一种超大尺寸双面叠合墙运输夹具的制作方法

1.本发明属于建筑材料运输领域，具体涉及一种超大尺寸双面叠合墙运输夹具。


背景技术：

2.预制双面叠合剪力墙是一种半装配式钢筋混凝土结构，它是由内外叶预制混凝土板(称之为内叶板和外叶板)，中间为空腔及连接内外叶板的钢筋桁架或连结件组成的，在工厂制作完成后运输至施工现场进行安装。
3.在构件运输方面，需满足刚度及稳定性的要求，其运输的车辆也需有足够的空间同时运输多块双面叠合墙，因双面叠合墙尺寸较大，在运输、存放过程中因振动、碰撞、受力不合理等原因，内外叶板破损或构件开裂，影响正常使用，造成一定的经济损失。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种超大尺寸双面叠合墙运输夹具，能够避免现有双面叠合墙在运输、存放过程中因振动、碰撞、受力不合理等问题产生的损坏。
5.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
6.一种超大尺寸双面叠合墙运输夹具，所述运输夹具设置有位于所述双面叠合墙两端底部的夹具支座，所述夹具支座包括：凹槽，所述凹槽的顶面形状与所述双面叠合墙的底部相配合，所述凹槽的宽度比所述双面叠合墙的厚度大预定距离；垫块，所述垫块设置在所述凹槽的一侧。
7.优选地，所述运输夹具还设置有位于所述双面叠合墙两端顶部的夹具支座。
8.优选地，所述夹具支座的材质为刚性材料。
9.优选地，所述刚性材料为工字钢。
10.优选地，所述夹具支座还包括固定装置，所述固定装置用以可拆卸连接所述夹具支座和垫块。
11.优选地，所述垫块为实木。
12.优选地，所述凹槽的顶面设置橡胶层。
13.优选地，所述垫块的表面设置橡胶层。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过所述超大尺寸双面叠合墙的两侧的预制板的底部和顶部分别插入运输夹具的对应的凹槽中，安装拆除方便快捷，可以通过凹槽内实木锁定两侧的预制板的受力点，起到保护双面叠合墙构件、减少振动的效果，同时保护较薄的内外叶墙板。通过采用运输夹具，减少预制构件运输过程中的破坏，提高预制构件的经济性和安全性，解决双面叠合板在运输、存放过程中的破损和开裂问题，并且本发明的适用于双面叠合墙运输的保护夹具是可反复利用的一种夹具，定位加固方便快捷，省时省力。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明超大尺寸双面叠合墙运输夹具的示意图。
17.图2为本发明超大尺寸双面叠合墙运输夹具的前视图。
18.图3为本发明超大尺寸双面叠合墙运输夹具的夹具支座结构图。
[0019]1‑
超大尺寸双面叠合剪力墙；2
‑
夹具支座；3
‑
垫块；4
‑
凹槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0022]
如图1
‑
3所示，本实施例针对的双面叠合墙尺寸较大，组成双面叠合墙板的内、外侧预制板称之为内叶板和外叶板，外叶板与内叶板厚度均为100mm,高度均为8400mm，外叶板单幅幅宽1650mm,内叶板单幅幅宽1500mm，为超大尺寸。
[0023]
一种适用于超大尺寸双面叠合墙的运输夹具的制作方法：
[0024]
制作夹具支座2：
[0025]
在所述支座2上等距离分别开设三个凹槽，其中，将三个凹槽的间隔距离设置为与超大尺寸双面叠合墙的两侧的内外叶板之间的距离相匹配并留有一定间隔，以供所述超大尺寸双面叠合墙的两侧的预制板的底部分别插入对应的凹槽中。
[0026]
进一步的，在上述方法中，制作支座2，包括：采用工字钢制作所述支座。
[0027]
进一步的，在上述方法中，在所述支座上分别开设三个凹槽，包括：将每个凹槽的形状尺寸设置为与待插入的叠合板的底部形状尺寸相匹配并留有100mm间隔。
[0028]
进一步的，在上述方法中，所述凹槽包括实木和固定装置，所述固定装置用以连接所述夹具支座2和实木。
[0029]
进一步的，在上述方法中，采用弹性材料制作所述凹槽顶面，包括：采用橡胶制作所述凹槽顶面。
[0030]
进一步的，在上述方法中，所述凹槽的侧面还设置有可拆卸实木垫块3。
[0031]
尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。


技术特征：
1.一种超大尺寸双面叠合墙运输夹具，其特征在于，所述运输夹具设置有位于所述双面叠合墙两端底部的夹具支座，所述夹具支座包括：凹槽，所述凹槽的顶面形状与所述双面叠合墙的底部相配合，所述凹槽的宽度比所述双面叠合墙的厚度大预定距离；垫块，所述垫块设置在所述凹槽的一侧。2.根据权利要求1所述的超大尺寸双面叠合墙运输夹具，其特征在于，所述运输夹具还设置有位于所述双面叠合墙两端顶部的夹具支座。3.根据权利要求2所述的超大尺寸双面叠合墙运输夹具，其特征在于，所述夹具支座的材质为刚性材料。4.根据权利要求3所述的超大尺寸双面叠合墙运输夹具，其特征在于，所述刚性材料为工字钢。5.根据权利要求1所述的超大尺寸双面叠合墙运输夹具，其特征在于，所述夹具支座还包括固定装置，所述固定装置用以可拆卸连接所述夹具支座和垫块。6.根据权利要求5所述的超大尺寸双面叠合墙运输夹具，其特征在于，所述垫块为实木。7.根据权利要求1所述的超大尺寸双面叠合墙运输夹具，其特征在于，所述凹槽的顶面设置橡胶层。8.根据权利要求1所述的超大尺寸双面叠合墙运输夹具，其特征在于，所述垫块的表面设置橡胶层。

技术总结
本发明公开了一种超大尺寸双面叠合墙运输夹具，所述运输夹具设置有位于所述双面叠合墙两端底部的夹具支座，所述夹具支座包括：凹槽，所述凹槽的顶面形状与所述双面叠合墙的底部相配合，所述凹槽的宽度比所述双面叠合墙的厚度大预定距离；垫块，所述垫块设置在所述凹槽的一侧。本发明安装拆除方便快捷，可以通过凹槽内实木锁定两侧的预制板的受力点，起到保护双面叠合墙构件、减少振动的效果，同时保护较薄的内外叶墙板。较薄的内外叶墙板。较薄的内外叶墙板。


技术研发人员：朱安标 李博文 吴杰 朱天龙 陈兆荣 贡鑫茹
受保护的技术使用者：上海建工建材科技集团股份有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/10/26