车间用便于运输的卸膜系统的制作方法

文档序号:27035136发布日期:2021-10-24 06:15阅读:53来源:国知局

1.本实用新型具体涉及一种车间用便于运输的卸膜系统。


背景技术:

2.在薄膜生产车间,当薄膜生产完成后,需要通过运送小车将生产好的薄膜运送至堆放地点进行卸载,现有的运送一般通过人工用推送车进行推送,由于卷膜较大,一辆装载好的小车至少需要有三人对其进行运输。费时费力,运送效率不高。


技术实现要素:

3.为了解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种车间用便于运输的卸膜系统。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
5.车间用便于运输的卸膜系统,包括置于地面的导向轨道、及置于所述轨道上的卸膜车,所述卸膜车的两侧均设置有驱动所述卸膜车运动的驱动组件,所述驱动组件与所述卸膜车之间连接有驱动绳。
6.优选地,所述驱动组件为卷扬机。
7.优选地,所述驱动绳置于所述轨道内。
8.优选地,所述驱动绳为驱动钢丝。
9.优选地,所述驱动组件还包括设置于卷扬机与所述卸膜车之间的滑轮组。
10.优选地,所述滑轮组包括置于所述卸膜车一端的定滑轮。
11.优选地,所述轨道的两端设置有内凹槽,所述卷扬机置于所述内凹槽中。
12.优选地,所述滑轮组还包括设置于内凹槽槽口的辅助定滑轮,所述驱动钢丝的一端与卷扬机连接,另一端分别穿过辅助定滑轮和卸膜车一端的定滑轮连接。
13.本实用新型的有益效果体现在:通过卷扬机构对卸膜车进行自动的拉动,避免了人工推送,大大节省了人力,且节省了运送时间,间接提高了卸膜效率。
附图说明
14.图1:本实用新型的结构示意图。
15.1卸膜车,11滚轮,3第一卷扬机,2第二卷扬机,21驱动绳,22第二辅助定滑轮,31第一辅助定滑轮,12定滑轮。
具体实施方式
16.以下结合实施例具体阐述本实用新型的技术方案,本实用新型揭示了一种车间用便于运输的卸膜系统,结合图1所示,包括置于地面的导向轨道、及置于所述轨道上的卸膜车1,所述轨道的两端设置有内凹槽。所述卸膜车1底部设置有滚轮11,所述滚轮11在所述轨道内滚动。
17.所述卸膜车1的两侧均设置有驱动所述卸膜车运动的驱动组件,所述驱动组件与
所述卸膜车之间连接有驱动绳21。所述驱动组件驱动所述卸膜车1在所述轨道内进行往复运动从而实现对膜的运输。
18.本实施例中,所述驱动组件为卷扬机,所述卷扬机分别设置有两个,第一卷扬机3和第二卷扬机2,分别置于轨道两端的内凹槽内。所述驱动组件还包括设置于卷扬机与所述卸膜车1之间的滑轮组,所述滑轮组包括置于所述卸膜车1一端的定滑轮及设置于内凹槽槽口的辅助定滑轮,所述驱动绳21为驱动钢丝。所述轨道为双轨道,所述驱动绳21置于所述轨道内,可以置于所述双轨道之间,也可以置于轨道的凹槽内。所述驱动钢丝的一端与卷扬机连接,另一端分别穿过辅助定滑轮和卸膜车一端的定滑轮12连接。
19.以下简单阐述下本实用新型的实现原理:
20.将卷膜置于卸膜车1上,第一卷扬机3工作,驱动钢丝经过第一辅助定滑轮31将卸膜车1向第一卷扬机3方向拉动;当到达目的地时,人工将卸膜车1上的卷膜取走。随后,第二卷扬机2工作,驱动钢丝经过第二辅助定滑轮22将卸膜车1向第二卷扬机2方向拉动。本实用新型通过卸膜车1两端的卷扬机进行相互配合实现对卸膜车在轨道上的运动,免去了人工对卸膜车1进行推动,省时省力。间接提高了卸膜效率。
21.当然本实用新型尚有多种具体的实施方式,在此就不一一列举。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征:
1.车间用便于运输的卸膜系统,其特征在于:包括置于地面的导向轨道、及置于所述轨道上的卸膜车,所述卸膜车的两侧均设置有驱动所述卸膜车运动的驱动组件,所述驱动组件与所述卸膜车之间连接有驱动绳。2.如权利要求1所述的车间用便于运输的卸膜系统,其特征在于:所述驱动组件为卷扬机。3.如权利要求2所述的车间用便于运输的卸膜系统,其特征在于:所述驱动绳置于所述轨道内。4.如权利要求3所述的车间用便于运输的卸膜系统,其特征在于:所述驱动绳为驱动钢丝。5.如权利要求4所述的车间用便于运输的卸膜系统,其特征在于:所述驱动组件还包括设置于卷扬机与所述卸膜车之间的滑轮组。6.如权利要求5所述的车间用便于运输的卸膜系统,其特征在于:所述滑轮组包括置于所述卸膜车一端的定滑轮。7.如权利要求6所述的车间用便于运输的卸膜系统,其特征在于:所述轨道的两端设置有内凹槽,所述卷扬机置于所述内凹槽中。8.如权利要求7所述的车间用便于运输的卸膜系统,其特征在于:所述滑轮组还包括设置于内凹槽槽口的辅助定滑轮,所述驱动钢丝的一端与卷扬机连接,另一端分别穿过辅助定滑轮和卸膜车一端的定滑轮连接。

技术总结
本实用新型提供了一种车间用便于运输的卸膜系统,包括置于地面的导向轨道、及置于所述轨道上的卸膜车,所述卸膜车的两侧均设置有驱动所述卸膜车运动的驱动组件,所述驱动组件与所述卸膜车之间连接有驱动绳。本实用新型的有益效果体现在:通过卷扬机构对卸膜车进行自动的拉动,避免了人工推送,大大节省了人力,且节省了运送时间,间接提高了卸膜效率。间接提高了卸膜效率。间接提高了卸膜效率。


技术研发人员:张威
受保护的技术使用者:苏州昆岭薄膜工业有限公司
技术研发日:2020.12.31
技术公布日:2021/10/23
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