1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体是一种带有自动上料的口罩包装机。
背景技术：
2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，常用的口罩一般全自动的口罩包装机生产。
3.但是，现有的包装机在包装时，由于包装袋内空气没有排去，导致密封质量不好，并且对不同规格的口罩，不能够有较好的适应性，因此，本领域技术人员提供了一种带有自动上料的口罩包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种带有自动上料的口罩包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有自动上料的口罩包装机，包括包装机主体、安装在所述包装机主体上表面的传送台、安装在所述传送台上表面的上料组件和安装在所述传送台上表面中心处的控制器，所述包装机主体的上表面左端安装有密封组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述密封组件包括电机、转动带、出料口、第一齿轮、塑封装置、第二齿轮、进料口、第三齿轮、挤压装置和外箱，所述外箱的左侧面开设有所述出料口，所述外箱的右侧面开设有所述进料口，所述外箱的内部安装有所述第二齿轮，所述外箱的内部安装有所述第三齿轮，所述第三齿轮的外表面连接有所述挤压装置，所述挤压装置的一端连接有所述第一齿轮，所述第一齿轮的外表面转动连接有所述转动带，所述转动带的一端连接有所述电机，所述外箱的下表面固接在所述传送台的上表面。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第三齿轮、所述第二齿轮和所述第一齿轮的外表面均转动连接有所述挤压装置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的上表面安装在所述外箱的内部上方。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压装置包括橡胶压条、滑棒、弹簧和橡胶齿条，所述橡胶压条的下表面固接有所述滑棒，所述滑棒的外表面滑动连接有所述橡胶齿条，所述橡胶齿条的内部等距安装有所述弹簧，所述第二齿轮、所述第三齿轮和所述第一齿轮的外表面均啮合连接在所述橡胶齿条的下表面。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的一端固接在所述橡胶齿条的内部，所述弹簧的另一端固接在所述滑棒的下表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过安装密封组件，可以对装袋后的口罩进行排气和密封，由于第二齿轮和第三齿轮之间设有角度，当包装袋从进料口进入时，会有个缓冲的过程，防止包装袋被压破。
14.2、通过安装挤压装置，可以对不同规格厚度的口罩进行挤压，通过安装滑棒和弹簧，当橡胶压条的上表面与装有口罩的包装袋接触时，能够通过弹簧的弹性，使橡胶压条的上表面紧紧抵靠在包装袋的上表面，加强了实用性。
附图说明
15.图1为一种带有自动上料的口罩包装机的结构示意图；
16.图2为一种带有自动上料的口罩包装机中密封组件的结构示意图；
17.图3为一种带有自动上料的口罩包装机中外箱的结构示意图。
18.图中：1、包装机主体；2、传送台；3、上料组件；4、控制器；5、密封组件；6、电机；7、转动带；8、出料口；9、第一齿轮；10、塑封装置；11、第二齿轮；12、进料口； 13、第三齿轮；14、挤压装置；15、外箱；16、橡胶压条；17、滑棒；18、弹簧；19、橡胶齿条。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带有自动上料的口罩包装机，包括包装机主体1、安装在包装机主体1上表面的传送台2、安装在传送台2上表面的上料组件3和安装在传送台2上表面中心处的控制器4，包装机主体1的上表面左端安装有密封组件5，密封组件5包括电机6、转动带7、出料口8、第一齿轮9、塑封装置10、第二齿轮11、进料口12、第三齿轮13、挤压装置14和外箱15，外箱15的左侧面开设有出料口8，外箱15的右侧面开设有进料口12，外箱15的内部安装有第二齿轮11，外箱15的内部安装有第三齿轮13，第三齿轮13的外表面连接有挤压装置14，挤压装置14的一端连接有第一齿轮9，第三齿轮13、第二齿轮11和第一齿轮9的外表面均转动连接有挤压装置14，第一齿轮9的外表面转动连接有转动带7，转动带7的一端连接有电机6，电机6的上表面安装在外箱15的内部上方，外箱15的下表面固接在传送台2的上表面，通过安装密封组件5，可以对装袋后的口罩进行排气和密封，由于第二齿轮11和第三齿轮13之间设有角度，当包装袋从进料口12进入时，会有个缓冲的过程，防止包装袋被压破。
20.在图2和图3中：挤压装置14包括橡胶压条16、滑棒17、弹簧18和橡胶齿条19，橡胶压条16的下表面固接有滑棒17，滑棒17的外表面滑动连接有橡胶齿条19，橡胶齿条19的内部等距安装有弹簧18，第二齿轮11、第三齿轮13和第一齿轮9的外表面均啮合连接在橡胶齿条19的下表面，弹簧18的一端固接在橡胶齿条19的内部，弹簧18的另一端固接在滑棒17的下表面，通过安装挤压装置14，可以对不同规格厚度的口罩进行挤压，通过安装滑棒17和弹簧18，当橡胶压条16的上表面与装有口罩的包装袋接触时，能够通过弹簧18的弹性，使橡胶压条16的上表面紧紧抵靠在包装袋的上表面，加强了实用性。
21.本实用新型的工作原理是：包装机主体1工作时，通过启动控制器4，当口罩通过传送台2进入到上料组件3的内部时，对口罩进行装袋，然后通过传送台2继续传输，使装袋后的口罩从进料口12进入到外箱15的内部，通过电机6的转动，使包装袋从外箱15 的内部从右往左移动，并且依次经过第三齿轮13和第二齿轮11的下方，当包装袋被传送在第一齿轮9与第二齿轮11的正下方时，通过第二齿轮11对袋口进行密封，通过安装密封组件5，可以对
装袋后的口罩进行排气和密封，由于第二齿轮11和第三齿轮13之间设有角度，当包装袋从进料口12进入时，会有个缓冲的过程，防止包装袋被压破，由于安装了挤压装置14，当包装袋在外箱15的内部移动时，通过弹簧18的弹性，使橡胶压条 16的上表面紧紧抵靠在包装袋的表面，对包装袋内部的空气进行排压，加强了实用性。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种带有自动上料的口罩包装机，包括包装机主体(1)、安装在所述包装机主体(1)上表面的传送台(2)、安装在所述传送台(2)上表面的上料组件(3)和安装在所述传送台(2)上表面中心处的控制器(4)，其特征在于，所述包装机主体(1)的上表面左端安装有密封组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动上料的口罩包装机，其特征在于，所述密封组件(5)包括电机(6)、转动带(7)、出料口(8)、第一齿轮(9)、塑封装置(10)、第二齿轮(11)、进料口(12)、第三齿轮(13)、挤压装置(14)和外箱(15)，所述外箱(15)的左侧面开设有所述出料口(8)，所述外箱(15)的右侧面开设有所述进料口(12)，所述外箱(15)的内部安装有所述第二齿轮(11)，所述外箱(15)的内部安装有所述第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)的外表面连接有所述挤压装置(14)，所述挤压装置(14)的一端连接有所述第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的外表面转动连接有所述转动带(7)，所述转动带(7)的一端连接有所述电机(6)，所述外箱(15)的下表面固接在所述传送台(2)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种带有自动上料的口罩包装机，其特征在于，所述第三齿轮(13)、所述第二齿轮(11)和所述第一齿轮(9)的外表面均转动连接有所述挤压装置(14)。4.根据权利要求2所述的一种带有自动上料的口罩包装机，其特征在于，所述电机(6)的上表面安装在所述外箱(15)的内部上方。5.根据权利要求2所述的一种带有自动上料的口罩包装机，其特征在于，所述挤压装置(14)包括橡胶压条(16)、滑棒(17)、弹簧(18)和橡胶齿条(19)，所述橡胶压条(16)的下表面固接有所述滑棒(17)，所述滑棒(17)的外表面滑动连接有所述橡胶齿条(19)，所述橡胶齿条(19)的内部等距安装有所述弹簧(18)，所述第二齿轮(11)、所述第三齿轮(13)和所述第一齿轮(9)的外表面均啮合连接在所述橡胶齿条(19)的下表面。6.根据权利要求5所述的一种带有自动上料的口罩包装机，其特征在于，所述弹簧(18) 的一端固接在所述橡胶齿条(19)的内部，所述弹簧(18)的另一端固接在所述滑棒(17)的下表面。
技术总结
本实用新型涉及口罩生产技术领域，公开了一种带有自动上料的口罩包装机，包括包装机主体、安装在所述包装机主体上表面的传送台、安装在所述传送台上表面的上料组件和安装在所述传送台上表面中心处的控制器，所述包装机主体的上表面左端安装有密封组件，通过安装密封组件，可以对装袋后的口罩进行排气和密封，由于第二齿轮和第三齿轮之间设有角度，当包装袋从进料口进入时，会有个缓冲的过程，防止包装袋被压破，通过安装挤压装置，可以对不同规格厚度的口罩进行挤压，通过安装滑棒和弹簧，当橡胶压条的上表面与装有口罩的包装袋接触时，能够通过弹簧的弹性，使橡胶压条的上表面紧紧抵靠在包装袋的上表面，加强了实用性。加强了实用性。加强了实用性。
技术研发人员：张发明 唐方雄 闵球
受保护的技术使用者：湖北康寿轻纺工业有限公司
技术研发日：2021.02.24
技术公布日：2022/1/14