一种防霉包的制作方法

1.本实用新型涉及保鲜防霉技术领域，具体涉及一种防霉包。


背景技术：

2.防霉包主要由安全无毒可回收的高分子材料、环保防霉成分与控释因子合成。在控释因子的调制作用下，防霉成分可与环境中的湿气发生反应而缓释出高效的防霉因子。该防霉因子具挥发性，形成防霉氛围，可对鞋类、包类等皮革产品从里到外的各个部分起到高效防霉保护作用。
3.防霉包的结构已为公知，主要包括防霉高分子颗粒或防霉高分子液以及位于防霉高分子颗粒或防霉高分子液外侧的上层缓释包装纸和下层缓释包装纸，所述的上层缓释包装纸和下层缓释包装纸的边缘压合或者热封在一起，中部形成容纳防霉高分子颗粒或防霉高分子液；通常为了使防霉高分子颗粒或防霉高分子液能得以挥发出来，一般情况下，下层缓释包装纸与上层缓释包装纸会采用具有透气孔的无纺布或者其它纤维布与卫生用纸，这种防霉包在日常使用过程中，无论周围环境是好是坏，此类防霉包装纸一直会持续释放防霉剂，使得防霉剂很快完全释放，导致防霉包装纸在短时间内失效而起不到防霉效果，使用寿命大大缩减，己不能适应广大用户的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种大大提高使用寿命、适应广大用户的要求、可调整用户释放需求以及释放程度的防霉包。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：
6.一种防霉包，包括均匀添加有防霉高分子颗粒或防霉高分子液的防霉片、设于防霉片外的用于包裹防霉片且通过边缘压合或者热封的包装外层，所述包装外层为塑料材质层，塑料材质层表面设有未打穿塑料材质层的打孔层，还包括设于塑料材质层上的与打孔层配合的用于打穿打孔层的打孔组件。
7.进一步改进的是：所述打孔组件包括压板、设于压板底部的穿孔组。
8.进一步改进的是：所述压板的短边底部设有导向板，导向板之间设有防扎限位层。
9.进一步改进的是：所述导向板底部设有方便穿孔组打穿打孔层的支垫部，支垫部与导向板之间设有弹性的用于使支垫部向内侧转动的弯曲部。
10.进一步改进的是：所述支垫部表面设有起到增强摩擦的纹路。
11.进一步改进的是：所述打孔层由若干个均匀排布的孔组成，所述穿孔组由若干个前端带有尖刺的铸件组成。
12.进一步改进的是：所述打孔组件与塑料材质层通过带有缺口的可撕除的连接带连接。
13.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：大大提高使用寿命、适应广大用户的要求、可调整用户释放需求以及释放程度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是对应图1的主视图；
17.图3是本实用新型中压板、穿孔组的结构示意图；
18.图4是本实用新型中防霉片、包装外层、打孔层的结构示意图。
19.附图标记说明：防霉片1、包装外层2、打孔层3、压板41、穿孔组42、导向板51、防扎限位层52、支垫部61、弯曲部62、纹路63、连接带64。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，本申请中的具体实施方式中的特征可以相互组合。
21.参看图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：
22.一种防霉包，包括均匀添加有防霉高分子颗粒或防霉高分子液的防霉片1、设于防霉片1外的用于包裹防霉片1且通过边缘压合或者热封的包装外层2，所述包装外层2为塑料材质层，塑料材质层表面设有未打穿塑料材质层的打孔层3，还包括设于塑料材质层上的与打孔层3配合的用于打穿打孔层3的打孔组件。打孔组件设置在塑料材质层压合或者热封处，防止打孔组件扎破未压合或者热封的塑料材质层。所述打孔组件包括压板41、设于压板41底部的穿孔组42。所述压板41的短边底部设有导向板51，导向板51之间设有防扎限位层52。防扎限位层52在打孔时起到防护食指的作用，防止被扎伤，也在包装外层2移动时起到限位作用。所述导向板51底部设有方便穿孔组42打穿打孔层3的支垫部61，支垫部61与导向板51之间设有弹性的用于使支垫部61向内侧转动的弯曲部62。所述支垫部61表面设有起到增强摩擦的纹路63。纹路63能够在打孔时起到增强摩擦防止滑动的作用，提高打孔质量。所述打孔层3由若干个均匀排布的孔组成，所述穿孔组42由若干个前端带有尖刺的铸件组成。穿孔组42数目足够多，使得在施力时不会扎伤手指指部。前端带有尖刺的铸件方便打穿孔，铸件的长度大于塑料材质层的厚度减去孔的深度。所述打孔组件与塑料材质层通过带有缺口的可撕除的连接带64连接。方便打孔组件从塑料材质层上撕除从而对打孔层3进行打孔。
23.本实用新型的工作原理：通过撕除带有缺口的连接带64将塑料材质层从支垫部61分离，将包装外层2穿过穿孔组42、导向板51、防扎限位层52之间形成的空腔，左右手的大拇指、食指配合调整，导向板51对包装外层2起到导向移动的作用，使得穿孔组42与打孔层3配合，大拇指按在压板41上，食指将支垫部61向内侧转动使得支垫部61贴合在防扎限位层52上，食指抵住支垫部61，然后大拇指、食指同时施力，穿孔组42穿过包装外层2，实现对包装外层2的打孔，打孔后防霉片1通过打穿的孔进行释放起到防霉效果，需要提高释放程度时，
可依上述原理对需要打穿的打孔层3进行打孔处理。
24.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：大大提高使用寿命、适应广大用户的要求、可调整用户释放需求以及释放程度。
25.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。


技术特征：
1.一种防霉包，包括均匀添加有防霉高分子颗粒或防霉高分子液的防霉片、设于防霉片外的用于包裹防霉片且通过边缘压合或者热封的包装外层，其特征在于：所述包装外层为塑料材质层，塑料材质层表面设有未打穿塑料材质层的打孔层，还包括设于塑料材质层上的与打孔层配合的用于打穿打孔层的打孔组件。2.根据权利要求1所述的一种防霉包，其特征在于：所述打孔组件包括压板、设于压板底部的穿孔组。3.根据权利要求2所述的一种防霉包，其特征在于：所述压板的短边底部设有导向板，导向板之间设有防扎限位层。4.根据权利要求3所述的一种防霉包，其特征在于：所述导向板底部设有方便穿孔组打穿打孔层的支垫部，支垫部与导向板之间设有弹性的用于使支垫部向内侧转动的弯曲部。5.根据权利要求4所述的一种防霉包，其特征在于：所述支垫部表面设有起到增强摩擦的纹路。6.根据权利要求2所述的一种防霉包，其特征在于：所述打孔层由若干个均匀排布的孔组成，所述穿孔组由若干个前端带有尖刺的铸件组成。7.根据权利要求1
‑
6中任意一项所述的一种防霉包，其特征在于：所述打孔组件与塑料材质层通过带有缺口的可撕除的连接带连接。

技术总结
本实用新型提供一种大大提高使用寿命、适应广大用户的要求、可调整用户释放需求以及释放程度的防霉包，包括均匀滴加有防霉高分子液的防霉片、设于防霉片外的用于包裹防霉片且通过边缘压合或者热封的包装外层，所述包装外层为塑料材质层，塑料材质层表面设有未打穿塑料材质层的打孔层，还包括设于塑料材质层上的与打孔层配合的用于打穿打孔层的打孔组件。打孔层配合的用于打穿打孔层的打孔组件。打孔层配合的用于打穿打孔层的打孔组件。


技术研发人员：陈卯发
受保护的技术使用者：福建华赢化工有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/24