1上，装载箱8通过滑块10滑动连接在横板4上。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：运输矿石时，将矿石放置在装载箱8中，将装
载箱8放置在传输带1上，放置装载箱8时向内挤压两侧拉板9使拉板9和拉板9外侧的滑块10向装载箱8靠近，将装载箱8放置在传输带1上并位于两个限位板6之间，松开拉板9后在弹簧13的作用下使拉板9自动回复从而使拉板9上的滑块10滑动连接在横板4上的滑槽5中，从而由驱动电机11带动传输带1运转进开始传输装载箱8，在装载箱8运输到端部时由工作人员卸下，当装载箱8运输到端部没有卸下时，则会由监测器7监测到将信号传输到控制中心控制驱动电机11停止，从而使传输带1停止运行，防止装载箱8掉落。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种智能控制的传输机械，包括传输带(1)、装载箱(8)和拉板(9)，其特征在于，所述传输带(1)两侧通过转轴活动连接在支架(2)上，所述支架(2)一侧通过安装架固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴与其中一个转轴固定连接，所述传输带(1)上均匀固定连接有多个限位板(6)，所述支架(2)两端均固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)顶端分别固定连接在横板(4)两端底部，两个所述横板(4)相对的一侧上设有滑槽(5)，所述装载箱(8)两侧固定连接有连接杆(14)，所述拉板(9)上设有通孔，所述拉板(9)一侧固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)上设有与通孔(15)相互连接的凹槽(12)，所述连接杆(14)一端与弹簧(13)固定连接，所述弹簧(13)一端穿过通孔(15)并固定连接在凹槽(12)中，所述滑块(10)滑动连接在滑槽(5)中。2.根据权利要求1所述的一种智能控制的传输机械，其特征在于，每相邻两个限位板(6)之间的距离大于装载箱(8)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种智能控制的传输机械，其特征在于，靠近驱动电机(11)一端的竖板(3)上固定安装有监测器(7)，所述监测器(7)正对另一侧的竖板(3)。4.根据权利要求1所述的一种智能控制的传输机械，其特征在于，所述装载箱(8)放置在传输带(1)上，所述装载箱(8)通过滑块(10)滑动连接在横板(4)上。5.根据权利要求1所述的一种智能控制的传输机械，其特征在于，所述连接杆(14)的长度小于凹槽(12)和通孔(15)的深度。

技术总结
本实用新型公开了一种智能控制的传输机械，包括传输带、装载箱和拉板，传输带两侧通过转轴活动连接在支架上，支架一侧通过安装架固定安装有驱动电机，装载箱两侧固定连接有连接杆，拉板上设有通孔，拉板一侧固定连接有滑块，滑块上设有与通孔相互连接的凹槽，连接杆一端与弹簧固定连接，弹簧一端穿过通孔并固定连接在凹槽中，滑块滑动连接在滑槽中，通过将矿石放置在装载上中，并将装载箱放置在传输带上使其位于两个限位板之间，在装载箱两侧设置滑块并滑动连接在横板上，使装载箱在传输带上可以平稳的移动，通过设置装载箱上的拉板通过弹簧连接在装载箱上，从而可以挤压滑块，方便装卸装载箱，从而可以防止矿石在运输时掉落的问题。题。题。


技术研发人员：孔德志
受保护的技术使用者：孔德志
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/9/9