一种卷状坯布直接拉毛的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种卷状坯布直接拉毛的送料装置。


背景技术：

2.拉毛布是把光滑的坯布表面经过拉毛机起毛，达到布面绒度。卷状坯布在送入拉毛机前需要先进行退卷，即把卷状坯布退卷到布料框中，使其呈现松散状态。由于拉毛机拉毛时需要顺着坯布的特定方向进行拉毛加工，才能达到更好的起毛效果。这就需要在将退卷后的坯布在进行二次退卷，使其坯布的首末端掉头。基于现有的退卷机和拉毛机情况，卷状坯布在送入拉毛机前通常需要两道退卷工序，才能被送入拉毛机上加工。
3.为了简化工序，提高卷状坯布的拉毛加工效率，需要对现有设备进行优化和改良。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型提供一种卷状坯布直接拉毛的送料装置，本送料装置可以解决拉毛机因采用传统退布机需要进行两次退布工序而造成费工费时的问题，简化拉毛机的拉毛加工前的送料工序，提高卷状坯布的拉毛加工效率。
5.本实用新型的技术方案在于：一种卷状坯布直接拉毛的送料装置，包括底座，所述底座的中部设置有支架体，所述支架体的上部安装有拉布辊组，所述拉布辊组包括转动辊和能够靠紧在转动辊上的压辊；所述支架体左侧的底座上设置有卷状坯布放置槽，所述支架体右侧的底座上设置有用于承托退卷坯布的弧形缓冲槽，坯布经退卷后落入弧形缓冲槽形成一段呈褶皱堆叠状态的缓冲胚布，然后供给拉毛机加工。
6.优选地，所述卷状坯布放置槽由若干支撑托辊沿弧形间隔布设而成。
7.优选地，所述卷状坯布放置槽的两侧设置有用于限位卷状坯布的可调节挡板。所述可调节挡板包括弧形挡板本体，所述弧形挡板本体的一侧部设置有箍圈，所述箍圈套置在卷状坯布放置槽的最外侧支撑托辊上，所述箍圈上穿设有紧固螺钉。
8.优选地，所述弧形缓冲槽由光滑的薄板弯曲而成。
9.优选地，所述压辊的两端分别设置有动力器件，所述动力器件为气缸或电动推杆，通过动力器件带动其向转动辊紧靠，以便与转动辊配合拉动坯布。
10.优选地，所述支架体的左侧面设置有竖向护板，所述竖向护板为薄板，且所述竖向护板的表面光滑，在卷状坯布退卷时能够防止卷状坯布窜入支架体内，防止坯布与支架体发生勾连的问题，有利于保护坯布。
11.优选地，所述底座的下侧设置有脚轮，便于移动送料装置。
12.优选地，所述底座侧部还设置有可调支撑脚，便于移动送料装置后稳定的站立在地面上。
13.所述卷状坯布直接拉毛的送料装置的使用方法如下：
14.（1）将卷状坯布放置在卷状坯布放置槽内；
15.（2）将坯布的起始端拉出一段，并绕过支架体上部的拉布辊组；
16.（3）启动送料装置，使坯布的起始端落入弧形缓冲槽，并在弧形缓冲槽内形成一段褶皱堆叠状态的缓冲胚布；
17.（4）再将坯布起始端引入拉毛机中，并让弧形缓冲槽始终留存一些的缓冲胚布。
18.本实用新型的有益效果在于：本送料装置可以解决拉毛机因采用传统退布机需要进行两次退布工序而造成费工费时的问题，简化拉毛机的拉毛加工前的送料工序，提高卷状坯布的拉毛加工效率。
附图说明
19.图1为实施例中卷状坯布直接拉毛的送料装置的结构示意图。
20.图中：1—底座
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1.1—脚轮
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1.2—可调支撑脚
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2—支架体
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3—拉布辊组
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3.1—转动辊
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3.2—压辊
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3.3气缸
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4—卷状坯布放置槽
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4.1—支撑托辊
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4.2—可调节挡板
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4.3—箍圈
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4.4—紧固螺钉
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5—弧形缓冲槽
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6—坯布
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7—竖向护板
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8—卷状坯布。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
22.如图1所示，本实用新型的卷状坯布直接拉毛的送料装置包括底座1，所述底座1的下侧设置有脚轮1.1，所述脚轮1.1为万向脚轮，便于移动送料装置。所述底座1侧部还设置有可调支撑脚1.2，便于移动送料装置后稳定的站立在地面上。
23.所述底座1的中部设置有支架体2，所述支架体2的上部安装有拉布辊组3，所述拉布辊组3包括转动辊3.1和能够靠紧在转动辊3.1上的压辊3.2；所述压辊3.2的两端分别设置有动力器件，所述动力器件为气缸或电动推杆，在本实施例中，以气缸3.3为例绘图说明，通过动力器件带动其向转动辊紧靠，以便与转动辊配合拉动坯布。
24.所述支架体2左侧的底座1上设置有卷状坯布放置槽4，所述卷状坯布放置槽4由若干支撑托辊4.1沿弧形间隔布设而成。所述卷状坯布放置槽4的两侧设置有用于限位卷状坯布的可调节挡板4.2。所述可调节挡板4.2包括弧形挡板本体，所述弧形挡板本体的一侧部设置有箍圈4.3，所述箍圈4.3套置在卷状坯布放置槽4的最外侧支撑托辊4.1上，所述箍圈4.3上穿设有紧固螺钉4.4。
25.所述支架体的左侧面设置有竖向护板7，所述竖向护板7为薄板，且所述竖向护板7的表面光滑，在卷状坯布退卷时能够防止卷状坯布8窜入支架体2内，防止坯布6与支架体2发生勾连的问题，有利于保护坯布6。
26.所述支架体2右侧的底座1上设置有用于承托退卷坯布的弧形缓冲槽5，坯布6经退卷后落入弧形缓冲槽5形成一段呈褶皱堆叠状态的缓冲胚布6，然后供给拉毛机加工。所述弧形缓冲槽5由光滑的金属薄板弯曲而成，所述金属薄板的表面光滑，防止坯布与金属薄板发生勾连的问题，有利于保护坯布。
27.所述卷状坯布直接拉毛的送料装置的使用方法如下：（1）将卷状坯布放置在卷状坯布放置槽内；（2）将坯布的起始端拉出一段，并绕过支架体上部的拉布辊组；（3）启动送料装置，使坯布的起始端落入弧形缓冲槽，并在弧形缓冲槽内形成一段褶皱堆叠状态的缓冲
胚布；（4）再将坯布起始端引入拉毛机中，并让弧形缓冲槽始终留存一些的缓冲胚布。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种卷状坯布直接拉毛的送料装置，包括底座，其特征在于：所述底座的中部设置有支架体，所述支架体的上部安装有拉布辊组，所述拉布辊组包括转动辊和能够靠紧在转动辊上的压辊；所述支架体左侧的底座上设置有卷状坯布放置槽，所述支架体右侧的底座上设置有用于承托退卷坯布的弧形缓冲槽。2.根据权利要求1所述的卷状坯布直接拉毛的送料装置，其特征在于：所述卷状坯布放置槽由若干支撑托辊沿弧形间隔布设而成。3.根据权利要求1所述的卷状坯布直接拉毛的送料装置，其特征在于：所述卷状坯布放置槽的两侧设置有用于限位卷状坯布的可调节挡板。4.根据权利要求3所述的卷状坯布直接拉毛的送料装置，其特征在于：所述可调节挡板包括弧形挡板本体，所述弧形挡板本体的一侧部设置有箍圈，所述箍圈套置在卷状坯布放置槽的最外侧支撑托辊上，所述箍圈上穿设有紧固螺钉。5.根据权利要求1所述的卷状坯布直接拉毛的送料装置，其特征在于：所述弧形缓冲槽由光滑的薄板弯曲而成。6.根据权利要求1所述的卷状坯布直接拉毛的送料装置，其特征在于：所述压辊的两端分别设置有动力器件，通过动力器件带动其向转动辊紧靠，以便与转动辊配合拉动坯布。7.根据权利要求1所述的卷状坯布直接拉毛的送料装置，其特征在于：所述支架体的左侧面设置有竖向护板。8.根据权利要求1所述的卷状坯布直接拉毛的送料装置，其特征在于：所述底座的下侧设置有脚轮，便于移动送料装置。9.根据权利要求1所述的卷状坯布直接拉毛的送料装置，其特征在于：所述底座侧部还设置有可调支撑脚，便于移动送料装置后稳定的站立在地面上。

技术总结
本实用新型涉及一种卷状坯布直接拉毛的送料装置，包括底座，所述底座的中部设置有支架体，所述支架体的上部安装有拉布辊组，所述拉布辊组包括转动辊和能够靠紧在转动辊上的压辊；所述支架体左侧的底座上设置有卷状坯布放置槽，所述卷状坯布放置槽由若干支撑托辊沿弧形间隔布设而成，所述卷状坯布放置槽的两侧设置有用于限位卷状坯布的可调节挡板；所述支架体右侧的底座上设置有用于承托退卷坯布的弧形缓冲槽，坯布经退卷后落入弧形缓冲槽形成一段呈褶皱堆叠状态的缓冲胚布，然后供给拉毛机加工。本送料装置可以解决拉毛机因采用传统退布机需要进行两次退布工序而造成费工费时的问题，简化拉毛机的拉毛加工前的送料工序，提高卷状坯布的拉毛加工效率。提高卷状坯布的拉毛加工效率。提高卷状坯布的拉毛加工效率。


技术研发人员：林宜情 唐协华
受保护的技术使用者：裕丰源（福建）实业发展有限公司
技术研发日：2021.01.25
技术公布日：2021/9/21