一种长棒料传送设备的制作方法

本发明涉及料棒传送技术领域，具体为一种长棒料传送设备。

背景技术：

现有技术中，用于制作转轴的原料尺寸基本都较长，通过裁切设备将其裁切至特定的尺寸，再进行下一步的制程，裁切前的运输工作基本都是依靠人工对其进行搬运，由于该原料尺寸较长的原因，人工在搬运的过程中经常会因为操作不当导致料棒的变形，折弯等情况发生，严重影响了后期的生产，同时人工的成本也较高，产品的良率也相对较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种长棒料传送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种长棒料传送设备，包括支撑架与其上端固定设置的传送架，所述传送架两端分别设有与之固定设置的料棒挡板，所述传送架顶部设有支撑横杆，所述支撑横杆下端对称设有两个挡料块，所述传送架内部设有与所述支撑架上端对称固定的两个料棒支撑斜杆，两个所述料棒支撑斜杆上放置有多根长料棒，两个所述料棒支撑斜杆两侧分别设有与所述传送架内部支撑杆固定连接的推料机构、皮带输送机构与齿轮输送机构。

优选的，两个所述挡料块与两个所述料棒支撑斜杆对应处为所述长料棒推料处。

优选的，所述推料机构包括与所述传送架固定连接的推料电机，所述推料电机输出端上端设有与之固定连接的推料治具，所述推料治具上设有推料杆。

优选的，所述推料杆远离所述推料电机的一端呈锥形结构，用于避免推料时造成的卡顿。

优选的，所述皮带输送机构设置于所述传送架内部左侧，其包括与所述传送架固定连接的皮带输送电机，所述皮带输送电机驱动端设有与之转动连接的皮带转动杆，所述皮带转动杆两端分别套装固定有皮带转动轮，所述皮带转动轮上套装有输送皮带。

优选的，所述输送皮带上开设有用于限位卡接所述长料棒的凹型槽。

优选的，所述齿轮输送机构设置于所述传送架内部右侧，包括与所述传送架固定连接的齿轮驱动电机，所述齿轮驱动电机驱动端设有与之转动连接的齿轮转动杆，所述齿轮转动杆两端分别套装固定有齿轮，两个所述齿轮下端分别设有与之匹配转动的齿条，两个所述齿条下端分别设有与之滑动连接的直线滑轨。

优选的，所述传送架远离所述料棒支撑斜杆的一端对称设有与之固定连接的下料斜板，两个所述下料斜板下端一侧均设有物料感应器。

优选的，所述输送皮带内部设有皮带支撑块。

有益效果

本发明所提供的长棒料传送设备，长棒料通过输送机构输送至支架上的料棒支撑斜杆上存放，通过挡料块将大量料棒挡住，推料机构启动将料棒推至皮带输送机构与齿轮输送机构上，皮带输送机构与齿轮输送机构将料棒输送至下料斜板处将其输送至下一制程，避免了因人工搬运导致的棒料折弯，变形的情况发生，提升了企业的成产良率，同时也降低了人工成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构去除长料棒结构示意图；

图3为本发明的推料机构结构示意图；

图4为本发明的皮带输送机构与齿轮输送机构整体结构示意图。

附图标记

1-支撑架，2-传送架，3-料棒挡板，4-挡料块，5-支撑横杆，6-推料机构，7-皮带输送机构，8-长料棒，9-推料电机，10-推料治具，11-推料杆，12-皮带输送电机，13-皮带转动轮，14-直线滑轨，15-皮带转动杆，16-齿轮输送机构，17-齿轮转动杆，18-齿条，19-下料斜板，20-物料感应器，21-皮带支撑块，22-料棒支撑斜杆，23-输送皮带，24-齿轮驱动电机。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例

如图1-4所示，一种长棒料传送设备，包括支撑架1与其上端固定设置的传送架2，传送架2两端分别设有与之固定设置的料棒挡板3，传送架2顶部设有支撑横杆5，支撑横杆5下端对称设有两个挡料块4，传送架2内部设有与支撑架1上端对称固定的两个料棒支撑斜杆22，两个料棒支撑斜杆22上放置有多根长料棒8，两个料棒支撑斜杆22两侧分别设有与传送架2内部支撑杆固定连接的推料机构6、皮带输送机构7与齿轮输送机构16。

优选的，两个挡料块4与两个料棒支撑斜杆22对应处为长料棒8推料处。

优选的，推料机构6包括与传送架2固定连接的推料电机9，推料电机9输出端上端设有与之固定连接的推料治具10，推料治具10上设有推料杆11。

优选的，推料杆11远离推料电机9的一端呈锥形结构，用于避免推料时造成的卡顿。

优选的，皮带输送机构7设置于传送架2内部左侧，其包括与传送架2固定连接的皮带输送电机12，皮带输送电机12驱动端设有与之转动连接的皮带转动杆15，皮带转动杆15两端分别套装固定有皮带转动轮13，皮带转动轮13上套装有输送皮带23。

优选的，输送皮带23上开设有用于限位卡接长料棒8的凹型槽。

优选的，齿轮输送机构16设置于传送架2内部右侧，包括与传送架2固定连接的齿轮驱动电机24，齿轮驱动电机24驱动端设有与之转动连接的齿轮转动杆17，齿轮转动杆17两端分别套装固定有齿轮，两个齿轮下端分别设有与之匹配转动的齿条18，两个齿条18下端分别设有与之滑动连接的直线滑轨14。

优选的，传送架2远离料棒支撑斜杆22的一端对称设有与之固定连接的下料斜板19，两个下料斜板19下端一侧均设有物料感应器20。

优选的，输送皮带23内部设有皮带支撑块21。

长棒料通过输送机构输送至支架上的料棒支撑斜杆上存放，通过挡料块将大量料棒挡住，推料机构启动将料棒推至皮带输送机构与齿轮输送机构上，皮带输送机构与齿轮输送机构将料棒输送至下料斜板处将其输送至下一制程。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明性的保护范围之内的发明内容。

技术特征：

1.一种长棒料传送设备，包括支撑架（1）与其上端固定设置的传送架（2），其特征在于：所述传送架（2）两端分别设有与之固定设置的料棒挡板（3），所述传送架（2）顶部设有支撑横杆（5），所述支撑横杆（5）下端对称设有两个挡料块（4），所述传送架（2）内部设有与所述支撑架（1）上端对称固定的两个料棒支撑斜杆（22），两个所述料棒支撑斜杆（22）上放置有多根长料棒（8），两个所述料棒支撑斜杆（22）两侧分别设有与所述传送架（2）内部支撑杆固定连接的推料机构（6）、皮带输送机构（7）与齿轮输送机构（16）。

2.根据权利要求1所述的长棒料传送设备，其特征在于：两个所述挡料块（4）与两个所述料棒支撑斜杆（22）对应处为所述长料棒（8）推料处。

3.根据权利要求1所述的长棒料传送设备，其特征在于：所述推料机构（6）包括与所述传送架（2）固定连接的推料电机（9），所述推料电机（9）输出端上端设有与之固定连接的推料治具（10），所述推料治具（10）上设有推料杆（11）。

4.根据权利要求3所述的长棒料传送设备，其特征在于：所述推料杆（11）远离所述推料电机（9）的一端呈锥形结构，用于避免推料时造成的卡顿。

5.根据权利要求1所述的长棒料传送设备，其特征在于：所述皮带输送机构（7）设置于所述传送架（2）内部左侧，其包括与所述传送架（2）固定连接的皮带输送电机（12），所述皮带输送电机（12）驱动端设有与之转动连接的皮带转动杆（15），所述皮带转动杆（15）两端分别套装固定有皮带转动轮（13），所述皮带转动轮（13）上套装有输送皮带（23）。

6.根据权利要求5所述的长棒料传送设备，其特征在于：所述输送皮带（23）上开设有用于限位卡接所述长料棒（8）的凹型槽。

7.根据权利要求1所述的长棒料传送设备，其特征在于：所述齿轮输送机构（16）设置于所述传送架（2）内部右侧，包括与所述传送架（2）固定连接的齿轮驱动电机（24），所述齿轮驱动电机（24）驱动端设有与之转动连接的齿轮转动杆（17），所述齿轮转动杆（17）两端分别套装固定有齿轮，两个所述齿轮下端分别设有与之匹配转动的齿条（18），两个所述齿条（18）下端分别设有与之滑动连接的直线滑轨（14）。

8.根据权利要求1所述的长棒料传送设备，其特征在于：所述传送架（2）远离所述料棒支撑斜杆（22）的一端对称设有与之固定连接的下料斜板（19），两个所述下料斜板（19）下端一侧均设有物料感应器（20）。

9.根据权利要求5所述的长棒料传送设备，其特征在于：所述输送皮带（23）内部设有皮带支撑块（21）。

技术总结
本发明公开了一种长棒料传送设备，包括支撑架与其上端固定设置的传送架，传送架两端分别设有料棒挡板，传送架顶部设有支撑横杆与挡料块，传送架内部设有两个料棒支撑斜杆，两个料棒支撑斜杆上放置有多根长料棒，两个料棒支撑斜杆两侧分别设有与传送架内部支撑杆固定连接的推料机构、皮带输送机构与齿轮输送机构。本发明的有益效果：长棒料通过输送机构输送至支架上的料棒支撑斜杆上存放，通过挡料块将大量料棒挡住，推料机构启动将料棒推至皮带输送机构与齿轮输送机构上，皮带输送机构与齿轮输送机构将料棒输送至下料斜板处将其输送至下一制程，避免了因人工搬运导致的棒料折弯，变形的情况发生，提升了企业的成产良率，同时也降低了人工成本。

技术研发人员：顾华强
受保护的技术使用者：苏州英博特智能科技有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021.06.22