一种工字轮专用吊具的制作方法

1.本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及一种工字轮专用吊具。


背景技术：

2.钢丝绳的生产企业在日常生产中需要装卸工字轮，装卸工字轮一般使用吊具，现有的吊具并没有专用于工字轮的吊装，在吊装工字轮时，不易将工字轮固定在吊具的勾爪上，且吊具的勾爪抓紧不够牢固，工字轮容易脱落，造成安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中使用吊具吊装工字轮时工字轮容易脱离并造成安全隐患的弊端，提供一种工字轮专用吊具，该吊具专用于吊装工字轮，使用起立十分稳定，工字轮不易掉落，更为安全。
4.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种工字轮专用吊具，包括圆柱棒、连接盘、收紧盘，所述连接盘和收紧盘都为圆环形结构且收紧盘位于连接盘正下方，所述连接盘的外侧面固定设有至少三根围绕连接盘中心线呈圆周阵列分布的第一连接臂，第一连接臂横向设置，第一连接臂外端转动连接有勾爪，所述勾爪包括与第一连接臂外端转动连接的第一连接段、与第一连接段下端固定连接的第二连接段，第二连接段由上至下朝向背对连接盘中心线的一侧倾斜，所述第一连接段和第二连接段之间的角度为135
°
，所述第二连接段朝向连接盘中心线的侧面设有卡槽；所述收紧盘的外侧面固定设有至少三根与第一连接臂一一对应的第二连接臂，所述第二连接臂的长度小于第一连接臂的长度，第二连接臂位于对应的第一连接臂的下方，所述第二连接臂外端转动连接有连杆，所述第一连接段与第二连接段的连接处和所述连杆的外端转动连接；所述圆柱棒穿过所述连接盘和收紧盘，圆柱棒下端固定设有位于收紧盘下方的限位块，圆柱棒的上端固定设有位于连接盘上方的圆环。吊装工字轮时，工字轮边沿卡在各个勾爪的卡槽内，能够使勾爪更好的抓取工字轮，同时在连接盘的重力作用下，能够使各个勾爪将工字轮抓的更紧，不易脱离。勾爪上第一连接段和第二连接段之间呈135
°
，这样设置能使本实用新型吊装直径更大的工字轮。
5.作为优选，所述连接盘的内径、收紧盘的内径、圆柱棒的外径三者相等，所述限位块为圆柱形结构，限位块的外径大于收紧盘的内径。
6.作为优选，所述第二连接段上在卡槽下侧壁位置固定设有朝向连接盘中心线一侧向上延伸的卡块，所述卡槽为等腰三角形结构，卡槽上侧壁与卡块上侧面平行。卡槽的设置能够进一步卡住工字轮，卡槽与卡块配合，能够使工字轮更加不易从本实用新型上脱落，使用起来更为安全。
7.作为优选，所述第二连接臂与对应的第一连接臂平行。
8.作为优选，所述第一连接臂外端、连杆两端都设有凹槽，所述勾爪上的第一连接段上端位于对应的第一连接臂上的凹槽内，勾爪上第一连接段与第二连接段的连接处位于对
应的连杆外端的凹槽内，所述第二连接臂的外端位于对应的连杆内端的凹槽内；所述凹槽内固定设有转轴，所述勾爪与第一连接臂之间、勾爪与连杆外端之间、第二连接臂与连杆内端之间分别通过对应凹槽内的转轴实现转动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型为专用于工字轮的吊装，能够稳固的抓取工字轮，使工字轮不易从本申请上脱落，更为安全，且能够用于吊装直径更大的工字轮。
附图说明
10.图1为本实用新型立体图；
11.图中标记：1、圆柱棒，2、连接盘，3、收紧盘，4、第一连接臂，5、勾爪，6、第一连接段，7、第二连接段，8、卡槽，9、卡块，10、第二连接臂，11、连杆，12、限位块，13、圆环，14、凹槽，15、转轴。
具体实施方式
12.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
13.实施例1
14.如图1所示，一种工字轮专用吊具，包括圆柱棒1、连接盘2、收紧盘3，所述连接盘2和收紧盘3都为圆环形结构且收紧盘3位于连接盘2正下方，所述连接盘2的外侧面固定设有三根围绕连接盘2中心线呈圆周阵列分布的第一连接臂4，第一连接臂4横向设置，第一连接臂4外端转动连接有勾爪5，所述勾爪5包括与第一连接臂4外端转动连接的第一连接段6、与第一连接段6下端固定连接的第二连接段7，第二连接段7由上至下朝向背对连接盘2中心线的一侧倾斜，所述第一连接段6和第二连接段7之间的角度为135
°
，所述第二连接段7朝向连接盘2中心线的侧面设有卡槽8。所述第二连接段7上在卡槽8下侧壁位置固定设有朝向连接盘2中心线一侧向上延伸的卡块9，所述卡槽8为等腰三角形结构，卡槽8上侧壁与卡块9上侧面平行。
15.所述收紧盘3的外侧面固定设有三根与第一连接臂4一一对应的第二连接臂10，所述第二连接臂10的长度小于第一连接臂4的长度，第二连接臂10位于对应的第一连接臂4的下方，所述第二连接臂10与对应的第一连接臂4平行。所述第二连接臂10外端转动连接有连杆11，所述第一连接段6与第二连接段7的连接处和所述连杆11的外端转动连接；所述圆柱棒1穿过所述连接盘2和收紧盘3，圆柱棒1下端固定设有位于收紧盘3下方的限位块12，圆柱棒1的上端固定设有位于连接盘2上方的圆环13。所述连接盘2的内径、收紧盘3的内径、圆柱棒1的外径三者相等，所述限位块12为圆柱形结构，限位块12的外径大于收紧盘3的内径。
16.所述第一连接臂4外端、连杆11两端都设有凹槽14，所述勾爪5上的第一连接段6上端位于对应的第一连接臂4上的凹槽14内，勾爪5上第一连接段6与第二连接段7的连接处位于对应的连杆11外端的凹槽14内，所述第二连接臂10的外端位于对应的连杆11内端的凹槽14内。所述凹槽14内固定设有转轴15，所述勾爪5与第一连接臂4之间、勾爪5与连杆11外端之间、第二连接臂10与连杆11内端之间分别通过对应凹槽14内的转轴15实现转动连接。
17.本实用新型专用于吊装工字轮，在未吊装工字轮时，在连接盘2的重力作用下，勾爪5之间呈收拢状态，需要吊装工字轮时，需要人工将各个勾爪5张开，并将工字轮的上端边
沿扣在卡槽8内，用吊装设备将圆柱棒1向上提起，就能对工字轮进行吊装搬运，这一过程中，在时连接盘2的重力作用下，勾爪5能够抓紧工字轮，且卡槽8和卡块9的设置，能够防止工字轮从勾爪5上脱离。勾爪5上第一连接段6和第二连接段7之间呈135
°
，这样设置能使本实用新型吊装直径更大的工字轮。
18.应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
19.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种工字轮专用吊具，其特征在于，包括圆柱棒(1)、连接盘(2)、收紧盘(3)，所述连接盘(2)和收紧盘(3)都为圆环形结构且收紧盘(3)位于连接盘(2)正下方，所述连接盘(2)的外侧面固定设有至少三根围绕连接盘(2)中心线呈圆周阵列分布的第一连接臂(4)，第一连接臂(4)横向设置，第一连接臂(4)外端转动连接有勾爪(5)，所述勾爪(5)包括与第一连接臂(4)外端转动连接的第一连接段(6)、与第一连接段(6)下端固定连接的第二连接段(7)，第二连接段(7)由上至下朝向背对连接盘(2)中心线的一侧倾斜，所述第一连接段(6)和第二连接段(7)之间的角度为135
°
，所述第二连接段(7)朝向连接盘(2)中心线的侧面设有卡槽(8)；所述收紧盘(3)的外侧面固定设有至少三根与第一连接臂(4)一一对应的第二连接臂(10)，所述第二连接臂(10)的长度小于第一连接臂(4)的长度，第二连接臂(10)位于对应的第一连接臂(4)的下方，所述第二连接臂(10)外端转动连接有连杆(11)，所述第一连接段(6)与第二连接段(7)的连接处和所述连杆(11)的外端转动连接；所述圆柱棒(1)穿过所述连接盘(2)和收紧盘(3)，圆柱棒(1)下端固定设有位于收紧盘(3)下方的限位块(12)，圆柱棒(1)的上端固定设有位于连接盘(2)上方的圆环(13)。2.根据权利要求1所述的一种工字轮专用吊具，其特征在于，所述连接盘(2)的内径、收紧盘(3)的内径、圆柱棒(1)的外径三者相等，所述限位块(12)为圆柱形结构，限位块(12)的外径大于收紧盘(3)的内径。3.根据权利要求1或2所述的一种工字轮专用吊具，其特征在于，所述第二连接段(7)上在卡槽(8)下侧壁位置固定设有朝向连接盘(2)中心线一侧向上延伸的卡块(9)，所述卡槽(8)为等腰三角形结构，卡槽(8)上侧壁与卡块(9)上侧面平行。4.根据权利要求1所述的一种工字轮专用吊具，其特征在于，所述第二连接臂(10)与对应的第一连接臂(4)平行。5.根据权利要求4所述的一种工字轮专用吊具，其特征在于，所述第一连接臂(4)外端、连杆(11)两端都设有凹槽(14)，所述勾爪(5)上的第一连接段(6)上端位于对应的第一连接臂(4)上的凹槽(14)内，勾爪(5)上第一连接段(6)与第二连接段(7)的连接处位于对应的连杆(11)外端的凹槽(14)内，所述第二连接臂(10)的外端位于对应的连杆(11)内端的凹槽(14)内；所述凹槽(14)内固定设有转轴(15)，所述勾爪(5)与第一连接臂(4)之间、勾爪(5)与连杆(11)外端之间、第二连接臂(10)与连杆(11)内端之间分别通过对应凹槽(14)内的转轴(15)实现转动连接。

技术总结
本实用新型针对现有技术中使用吊具吊装工字轮时工字轮容易脱离并造成安全隐患的弊端，提供一种工字轮专用吊具，属于吊具技术领域，包括圆柱棒、连接盘、收紧盘，连接盘外侧面设有至少三根第一连接臂，第一连接臂外端转动连接有勾爪，勾爪包括第一连接段、第二连接段，第一连接段和第二连接段之间的角度为135


技术研发人员：吴军 潘文龙
受保护的技术使用者：湖北福星新材料科技有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/9/21