一种具有动态密封功能的链式给料机
1.技术领域：
2.本实用新型涉及链式给料机技术领域，具体指一种具有动态密封功能的链式给料机。
3.
背景技术：
4.链式给料机采用链板式传动，链板由螺栓固定在链条上，通过驱动链轮滚筒和改向链轮滚筒一起张紧，并驱动链条带动板链做环形循环运动。链板采用螺栓与链条连接，由于链式给料机做环形循环运动，在直线段向曲线段转折过程中，链板与链板之间会产生相对位移，出现较大缝隙，输送物料在曲线段易漏料，会使物料堆积在输送机的尾部，出现回程带料现象。
5.
技术实现要素：
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有动态密封功能的链式给料机，解决的技术问题是：链式给料机撒漏料。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种具有动态密封功能的链式给料机，包括漏斗、导料槽和链式输送机，漏斗设置在导料槽的上方，导料槽设置在链式运输机的上方，链式输送机包括机架、驱动链轮滚筒、改向链轮滚筒和链条，驱动链轮滚筒和改向链轮滚筒分别与机架以转动方式相连，驱动链轮滚筒和改向链轮滚筒通过两条平行布置的链条相连，两根链条之间连接有若干链板，相邻链板之间设置有以铰接方式首尾相连的密封板a和密封板b，密封板a和密封板b首尾分别与前后链板铰接，且密封板a的宽度与密封板b的宽度之和大于相邻链板之间的最大间隙；链板上方导料槽两侧对称设置有挡料板，挡料板与导料槽以固定方式相连，且挡料板的下部与上层链板间隙配合。
8.进一步地，链条为滚子链条，滚子链条由若干链节连接而成，两根链条相对的每对链节上固定一个链板。
9.进一步地，链板左右两端导料槽外侧设置有隔断条，隔断条与挡料板间隙配合。
10.进一步地，链板的前后两侧设置有密封条，密封条为橡胶材质。
11.进一步地，底板为耐磨钢板或高分子耐磨板。
12.本实用新型的有益效果是：通过在相邻链板之间增设密封板，防止链板在曲线段漏料，阻止物料漏入环形履带链内；链条运行阻力小，驱动功率小，不跑偏，噪声小，使用寿命长，维修量小；挡料板能够保证物料在导料槽内运输，在挡料板外侧设置隔断条，进一步阻挡物料落下，且挡料板和链板间隙配合，而非滑动摩擦，减少了摩擦力，减轻电机的驱动力，减轻了噪音；链板的前后两侧设置有密封条能够阻止物料内的水分侵入输送机内部，腐蚀零部件，使用寿命增长。
13.附图说明：
14.图1是本实用新型立体结构示意图；
15.图2是本实用新型输送链板局部结构示意图。
16.图中：1、漏斗，2、导料槽，3、机架，4、驱动链轮滚筒，5、改向链轮滚筒，6、链条，7、链
板，8、密封板a，9、密封板b，10、挡料板，11、隔断条，12、密封条。
17.具体实施方式：
18.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考图1、图2和实施例对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：
19.一种具有动态密封功能的链式给料机，包括漏斗1、导料槽2和链式输送机，漏斗1设置在导料槽2的上方，导料槽2设置在链式运输机的上方，链式输送机包括机架3、驱动链轮滚筒4、改向链轮滚筒5和链条6，驱动链轮滚筒4和改向链轮滚筒5分别与机架3以转动方式相连，驱动链轮滚筒4和改向链轮滚筒5通过两条平行布置的链条6相连，两根链条6之间连接有若干链板7，相邻链板7之间设置有以铰接方式相连的密封板a8和密封板b9，密封板a8和密封板b9首尾分别与前后链板7铰接，且密封板a8的宽度与密封板b9的宽度之和大于相邻链板7之间的最大间隙，保证了密封板始终设置在链板环形圈内部；
20.链板7上方导料槽2两侧对称设置有挡料板10，挡料板10与导料槽2以固定方式相连，且挡料板10的下部与上层链板7间隙配合。
21.链条6为滚子链条，滚子链条由若干链节连接而成，两根链条6相对的每对链节上固定一个链板7。
22.链板7左右两端导料槽2外侧设置有隔断条11，隔断条11与挡料板10间隙配合，相邻链板上的隔断条11首尾接触。
23.链板7的前后两侧设置有密封条12，密封条12为橡胶材质。
24.链板7为耐磨钢板或高分子耐磨板，本实施例优选为耐磨钢板。
25.本实用新型的工作原理与工作过程如下：料仓内物料经漏斗1进入导料槽2下落至链式输送机的上表面，挡料板10和隔断条12能够阻止物料在给料机左右两侧掉落，密封条12能够阻止物料内的水流入输送机内部，驱动链轮滚筒4通过链条6带动链板7运动，在物料与链板7的相对静摩擦力作用下，向出料口运动，当链板7从平直段转为曲线段时，密封板a8和密封板b9打开，阻止物料进去输送机内部，进而物料不断的从出料口排出，链板7处于下层时，密封板a8和密封板b9关闭。
26.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
技术特征：
1.一种具有动态密封功能的链式给料机，包括漏斗（1）、导料槽（2）和链式输送机，漏斗（1）设置在导料槽（2）的上方，导料槽（2）设置在链式运输机的上方，链式输送机包括机架（3）、驱动链轮滚筒（4）、改向链轮滚筒（5）和链条（6），驱动链轮滚筒（4）和改向链轮滚筒（5）分别与机架（3）以转动方式相连，驱动链轮滚筒（4）和改向链轮滚筒（5）通过两条平行布置的链条（6）相连，两根链条（6）之间连接有若干链板（7），其特征在于：相邻链板（7）之间设置有以铰接方式相连的密封板a（8）和密封板b（9），密封板a（8）和密封板b（9）首尾分别与前后链板（7）铰接，且密封板a（8）的宽度与密封板b（9）的宽度之和大于相邻链板（7）之间的最大间隙；链板（7）上方导料槽（2）两侧对称设置有挡料板（10），挡料板（10）与导料槽（2）以固定方式相连，且挡料板（10）的下部与上层的链板（7）间隙配合。2.根据权利要求1所述的一种具有动态密封功能的链式给料机，其特征在于：链条（6）为滚子链条，滚子链条由若干链节连接而成，两根链条（6）相对的每对链节上固定一个链板（7）。3.根据权利要求1所述的一种具有动态密封功能的链式给料机，其特征在于：链板（7）左右两端导料槽（2）外侧设置有隔断条（11），隔断条（11）与挡料板（10）间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种具有动态密封功能的链式给料机，其特征在于：链板（7）的前后两侧设置有密封条（12），密封条（12）为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种具有动态密封功能的链式给料机，其特征在于：链板（7）为耐磨钢板或高分子耐磨板。
技术总结
本实用新型涉及链式给料机技术领域，具体指一种具有动态密封功能的链式给料机，包括漏斗、导料槽和链式输送机，漏斗设置在导料槽的上方，导料槽设置在链式运输机的上方，链式输送机包括机架、驱动链轮滚筒、改向链轮滚筒和链条，驱动链轮滚筒和改向链轮滚筒分别与机架以转动方式相连，驱动链轮滚筒和改向链轮滚筒通过两条平行布置的链条相连，两根链条之间连接有若干链板，相邻链板之间设置有以铰接方式首尾相连的密封板A和密封板B，密封板A和密封板B首尾分别与前后链板铰接，且密封板A的宽度与密封板B的宽度之和大于相邻链板之间的最大间隙；通过在相邻链板之间增设密封板，防止链板在曲线段漏料，阻止物料漏入环形履带链内。阻止物料漏入环形履带链内。阻止物料漏入环形履带链内。
技术研发人员：潘波 屈兵 潘红英 潘芬 王萌 潘芳 潘进 潘贺 潘帅
受保护的技术使用者：山东心传矿山机电设备有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/10/15