一种基于负压吸附的陶瓷砖生坯自推除加工设备的制作方法

本发明涉及陶瓷砖加工技术领域，具体为一种基于负压吸附的陶瓷砖生坯自推除加工设备。

背景技术：

建筑陶瓷瓷砖的规格大且超薄，因此对于生坯强度和质量的要求很大，在生坯加工的过程中其表面刮削是非常重要的环节，如果陶瓷砖生坯的表面刮削不平整会导致陶瓷砖的承压能力不均，从而导致瓷砖生产的次品率高。现有技术中的加工设备一般通过夹具固定生胚后，通过电机带动转头转动对生胚的表面进行刮削，这种方式导致在对生胚的另一侧刮削时需要取消夹具的固定，这无疑增大了生胚刮削时工人的劳动强度，且生胚刮削时会产生杂质，杂质散落在生胚的周围，后续还需要工人清理，这使得工人的劳动强度大大提高，若设置抽风机构，仅只能起到抽取杂质的作用，并不能配合加工设备使用，为此，我们提出一种基于负压吸附的陶瓷砖生坯自推除加工设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于负压吸附的陶瓷砖生坯自推除加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于负压吸附的陶瓷砖生坯自推除加工设备，包括顶板，所述顶板的底部四周处均设置有固定块，两侧所述固定块的底端均连接有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的底端均连接在桌板上，所述桌板的底部右侧连接有支撑板，所述支撑板的后侧连接有设置在桌板上的固定板，所述桌板的中部与加工机构连接，所述顶板的底部连接有固定箱，所述固定箱的内壁底部连接有电机，所述电机底部的动力端贯穿固定箱与转头连接，所述固定箱的内壁顶部设置有负压风机，所述负压风机的进风口连通有抽风管，所述固定箱上设置有通风孔。

优选的，所述加工机构包括固定连接在桌板上的固定框，所述固定框的纵截面呈梯形机构，且固定框顶部横截面的面积大于所述固定框底部横截面的面积，所述固定框的内壁两侧均滑动连接有第一推杆，所述固定框内壁的前后两侧均滑动连接有第二推杆，所述第一推杆和第二推杆与固定框之间均匀分布有毛刷，所述第一推杆和第二推杆的顶部均铰接有铰接杆，四组所述铰接杆的顶端分别铰接在所述固定块上，所述固定框的底端延伸至桌板的下方，所述固定框的底端连接有支撑组件。

优选的，所述支撑组件包括连接在固定框底部的收集槽，所述收集槽的左侧设置有箱门，所述收集槽的右侧连接有推动装置，所述收集槽的内壁设置有固定装置，所述固定装置的底部连接有连接装置。

优选的，所述推动装置包括安装在支撑板上的电动推杆，所述电动推杆的左端连接有推板，所述推板的左端连接有安装板，所述安装板的顶部均匀设置有滚轮。

优选的，所述固定装置包括连接在收集槽后侧内壁上的底板，所述底板前端与竖板连接，所述竖板的顶端连接有吸盘，所述竖板的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的顶部与吸盘平齐，所述吸盘的后侧与抽风管连通，所述吸盘的前侧与支管的一端连通，所述支管的另一端与网板连通，且支管上设置电磁阀。

优选的，所述连接装置包括多组结构相同的伸缩筒，所述伸缩筒的顶部均与底板连接，所述伸缩筒的底端均连接在弧形块上，所述弧形块顶部的高度高于所述滚轮，所述弧形块的顶部连接有弹簧，所述弹簧的顶端连接在底板上，所述弧形块顶部的前侧连接有连接块，且连接块位于网板的下方前侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置加工机构，将生胚放置在支撑架和吸盘上，通过风机抽风，使得吸盘内被抽成真空，使得生胚通过负压吸附的方式固定住，进而在后续当需要对生胚的另一面刮削时，只需打开支管上的电磁阀，即可使得吸盘内进入空气，从而方便取消对生胚的吸附固定，通过电动伸缩杆带动顶板向下移动，使得转块接触生胚，可以对生胚进行刮削，刮削产生的重质杂质通过固定框导向可以掉进收集槽内收集，部分轻质杂质会残留在固定框上，而每次电动伸缩杆带动转块接触生胚时，铰接杆可以带动第一推杆和第二推杆上均匀的毛刷对固定框的内壁刷动，从而使得轻质杂质可以从均匀分布的毛刷之间掉落进收集槽内，从而通过带动转块升降对生胚刮削时，铰接杆可以通过第一推杆和第二推杆对固定框的内壁来回清刷，从而有效地减少了工人的劳动量；

2、通过设置收集槽，通过电动推杆带动推板移动，使得安装板可以将收集的杂质推出，当生胚需要更改与吸盘的接触面或者取下生胚时，控制支管上的电磁阀打开，此时外部的空气立即从网板进入支管内，进而使得吸盘内进入空气，在安装板每隔一段时间将收集的杂质推出时，安装板的滚轮向左移动并经过弧形块，使得弧形块挤压弹簧，进而使得连接块可以对网板上因抽气附着的杂质刮除，从而在每次推出杂质时，可以对支管的网板同时清理，从而保证了吸盘内进入空气的速度，从而使得设备的加工进度可以得到保证。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构外部示意图；

图3为本发明a处结构示意图；

图4为本发明b处结构示意图；

图5为本发明固定装置和连接装置的结构示意图；

图6为本发明加工机构结构的俯视示意图；

图7为本发明固定装置和连接装置的结构俯视示意图。

图中：1、顶板；2、固定块；3、电动伸缩杆；4、桌板；5、支撑板；6、固定板；7、加工机构；71、固定框；72、第一推杆；73、第二推杆；74、铰接杆；75、支撑组件；751、收集槽；752、箱门；753、推动装置；7531、电动推杆；7532、推板；7533、安装板；7534、滚轮；754、固定装置；7541、底板；7542、竖板；7543、吸盘；7544、支撑架；7545、支管；7546、网板；755、连接装置；7551、伸缩筒；7552、弧形块；7553、弹簧；7554、连接块；8、固定箱；9、电机；10、转头；11、负压风机；12、抽风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种基于负压吸附的陶瓷砖生坯自推除加工设备，请参阅图1和图2，包括顶板1，顶板1的底部四周处均设置有固定块2，两侧固定块2的底端均连接有电动伸缩杆3，两组电动伸缩杆3的底端均连接在桌板4上，电动伸缩杆3用于带动转头10接触生胚，桌板4的底部右侧连接有支撑板5，支撑板5的后侧连接有设置在桌板4上的固定板6，桌板4的中部与加工机构7连接，顶板1的底部连接有固定箱8，固定箱8的内壁底部连接有电机9，电机9底部的动力端贯穿固定箱8与转头10连接，电机9带动转头10旋转即可对生胚进行刮削，固定箱8的内壁顶部设置有负压风机11，负压风机11的进风口连通有抽风管12，固定箱8上设置有通风孔，用于固定箱8内的通风。

请参阅图1-7，加工机构7包括固定连接在桌板4上的固定框71，固定框71的纵截面呈梯形机构，且固定框71顶部横截面的面积大于固定框71底部横截面的面积，便于杂质的滚落，固定框71的内壁两侧均滑动连接有第一推杆72，固定框71内壁的前后两侧均滑动连接有第二推杆73，第一推杆72和第二推杆73与固定框71之间均匀分布有毛刷(图中未画出)，均匀分布的毛刷使得杂质可以从缝隙之间掉落，且毛刷为弹性结构，接触固定框71的内壁会弯曲，因此不用担心能否对固定框71的内壁进行全面清扫，第一推杆72和第二推杆73的顶部均铰接有铰接杆74，四组铰接杆74的顶端分别铰接在固定块2上，在顶板1带动固定块2升降时，第一推杆72和第二推杆73均通过毛刷对固定框71的内壁来回清扫，以保证刷落轻质杂质，固定框71的底端延伸至桌板4的下方，固定框71的底端连接有支撑组件75。

请参阅图1、图2和图4，支撑组件75包括连接在固定框71底部的收集槽751，收集槽751的左侧设置有箱门752，便于取出杂质，收集槽751的右侧连接有推动装置753，收集槽751的内壁设置有固定装置754，固定装置754的底部连接有连接装置755。

请参阅图4，推动装置753包括安装在支撑板5上的电动推杆7531，电动推杆7531的左端连接有推板7532，推板7532顶部呈凸起状，推板7532的左端连接有安装板7533，安装板7533的顶部均匀设置有滚轮7534。

请参阅图5-7，固定装置754包括连接在收集槽751后侧内壁上的底板7541，底板7541前端与竖板7542连接，竖板7542的顶端连接有吸盘7543，竖板7542的两侧均设置有支撑架7544，支撑架7544的顶部与吸盘7543平齐，吸盘7543的后侧与抽风管12连通，通过抽风管12抽风，即可将吸盘7543上的生胚吸附固定，吸盘7543的前侧与支管7545的一端连通，支管7545的另一端与网板7546连通，且支管7545上设置电磁阀，支管7545使得吸盘7543可以在需要进入空气时，通过打开电磁阀即可使得吸盘7543进入空气。

请参阅图5-7，连接装置755包括多组结构相同的伸缩筒7551，伸缩筒7551的顶部均与底板7541连接，伸缩筒7551的底端均连接在弧形块7552上，伸缩筒7551可以伸缩，且能起到对弧形块7552导向的作用，弧形块7552顶部的高度高于滚轮7534，弧形块7552的顶部连接有弹簧7553，弹簧7553的顶端连接在底板7541上，弧形块7552顶部的前侧连接有连接块7554，且连接块7554位于网板7546的下方前侧，当滚轮7534移动到弧形块7552的下方时，会挤压弧形块7552，使得弧形块7552向上移动，进而带动连接块7554在网板7546上移动，使得容易吸附杂质的网板7546可以被清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。