一种五金设备自动夹持运输装置的制作方法

1.本发明涉及五金机械技工夹持和运输技术领域，具体为一种五金设备自动夹持运输装置。


背景技术：

2.五金加工就是将原料(不锈钢、铜料、铝料、铁料)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源等等；
3.由于五金加工的步骤比较繁琐，需要经过几个不同的加工步骤，现在用来加工五金零件的机械大部分都是一个步骤加工好之后靠人为的拿到另外一条加工机械线上，而且现在市面上大部分的对零件夹持的装置也都是人为的去操作，这样来说效率太慢，耗费了大量的人力物力，也增加了安全隐患。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金设备自动夹持运输装置，具备自动夹持和自动运输的优点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金设备自动夹持运输装置，包括转盘，所述转盘的外部卡接有扇形板，所述转盘的内部焊接有物体盛放块，所述转盘的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部转动连接有转动块，所述转动块的内部滑动连接滑柱，所述滑柱的外部活动连接有传动杆，所述传动杆的外部转动连接有半圆形卡块，所述物体盛放块的内部卡接有套筒，所述套筒的内部套接有柱形杆，所述物体盛放块的上端卡接有磁铁块，所述磁铁块的上端焊接有卡夹，所述卡夹的外部弹性连接有复位弹簧，所述柱形杆的外部滑动连接有凸型轮，所述转盘的下端设置有运输带。
8.优选的，所述复位弹簧与扇形板弹性连接，且扇形板的两侧各有一个复位弹簧。
9.优选的，所述扇形板有五个且均匀的分布在转盘的外部。
10.优选的，所述柱形杆通过滑壁与凸型轮滑动连接，且凸轮外部有五个柱形杆。
11.优选的，所述转盘在转动块的上方。
12.优选的，所述卡夹每两个组成一个完整的夹紧装置，装置中共有十个卡夹。
13.优选的，所述转动块与半圆形卡块转动连接。
14.优选的，所述凸型轮具有支撑的作用。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种五金设备自动夹持运输装置，具备以下有益效果：
17.1、该五金设备自动夹持运输装置，通过卡夹与磁铁块相连接，当五金零件通过传
送带运到卡夹里面时，由于五金设备和磁铁块相互吸引，所以这时卡夹就会把五金零件紧紧的夹住，从而达到了自动夹紧的效果，这样就可以大大的减少安全隐患，还可以提升生产效率。
18.2、该五金设备自动夹持运输装置，通过柱形杆和凸轮滑动连接，当柱形杆滑动到凸轮头部分时，柱形杆就会把加工好的五金零件顶出去，从而达到了可以自动运输的效果，这样就节省了手动的把零件拿到另外一条加工线上，大大的提高了生产效率，也减少了经济支出。
附图说明
19.图1为本发明部分结构示意图；
20.图2为本发明反复运到结构示意图；
21.图3为本发明转动结构示意图；
22.图4为本发明夹紧结构示意图。
23.图中：1、转盘；2、扇形板；3、物体盛放块；4、转轴；5、转动块；6、滑柱；7、传动杆；8、半圆形卡块；9、套筒；10、柱形杆；11、磁铁块；12、卡夹；13、复位弹簧；14、凸型轮；15、运输带。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种五金设备自动夹持运输装置，包括转盘1，转盘1的外部卡接有扇形板2，扇形板2有五个且均匀的分布在转盘1的外部，转盘1的内部焊接有物体盛放块3，转盘1的内部转动连接有转轴4，转轴4的外部转动连接有转动块5，转盘1与转动块5固定连接，转盘1在转动块5的上方，转动块5的内部滑动连接滑柱6，滑柱6的外部活动连接有传动杆7，传动杆7的外部转动连接有半圆形卡块8，转动块5与半圆形卡块8转动连接，物体盛放块3的内部卡接有套筒9，套筒9的内部套接有柱形杆10，物体盛放块3的上端卡接有磁铁块11，复位弹簧13与扇形板2弹性连接，且扇形板2的两侧各有一个复位弹簧13，磁铁块11的上端焊接有卡夹12，卡夹12每两个组成一个完整的夹紧装置，装置中共有十个卡夹12，卡夹12的外部弹性连接有复位弹簧13，柱形杆10的外部滑动连接有凸型轮14，凸型轮14与转轴4固定连接，柱形杆10通过滑壁与凸型轮14滑动连接，且凸轮外部有五个柱形杆10，转盘1的下端设置有运输带15。
26.工作过程原理：当半圆形卡块8转动的时候会带动传动杆7转动，此时，传动杆7会通过滑柱6带动转动块5做圆周间歇运动，由于转盘1的内部转的连接有转轴4，当转动块5转动的时候，会带着转轴4转动，由于转盘1的内部转的连接有转轴4，所以这个时候转盘1会跟着转轴4转动，由于物体盛放块3焊接在转盘1的内部，所以当物体盛放块3随着转盘1转动到与零件对应时，磁铁块11会与零件相互吸引，这时会带动卡夹12拉着复位弹簧13向内移动，逐渐的把零件固定，固定后，会随着转盘1转动，当柱形杆10转动到凸型轮14凸起的地方时，
柱形杆10会把零件顶出去，顶到另外一条运输带15上，进行零件加工的下一个步骤，从而达到了自动夹持和自动运输的效果。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种五金设备自动夹持运输装置，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)的外部卡接有扇形板(2)，所述转盘(1)的内部焊接有物体盛放块(3)，所述转盘(1)的内部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外部转动连接有转动块(5)，所述转动块(5)的内部滑动连接滑柱(6)，所述滑柱(6)的外部活动连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外部固定连接有半圆形卡块(8)，所述物体盛放块(3)的内部卡接有套筒(9)，所述套筒(9)的内部套接有柱形杆(10)，所述物体盛放块(3)的上端卡接有磁铁块(11)，所述磁铁块(11)的上端焊接有卡夹(12)，所述卡夹(12)的外部弹性连接有复位弹簧(13)，所述柱形杆(10)的外部滑动连接有凸型轮(14)，所述转盘(1)的下端设置有运输带(15)。2.根据权利要求1所述的一种五金设备自动夹持运输装置，其特征在于：所述复位弹簧(13)与扇形板(2)弹性连接，且扇形板(2)的两侧各有一个复位弹簧(13)。3.根据权利要求1所述的一种五金设备自动夹持运输装置，其特征在于：所述扇形板(2)有五个且均匀的分布在转盘(1)的外部。4.根据权利要求1所述的一种五金设备自动夹持运输装置，其特征在于：所述柱形杆(10)通过滑壁与凸型轮(14)滑动连接，且凸型轮(14)外部有五个柱形杆(10)。5.根据权利要求1所述的一种五金设备自动夹持运输装置，其特征在于：所述转盘(1)在转动块(5)的上方。6.根据权利要求1所述的一种五金设备自动夹持运输装置，其特征在于：所述卡夹(12)每两个组成一个完整的夹紧装置，装置中共有十个卡夹(12)。7.根据权利要求1所述的一种五金设备自动夹持运输装置，其特征在于：所述转动块(5)与半圆形卡块(8)转动连接。8.根据权利要求1所述的一种五金设备自动夹持运输装置，其特征在于：所述转盘(1)与转动块(5)固定连接。9.根据权利要求1所述的一种五金设备自动夹持运输装置，其特征在于：所述凸型轮(14)与转轴(4)固定连接。

技术总结
本发明涉及五金机械技术领域，且公开了一种五金设备自动夹持运输装置，包括转盘，所述转盘的外部卡接有扇形板，所述转盘的内部焊接有物体盛放块，所述转盘的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部转动连接有转动块，所述转动块的内部滑动连接滑柱，所述滑柱的外部活动连接有传动杆，所述传动杆的外部转动连接有半圆形卡块，所述物体盛放块的内部卡接有套筒，所述套筒的内部套接有柱形杆，该五金设备自动夹持运输装置，通过卡夹与磁铁块相连接，当五金零件通过传送带运到卡夹里面时，由于五金设备和磁铁块相互吸引，所以这时卡夹就会把五金零件紧紧的夹住，从而达到了自动夹紧的效果，这样就可以大大的减少安全隐患，还可以提升生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员：邵海亚
受保护的技术使用者：宁波霞涛塑业有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/22