塔式起重机电梯的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种塔式起重机电梯。


背景技术：

2.目前，塔式起重机的操作人员、检修人员、检验、检测和安全管理人员等在工作时需要上下爬行，劳动强度高，消耗体力巨大，工作效率低，时有安全事故发生，给工作人员的人身造成重大伤害和财产及经济损失。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的不足和空白之处，本实用新型提供一种塔式起重机电梯。
4.为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
5.塔式起重机电梯，包括轿厢和设置在轿厢上的电动机，
6.塔式起重机的标准节上竖直设置有一条齿轮齿条轨道，所述轿厢在所述电动机的带动下沿着齿轮齿条轨道上下运行，所述轿厢侧壁上部和下部分别设置有与齿轮齿条轨道相配合的导向轮组；
7.所述轿厢顶部上方设有一个供检验、检测、检修设备使用的检修平台，所述检修平台四周设有安全护栏；所述轿厢一侧壁设有轿厢门，轿厢门上设有联锁保护开关；所述轿厢顶部设有与所述检修平台连通的安全天窗，安全天窗设有联锁保护开关；两个联锁保护开关分别与控制器连接，当检测到轿厢门和安全天窗上联锁保护开关皆处于关闭状态，控制器才能够控制轿厢上下运行，当检测到轿厢门和安全天窗上任何一个联锁保护开关处于打开状态时，控制器控制轿厢处于停止的状态。
8.进一步的，所述电动机采用减速器和制动器为一体式正反转式电动机。
9.进一步的，所述齿轮齿条轨道的高度与标准节高度一致。
10.进一步的，所述轿厢底部设置有一个防坠器或安全钳，同时所述检修平台上方设置有一个与防坠器或安全钳联动的限速器；当轿厢速度超过额定速度时，限速器会通过机械联动杆联动防坠器或安全钳动作夹住齿轮齿条轨道使轿厢强制制停。
11.优选的，所述限速器是为超过设计速度百分比时，通过限速器带动防坠器或安全钳动作，使轿厢安全停止。
12.进一步的，所述轿厢底部设置有防止轿厢墩底的下限位装置，所述检修平台上方设置有防止轿厢冲顶的上限位装置。
13.优选的，所述下限位装置和所述上限位装置是常闭式限位装置，在任何状态下被打开，轿厢将不能运行。
14.进一步的，所述轿厢下方的地面上设置有一个缓冲器，当轿厢意外墩底时，轿厢压在缓冲器起到缓冲作用。
15.进一步的，所述检修平台上还设有检修转换开关、紧急停止开关以及上下运行操作开关，从而使轿厢能够在常规使用与检修之间安全运行。
16.进一步的，所述轿厢两个对称侧壁上分别设有半开玻璃窗。
17.有益效果：本实用新型结构简单，方便实用，改变了传统的上下塔式起重机的方式，将电梯与塔式起重机结合起来，从而提高了工作效率，降低了劳动强度，减少了安全事故的发生和财产损失。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图中，1
‑
轿厢，2
‑
电动机，3
‑
检修平台，4
‑
安全护栏，5
‑
半开玻璃窗，6
‑
轿厢门，7
‑
安全天窗，8.
‑
齿轮齿条轨道，9
‑
限速器，10
‑
防坠器，11
‑
上限位装置，12
‑
下限位装置，13
‑
导向轮组，14
‑
标准节，15
‑
塔式起重机，16
‑
缓冲器。
具体实施方式
20.以下参照具体的实施例来说明本实用新型。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本实用新型，其不以任何方式限制本实用新型的范围。
21.塔式起重机电梯，如图1所示，包括轿厢1和设置在轿厢1上的电动机2，电动机2采用减速器和制动器为一体式正反转式电动机；
22.塔式起重机15的标准节14上竖直设置有一条齿轮齿条轨道8，轿厢1在电动机2的带动下沿着齿轮齿条轨道8上下运行，轿厢1侧壁上部和下部分别设置有与齿轮齿条轨道8相配合的导向轮组13，一是导向轮组起导向作用，二是导向轮组起到固定轿厢前后左右四个方向晃动和脱轨的功能，三是起到辅助防脱轨作用，保证轿厢沿着导轨运行；其中，齿轮齿条轨道8上的齿轮齿条在与电动机2的减速器的传动齿轮齿合作用下，从而上下运行的，同时齿轮齿条轨道8的高度与标准节高度一致；
23.轿厢1顶部上方设有一个供检验、检测、检修设备使用的检修平台3，检修平台3四周设有安全护栏4；检修平台3上还设有检修转换开关（未示出）、紧急停止开关（未示出）以及上下运行操作开关（未示出），从而使轿厢1能够在常规使用与检修之间安全运行；
24.轿厢1两个对称侧壁上分别设有半开玻璃窗5，同时轿厢1另一闲置侧壁设有轿厢门6，轿厢门6上设有联锁保护开关（未示出）；轿厢1顶部设有与检修平台3连通的安全天窗7，安全天窗7同样设有联锁保护开关（未示出）；两个联锁保护开关分别与控制器（未示出）连接，当检测到轿厢门6和安全天窗7上联锁保护开关皆处于关闭状态，控制器（未示出）才能够控制轿厢1上下运行，当检测到轿厢门6和安全天窗7上任何一个联锁保护开关处于打开状态时，控制器（未示出）控制轿厢1处于停止的状态，轿厢1内部和顶部分别设有一套电气操作控制系统；
25.轿厢1底部设置有一个防坠器10，同时检修平台3上方设置有一个与防坠器10联动的限速器9；当轿厢1速度超过额定速度时，限速器9会通过机械联动杆联动防坠器10动作夹住齿轮齿条轨道8使轿厢1强制制停；限速器9是为超过设计速度百分比时，通过限速器9带动防坠器10动作，使轿厢安全停止；本实施例中的防坠器10可以更换为安全钳；
26.轿厢1底部设置有防止轿厢1墩底的下限位装置12，检修平台3上方设置有防止轿厢1冲顶的上限位装置11，下限位装置12和,上限位装置11是常闭式限位装置，在任何状态下被打开，轿厢1将不能运行；
27.轿厢1下方的地面上设置有一个缓冲器16，当轿厢1自身的安全装置全部失灵的情况下，轿厢1自由下滑时，轿厢1压在缓冲器16起到缓冲作用，起到对轿厢和人员的安全保护作用。
28.本实施例中，轿厢1的载重量200
‑
300kg，载客量为2
‑
3人。轿厢1整体高度为2.0m，半开玻璃窗5高度为0.5m，半开玻璃窗5距离轿厢1底部的高度为1.5m，轿厢的长和宽可根据塔吊不同型号及大小适当调整。


技术特征：
1.塔式起重机电梯，其特征在于，包括轿厢和设置在轿厢上的电动机、减速器，塔式起重机的标准节上竖直设置有一条齿轮齿条轨道，所述轿厢在所述电动机的带动下沿着齿轮齿条轨道上下运行，所述轿厢侧壁上部和下部分别设置有与齿轮齿条轨道相配合的导向轮组；所述轿厢顶部上方设有一个供检验、检测、检修设备使用的检修平台，所述检修平台四周设有安全护栏；所述轿厢一侧壁设有轿厢门，轿厢门上设有联锁保护开关；所述轿厢顶部设有与所述检修平台连通的安全天窗，安全天窗设有联锁保护开关；两个联锁保护开关分别与控制器连接，当检测到轿厢门和安全天窗上联锁保护开关皆处于关闭状态，控制器才能够控制轿厢上下运行，当检测到轿厢门和安全天窗上任何一个联锁保护开关处于打开状态时，控制器控制轿厢处于停止的状态。2.如权利要求1所述的塔式起重机电梯，其特征在于，所述的电动机采用减速器和制动器为一体式正反转式电动机。3.如权利要求1所述的塔式起重机电梯，其特征在于，所述齿轮齿条轨道的高度与标准节高度一致。4.如权利要求1所述的塔式起重机电梯，其特征在于，所述轿厢底部设置有一个防坠器或安全钳，同时所述检修平台上方设置有一个与防坠器或安全钳联动的限速器；当轿厢速度超过额定速度时，限速器会通过机械联动杆联动防坠器或安全钳动作夹住齿轮齿条轨道使轿厢强制制停。5.如权利要求1所述的塔式起重机电梯，其特征在于，所述轿厢底部设置有防止轿厢墩底的下限位装置，所述检修平台上方设置有防止轿厢冲顶的上限位装置；下限位装置和上限位装置是常闭式限位装置，在任何状态下被打开，轿厢将不能运行。6.如权利要求1所述的塔式起重机电梯，其特征在于，所述轿厢下方的地面上设置有一个缓冲器，当轿厢意外墩底时，轿厢压在缓冲器起到缓冲作用。7.如权利要求1所述的塔式起重机电梯，其特征在于，所述检修平台上还设有检修转换开关、紧急停止开关以及上下运行操作开关，从而使轿厢能够在常规使用与检修之间安全运行。8.如权利要求1所述的塔式起重机电梯，其特征在于，所述轿厢两个对称侧壁上分别设有半开玻璃窗。9.如权利要求8所述的塔式起重机电梯，其特征在于，所述轿厢整体高度为2.0m，所述半开玻璃窗高度为0.5m，所述半开玻璃窗距离所述轿厢底部的高度为1.5m，轿厢长和宽可根据塔吊不同型号及大小适当调整。10.如权利要求1所述的塔式起重机电梯，其特征在于，所述轿厢的载重量200
‑
300kg，载客量为2人。

技术总结
本实用新型公开一种塔式起重机电梯，包括轿厢和设置在轿厢上的电动机，塔式起重机的标准节上竖直设置有一条齿轮齿条轨道，轿厢在沿着齿轮齿条轨道上下运行，轿厢侧壁设置有与齿轮齿条轨道相配合的导向轮组；轿厢顶部上方设有一个四周设有安全护栏的检修平台；轿厢一侧壁设有带联锁保护开关的轿厢门；轿厢顶部设有与检修平台连通的设有联锁保护开关的安全天窗；两个联锁保护开关分别与控制器连接，当检测到轿厢门和安全天窗上任一联锁保护开关处于打开状态时，控制器控制轿厢处于停止的状态。本实用新型将电梯与塔式起重机相结合，利用标准节空间作为电梯运行通道，安全可靠，工作效率高，劳动强度低，减少安全事故与财产损失。失。失。


技术研发人员：张起玉
受保护的技术使用者：张起玉
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/21