本实用新型属于吊装设备技术领域,特别是涉及一种防止工字钢被划伤的专用吊具。
背景技术:
工字钢是截面为工字形状的长条钢材,主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢,由于工字钢具有抗弯能力强,加工、安装方便等优点,而被广泛地应用于各种建筑结构、桥梁、机械、支架等领域。工字钢需要进行移动转运时,需要使用专用的吊具对其进行吊装转运。
专利cn201420756875.x公开了一种起吊工字钢吊具,在吊具的底端设有与工字钢翼缘形状吻合的弯钩头、由轴销铰接在一起的夹具板组成的“剪刀”起吊夹具,但是在将工字钢吊起时或吊装结束后将工字钢放回地面时,工字钢因受力不均必然会发生一定程度的倾斜,工字钢与弯钩头之间会发生相对运动,此时,由于弯钩头与工字钢翼缘相贴合,弯钩头会对工字钢翼缘处产生作用力,导致工字钢表面产生划痕或整体发生变形,由于工字钢的翼缘处是其工作面,造成变形后将不利于其工作,严重影响到工字钢的质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种防止工字钢被划伤的专用吊具,用以解决现有技术中用于吊装工字钢的吊具容易划伤工字钢、严重影响到工字钢质量的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:提供了一种防止工字钢被划伤的专用吊具,包括前后间隔设置的第一卡爪、第二卡爪,第一卡爪的中间与第二卡爪的中间通过转轴相铰接,第一卡爪与第二卡爪关于转轴对称设置,第一卡爪的顶端与第二卡爪的顶端之间连接有水平设置的限位板,限位板的一端通过销轴与第二卡爪的顶端铰接,限位板的另一端开设有u型卡槽,u型卡槽的开口朝下设置,第一卡爪的顶端通过销轴与u型卡槽卡接,销轴上套设有钢丝绳;第一卡爪与第二卡爪的结构相同,第一卡爪的底部向靠近第二卡爪的方向弯折成弯钩状的卡合部,卡合部的端部开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定有卡块,卡块呈圆柱状,卡块与工字钢翼缘相贴合。
优选地,第一卡爪包括前后间隔设置的前卡板、后卡板,前卡板与后卡板通过固定板固定连接,固定板固定在第一卡爪背离第二卡爪的一侧,前卡板的中间与后卡板的中间分别转动连接在转轴的前后两端,前卡板的顶端与后卡板的顶端分别转动连接在销轴的前后两端。
优选地,u型卡槽开口处的一侧设有弧形导向槽。
优选地,限位板靠近u型卡槽的一端固定有水平设置的扳手。
本实用新型的有益效果:(1)结构简单,安装使用方便,通过设置卡合部及圆柱状的卡块,当工字钢因受力不均发生倾斜时,卡块与工字钢之间发生相对运动,圆柱状的卡块将工字钢与吊具之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,在相同的工作条件下,减小两者之间的摩擦力,防止工字钢被划伤,且卡合部与第一卡爪的下部、第二卡爪的下部之间形成弧形空腔,该弧形空腔能够防止工字钢与卡合部之间在发生相对运动时,第一卡爪下部的内壁以及第二卡爪下部的内壁与工字钢翼缘处相接触,避免对工字钢翼缘处产生作用力,防止工字钢整体发生变形,保证工字钢的质量;(2)设置限位板、u型卡槽,将整个吊具进行锁紧,防止在吊装过程中,第一卡爪与第二卡爪之间发生相对运动,保证吊具的平稳性,提高吊装效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型与工字钢相配合的结构示意图;
图3为图2中a处的放大图。
附图标记:1—第一卡爪、2—第二卡爪、3—转轴、4—限位板、5—销轴、6—u型卡槽、7—钢丝绳、8—卡合部、9—弧形凹槽、10—卡块、11—工字钢、12—弧形空腔、13—前卡板、14—后卡板、15—固定板、16—弧形导向槽、17—扳手。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1和图2所示,本实用新型包括前后间隔设置的第一卡爪1、第二卡爪2,第一卡爪1的中间与第二卡爪2的中间通过转轴3相铰接,第一卡爪1与第二卡爪2关于转轴3对称设置,第一卡爪1的顶端与第二卡爪2的顶端之间连接有水平设置的限位板4,限位板4的一端通过销轴5与第二卡爪2的顶端铰接,限位板4的另一端开设有u型卡槽6,u型卡槽6的开口朝下设置,第一卡爪1的顶端通过销轴5与u型卡槽6卡接,销轴5上套设有钢丝绳7,钢丝绳7与吊装设备连接。第一卡爪1与第二卡爪2的结构相同,第一卡爪1的底部向靠近第二卡爪2的方向弯折成弯钩状的卡合部8,卡合部8的端部开设有弧形凹槽9,弧形凹槽9内固定有卡块10,卡块10呈圆柱状,卡块10与工字钢11翼缘相贴合。如图3所示,卡合部8与第一卡爪1的下部、第二卡爪2的下部之间均形成有弧形空腔12,卡块10与第一卡爪1的下部、第二卡爪2的下部之间的垂直距离为l1,弧形空腔12的直径为l2,l2大于l1,确保工字钢11与卡合部8之间在发生相对运动时,第一卡爪1下部的内壁以及第二卡爪2下部的内壁与工字钢11翼缘处相接触,避免对工字钢11翼缘处产生作用力,防止工字钢11整体发生变形,保证工字钢11的质量。由于第一卡爪1与第二卡爪2的结构相同,第二卡爪2的结构不再赘述。
优选地,如图1所示,第一卡爪1包括前后间隔设置的前卡板13、后卡板14,前卡板13与后卡板14通过固定板15固定连接,固定板15固定在第一卡爪1背离第二卡爪2的一侧,固定板15与第一卡爪1、第二卡爪2的侧壁相垂直,前卡板13的中间与后卡板14的中间分别转动连接在转轴3的前后两端,前卡板13的顶端与后卡板14的顶端分别转动连接在销轴5的前后两端。减小第一卡爪1与第二卡爪2自身的重量,同时方便安装、拆卸,便于及时维修、更换。
优选地,u型卡槽6开口处的一侧设有弧形导向槽16,弧形导向槽16起到导向的作用,便于将u型卡槽6与销轴5卡合。
优选地,限位板4靠近u型卡槽6的一端固定有水平设置的扳手17。方便移动限位板4。
本实用新型的工作原理及工作过程:使用时,调节第一卡爪1与第二卡爪2之间的间距,将工字钢11的上部从两个卡块10之间的间隙处进入弧形空腔12内,如图2所示,使卡块10与工字钢11翼缘相贴合,然后将u型卡槽6卡合在销轴5外部,对整个吊具进行锁紧,防止在吊装过程中,第一卡爪1与第二卡爪2之间发生相对运动,保证吊具的平稳性。本实用新型结构简单,安装使用方便,能够防止工字钢11表面产生划痕或整体发生变形,保证工字钢11的质量。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
1.一种防止工字钢被划伤的专用吊具,其特征在于:包括前后间隔设置的第一卡爪、第二卡爪,第一卡爪的中间与第二卡爪的中间通过转轴相铰接,第一卡爪与第二卡爪关于转轴对称设置,第一卡爪的顶端与第二卡爪的顶端之间连接有水平设置的限位板,限位板的一端通过销轴与第二卡爪的顶端铰接,限位板的另一端开设有u型卡槽,u型卡槽的开口朝下设置,第一卡爪的顶端通过销轴与u型卡槽卡接,销轴上套设有钢丝绳;第一卡爪与第二卡爪的结构相同,第一卡爪的底部向靠近第二卡爪的方向弯折成弯钩状的卡合部,卡合部的端部开设有弧形凹槽,弧形凹槽内固定有卡块,卡块呈圆柱状,卡块与工字钢翼缘相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种防止工字钢被划伤的专用吊具,其特征在于:第一卡爪包括前后间隔设置的前卡板、后卡板,前卡板与后卡板通过固定板固定连接,固定板固定在第一卡爪背离第二卡爪的一侧,前卡板的中间与后卡板的中间分别转动连接在转轴的前后两端,前卡板的顶端与后卡板的顶端分别转动连接在销轴的前后两端。
3.根据权利要求2所述的一种防止工字钢被划伤的专用吊具,其特征在于:u型卡槽开口处的一侧设有弧形导向槽。
4.根据权利要求2所述的一种防止工字钢被划伤的专用吊具,其特征在于:限位板靠近u型卡槽的一端固定有水平设置的扳手。