电动夹钳检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动吊具的起重控制，特别是涉及电动夹钳检测装置。


背景技术：

2.目前，起重施工中通常应用电动夹钳。但是，电动夹钳工作时，一般仅能采用行程开关进行限位测量，由于测量装置的不稳定因素，无法保证吊运安全，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.为了能够提高电动夹钳检测的可靠性，本实用新型提供了电动夹钳检测装置。该装置通过压力触停销轴与撞板和行程开关接触进行钳翼行程开关式夹紧检测，压力触停销轴与限位杆接触进行钳脚机械压触式称重检测，在称重起重物的同时，进行夹紧检测，确定了钳口开口度极限，检测性能可靠，保证安全吊运，解决电动夹钳检测的技术问题。
4.本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
5.电动夹钳检测装置包括钳脚机械压触式称重检测和钳翼行程开关式夹紧检测；所述钳翼行程开关式夹紧检测主要由压力触停销轴、弹簧、轴套、前隔圈、行程开关和传感器组成，在钳腿的侧翼板上排列有压力触停销轴，压力触停销轴镶嵌在侧翼板两侧同轴心的轴套与前隔圈内，弹簧套装在压力触停销轴上并通过螺母锁紧，压力触停销轴的尾端与行程开关接触式连接，压力触停销轴的首端抵靠在撞板的内侧通过传感器进行钳腿夹紧检测；所述钳脚机械压触式称重检测主要由与钳翼行程开关式夹紧检测相同结构的压力触停销轴、弹簧、螺母、传感器，以及隔圈和限位杆组成，在钳脚板下部的隔圈上贯穿有压力触停销轴，套装弹簧的压力触停销轴通过螺母锁紧在隔圈上，压力触停销轴尾端由限位杆调整定位，压力触停销轴首端探出钳脚板通过传感器进行起重物的称重检测。
6.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的压力触停销轴中，所述压力触停销轴为圆柱轴，由轴肩、轴径、外螺纹和半球体组成，首端的轴肩用于前隔圈或者钳脚板限位，中端的轴径套装弹簧使其伸缩，尾端的外螺纹与螺母配合锁紧固定，在轴肩的前端设置半球体，半球体的球状外轮廓与撞板或者起重重物接触，分别进行钳翼行程开关式夹紧检测和钳脚机械压触式称重检测。
7.进一步的，所述钳腿的侧部设有螺钉连接的侧翼遮板，便于钳翼行程开关式夹紧检测中的维修。
8.进一步的，所述钳腿的底部设有螺钉连接的钳脚遮板，便于限位杆的调整。
9.积极效果，由于本实用新型采用压力触停销轴与撞板和行程开关接触进行钳翼行程开关式夹紧检测，压力触停销轴与限位杆接触进行钳脚机械压触式称重检测，两种检测同时进行，确定了钳口开口度极限，吊运安全可靠。适宜作为电动夹钳检测装置使用。
附图说明
10.图1为本实用新型剖视图；
11.图2为压力触停销轴示意图。
12.图中，1.钳腿，2.侧翼板，3.钳脚板，4.压力触停销轴，4.1.轴肩，4.2.轴径，4.3.外螺纹，4.4.半球体，5.弹簧，6.螺母，7.行程开关，8.限位杆，9.轴套，10.前隔圈，11.隔圈，12.撞板，13.钳脚遮板，14.侧翼遮板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.据图所示，电动夹钳检测装置包括钳脚机械压触式称重检测和钳翼行程开关式夹紧检测；
15.所述钳翼行程开关式夹紧检测主要由压力触停销轴4、弹簧5、轴套9、前隔圈10、行程开关7和传感器组成，在钳腿1的侧翼板2上排列有压力触停销轴4，压力触停销轴4镶嵌在侧翼板2两侧同轴心的轴套9与前隔圈10内，弹簧5套装在压力触停销轴4上并通过螺母6锁紧，压力触停销轴4的尾端与行程开关7接触式连接，压力触停销轴4的首端抵靠在撞板12的内侧通过传感器进行钳腿夹紧检测。
16.所述钳脚机械压触式称重检测主要由与钳翼行程开关式夹紧检测相同结构的压力触停销轴4、弹簧5、螺母6、传感器，以及隔圈11和限位杆8组成，在钳脚板3下部的隔圈11上贯穿有压力触停销轴4，套装弹簧5的压力触停销轴4通过螺母6锁紧在隔圈11上，压力触停销轴4尾端由限位杆8调整定位，压力触停销轴4首端探出钳脚板3通过传感器进行起重物的称重检测。
17.所述压力触停销轴4为圆柱轴，由轴肩4.1、轴径4.2、外螺纹4.3和半球体4.4组成，首端的轴肩4.1用于前隔圈10或者钳脚板3限位，中端的轴径4.2套装弹簧5使其伸缩，尾端的外螺纹4.3与螺母6配合锁紧固定，在轴肩4.1的前端设置半球体4.4，半球体4.4的球状外轮廓与撞板12或者起重重物接触，分别进行钳翼行程开关式夹紧检测和钳脚机械压触式称重检测。
18.所述钳腿1的侧部设有螺钉连接的侧翼遮板14，便于钳翼行程开关式夹紧检测中的维修。
19.所述钳腿1的底部设有螺钉连接的钳脚遮板13，便于限位杆8的调整。
20.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.电动夹钳检测装置，其特征是：包括钳脚机械压触式称重检测和钳翼行程开关式夹紧检测；所述钳翼行程开关式夹紧检测主要由压力触停销轴（4）、弹簧（5）、轴套（9）、前隔圈（10）、行程开关（7）和传感器组成，在钳腿（1）的侧翼板（2）上排列有压力触停销轴（4），压力触停销轴（4）镶嵌在侧翼板（2）两侧同轴心的轴套（9）与前隔圈（10）内，弹簧（5）套装在压力触停销轴（4）上并通过螺母（6）锁紧，压力触停销轴（4）的尾端与行程开关（7）接触式连接，压力触停销轴（4）的首端抵靠在撞板（12）的内侧通过传感器进行钳腿夹紧检测；所述钳脚机械压触式称重检测主要由与钳翼行程开关式夹紧检测相同结构的压力触停销轴（4）、弹簧（5）、螺母（6）、传感器，以及隔圈（11）和限位杆（8）组成，在钳脚板（3）下部的隔圈（11）上贯穿有压力触停销轴（4），套装弹簧（5）的压力触停销轴（4）通过螺母（6）锁紧在隔圈（11）上，压力触停销轴（4）尾端由限位杆（8）调整定位，压力触停销轴（4）首端探出钳脚板（3）通过传感器进行起重物的称重检测。2.根据权利要求1所述的电动夹钳检测装置，其特征是：所述压力触停销轴（4）为圆柱轴，由轴肩（4.1）、轴径（4.2）、外螺纹（4.3）和半球体（4.4）组成，首端的轴肩（4.1）用于前隔圈（10）或者钳脚板（3）限位，中端的轴径（4.2）套装弹簧（5）使其伸缩，尾端的外螺纹（4.3）与螺母（6）配合锁紧固定，在轴肩（4.1）的前端设置半球体（4.4），半球体（4.4）的球状外轮廓与撞板（12）或者起重重物接触，分别进行钳翼行程开关式夹紧检测和钳脚机械压触式称重检测。3.根据权利要求1所述的电动夹钳检测装置，其特征是：所述钳腿（1）的侧部设有螺钉连接的侧翼遮板（14），便于钳翼行程开关式夹紧检测中的维修。4.根据权利要求1所述的电动夹钳检测装置，其特征是：所述钳腿（1）的底部设有螺钉连接的钳脚遮板（13），便于限位杆（8）的调整。

技术总结
本实用新型提出的是电动夹钳检测装置。包括钳脚机械压触式称重检测和钳翼行程开关式夹紧检测；在钳腿的侧翼板上排列有压力触停销轴，压力触停销轴镶嵌在侧翼板两侧同轴心的轴套与前隔圈内，弹簧套装在压力触停销轴上并通过螺母锁紧，压力触停销轴的尾端与行程开关接触式连接，压力触停销轴的首端抵靠在撞板的内侧进行钳腿夹紧检测；在钳脚板下部的隔圈上贯穿有压力触停销轴，套装弹簧的压力触停销轴通过螺母锁紧在隔圈上，压力触停销轴尾端由限位杆调整定位，压力触停销轴首端探出钳脚板进行起重物的称重检测。本实用新型采用钳翼行程开关式夹紧检测与钳脚机械压触式称重检测同时进行，吊运安全可靠。适宜作为电动夹钳检测装置使用。置使用。置使用。


技术研发人员：袁国东 陈佳滨 王静
受保护的技术使用者：葫芦岛天力工业有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2021/10/8