工件传送包装设备的制作方法

1.本实用新型属于传送设备技术领域，尤其涉及一种工件传送包装设备。


背景技术：

2.在工件生产的流水线中，需要采用传送装置实现工件的运输。比如加工完成的工件，通过传输装置运输至包装机器内，或是人工打包区域，实现最后的工件打包。
3.但是目前的工件传送包装设备，不具备高效的防尘效果，导致工件在运输的过程中，车间内的灰尘或是其他异物易飘落在工件上，随着工件进入打包机器，最终影响工件的打包效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的解决背景技术中提出的技术问题，而提出的一种工件传送包装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工件传送包装设备，包括：
7.传输装置，用于实现工件的传输，所述传输装置包括机架和传送辊，多个所述传送辊转动配置于所述机架内；
8.防尘组件，用于避免灰尘或异物落在传输装置上方，所述防尘组件包括防尘罩和安装条，两个所述安装条分别固定配置于所述机架的两侧，且沿传输装置的传输方向延伸，所述安装条上侧同轴开设有条形槽，所述防尘罩为长条形且横截面为半圆状，所述防尘罩开口朝下且两侧分别卡设于两个所述条形槽内；
9.其中，所述安装条内部开设有密封的气腔，所述安装条的侧壁上开设有多个与气腔连通的安装口，所述安装口内密封滑动配置有卡接块，所述防尘罩的两侧开设有卡接槽，所述卡接块的外端可卡接在卡接槽内，且内端通过复位件与气腔内壁连接，所述机架上还配置有用于调节气腔内气压的调节组件。
10.优选的，所述调节组件包括固定管和活塞块，所述固定管固定配置于所述机架上，且下端通过连接管与气腔连通，所述活塞块密封滑动配置于所述活塞块内，且上端固定连接有操作杆。
11.优选的，所述操作杆为螺纹杆，且中部螺纹套设有螺纹环，所述螺纹环通过连接杆与固定管固定连接，所述螺纹杆下端通过轴承与活塞块转动连接，上端固定连接有在调节块。
12.优选的，所述调节块上套设有防滑套，所述防滑套采用橡胶材质制成。
13.优选的，所述复位件为线性弹簧，所述线性弹簧两端分别与卡接块和气腔侧壁固定连接，且处于拉伸状态。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过在传输装置上方设置防尘罩，可避免车间内的灰尘或是异物落在传输装置
上方的工件上；同时防尘罩的两侧卡接在安装条上的条形槽内，便于使用者拆装防尘罩，进而便于更换损坏的防尘罩。
16.2、通过在安装条内设置气腔以及多个卡接块实现卡接效果，该卡接方式相比于传统的固定件固定，操作更加简便，使用者通过调节组件便可操控多个卡接块，相比于拆装多个固定件更加方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种工件传送包装设备的垂直截面结构示意图；
18.图2为图1中a处结构放大图；
19.图3为本实用新型提出的一种工件传送包装设备的俯视结构示意图。
20.图中：1机架、2传送辊、3防尘罩、4安装条、5条形槽、6气腔、7卡接块、8复位件、9固定管、10连接管、11活塞块、12操作杆、13螺纹环、14调节块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
‑
3，一种工件传送包装设备，包括：
24.传输装置，用于实现工件的传输，传输装置包括机架1和传送辊2，多个传送辊2转动配置于机架1内；
25.防尘组件，用于避免灰尘或异物落在传输装置上方，防尘组件包括防尘罩3和安装条4，两个安装条4分别固定配置于机架1的两侧，且沿传输装置的传输方向延伸，安装条4上侧同轴开设有条形槽5，防尘罩3为长条形且横截面为半圆状，防尘罩3开口朝下且两侧分别卡设于两个条形槽5内；
26.其中，安装条4内部开设有密封的气腔6，安装的侧壁上开设有多个与气腔6连通的安装口，安装口内密封滑动配置有卡接块7，防尘罩3的两侧开设有卡接槽，卡接块7的外端可卡接在卡接槽内，且内端通过复位件8与气腔6内壁连接，机架1上还配置有用于调节气腔6内气压的调节组件。
27.应用上述技术方案的实施例中，通过在传输装置上方设置防尘罩 3，可避免车间内的灰尘或是异物落在传输装置上方的工件上；同时防尘罩3的两侧卡接在安装条4上的条形槽5内，便于使用者拆装防尘罩3，进而便于更换损坏的防尘罩3；具体的，通过在安装条4内设置气腔6以及多个卡接块7，卡机块的位置与气腔6内的气压有关，当防尘罩3卡接在条形槽5内后，使用者通过调节组件增大气腔6内的气压，使得卡接块7逐渐突出安装口，进而卡接块7的端部稳定卡接在防尘罩3上的卡接槽内，在需要拆卸时，通过调节组件降低气腔 6内的气压，同时在复位件8的复位作用下，卡接块7逐渐收回安装口，进而从卡接槽内脱出，
失去卡接效果；该卡接方式相比于传统的固定件固定，操作更加简便，使用者通过调节组件便可操控多个卡接块7，相比于拆装多个固定件更加方便。
28.本实施例中优选的技术方案，调节组件包括固定管9和活塞块 11，固定管9固定配置于机架1上，且下端通过连接管10与气腔6 连通，活塞块11密封滑动配置于活塞块11内，且上端固定连接有操作杆12；本实施例中，使用者可通过操作杆12推拉活塞块11，进而控制活塞块11的位置，当活塞块11向下移动时，将部分气体挤入气腔6内，使得气腔6内的气压增大，当活塞块11向上移动时，则与之相反，进而实现控制气腔6内气压的效果；
29.进一步优选的技术方案，操作杆12为螺纹杆，且中部螺纹套设有螺纹环13，螺纹环13通过连接杆与固定管9固定连接，螺纹杆下端通过轴承与活塞块11转动连接，上端固定连接有在调节块14，使用者可通过调节块14旋转螺纹杆，由于螺纹环13的位置固定，进而螺纹杆产生轴向移动，进而实现活塞块11的升降，该方式相比于上个实施例，活塞块11的位置具有自锁定效果，更加稳定；
30.进一步优选的技术方案，调节块14上套设有防滑套，防滑套采用橡胶材质制成，进而便于使用者转动调节块14。
31.本实施中优选的技术方案，复位件8为线性弹簧，线性弹簧两端分别与卡接块7和气腔6侧壁固定连接，且处于拉伸状态，进而对卡接块7提供复位拉力。
32.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工件传送包装设备，其特征在于，包括：传输装置，用于实现工件的传输，所述传输装置包括机架(1)和传送辊(2)，多个所述传送辊(2)转动配置于所述机架(1)内；防尘组件，用于避免灰尘或异物落在传输装置上方，所述防尘组件包括防尘罩(3)和安装条(4)，两个所述安装条(4)分别固定配置于所述机架(1)的两侧，且沿传输装置的传输方向延伸，所述安装条(4)上侧同轴开设有条形槽(5)，所述防尘罩(3)为长条形且横截面为半圆状，所述防尘罩(3)开口朝下且两侧分别卡设于两个所述条形槽(5)内；其中，所述安装条(4)内部开设有密封的气腔(6)，所述安装条的侧壁上开设有多个与气腔(6)连通的安装口，所述安装口内密封滑动配置有卡接块(7)，所述防尘罩(3)的两侧开设有卡接槽，所述卡接块(7)的外端可卡接在卡接槽内，且内端通过复位件(8)与气腔(6)内壁连接，所述机架(1)上还配置有用于调节气腔(6)内气压的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种工件传送包装设备，其特征在于，所述调节组件包括固定管(9)和活塞块(11)，所述固定管(9)固定配置于所述机架(1)上，且下端通过连接管(10)与气腔(6)连通，所述活塞块(11)密封滑动配置于所述活塞块(11)内，且上端固定连接有操作杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种工件传送包装设备，其特征在于，所述操作杆(12)为螺纹杆，且中部螺纹套设有螺纹环(13)，所述螺纹环(13)通过连接杆与固定管(9)固定连接，所述螺纹杆下端通过轴承与活塞块(11)转动连接，上端固定连接有在调节块(14)。4.根据权利要求3所述的一种工件传送包装设备，其特征在于，所述调节块(14)上套设有防滑套，所述防滑套采用橡胶材质制成。5.根据权利要求1所述的一种工件传送包装设备，其特征在于，所述复位件(8)为线性弹簧，所述线性弹簧两端分别与卡接块(7)和气腔(6)侧壁固定连接，且处于拉伸状态。

技术总结
本实用新型公开了一种工件传送包装设备，包括：传输装置，用于实现工件的传输，所述传输装置包括机架和传送辊，多个所述传送辊转动配置于所述机架内；防尘组件，用于避免灰尘或异物落在传输装置上方，所述防尘组件包括防尘罩和安装条，两个所述安装条分别固定配置于所述机架的两侧，且沿传输装置的传输方向延伸，所述安装条上侧同轴开设有条形槽，所述防尘罩为长条形且横截面为半圆状，所述防尘罩开口朝下且两侧分别卡设于两个所述条形槽内。本实用新型通过在传输装置上方设置防尘罩，可避免车间内的灰尘或是异物落在传输装置上方的工件上；防尘罩的两侧卡接在安装条上的条形槽内，便于使用者拆装防尘罩，进而便于更换损坏的防尘罩。罩。罩。


技术研发人员：李寒
受保护的技术使用者：重庆鼎赛输送机械有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/10/26