一种料仓顶部电动开关门的制作方法

1.本实用新型涉及料仓门领域，尤其涉及一种料仓顶部电动开关门。


背景技术：

2.料仓一般用于储存物料，且料仓体积一般较大，顶部的门需要经常开关，一般采用人工搬动，费时费力，且料仓内在储存颗粒状的散装物料时，需要定期开门对其进行搅拌，避免内部的物料变质，通常采用人工手拿长棍翻搅，劳动强度高，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种料仓顶部电动开关门。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种料仓顶部电动开关门，包括固设在料仓顶部的边框，所述边框顶部两端固设有固定板，所述固定板顶部固设有支架，两所述固定板相对面铰接有第一门板，且两所述第一门板相对面铰接有第二门板，所述支架上设有驱动所述第一门板开启的动力机构一，且两所述第二门板相对端前后两侧活动设有滚轮，所述滚轮滚动设于所述边框内，所述固定板、所述第一门板、所述第二门板底部均固设有安装块，所述安装块上滑动设有搅拌机构，且所述料仓内设有驱动所述搅拌机构移动的动力机构二。
5.特别的，所述动力机构一包括铰接在所述支架顶部的液压缸，且所述液压缸的活塞杆铰接在所述第一门板顶部。
6.特别的，所述边框上设有与所述滚轮对应的轮槽，所述滚轮滚动设于所述轮槽内。
7.特别的，所述第二门板端部前后两侧对应转动连接有轴，所述轴上套设有圆环，且所述圆环底部固设有连接杆，所述连接杆底部固设有轮架，所述滚轮转动安装在所述轮架内，所述轮架滑动卡设在所述轮槽内。
8.特别的，所述轴端部螺纹连接有堵帽。
9.特别的，所述搅拌机构包括滑动设置在所述安装块上的安装箱、若干转动连接在安装箱底部的搅拌轴、交错固设在搅拌轴上的搅拌叶，且所述安装箱内设有驱动所述搅拌轴转动的动力机构三。
10.特别的，所述安装箱顶部固设有若干t形滑块，所述安装块上设有若干与所述滑块对应的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内。
11.特别的，所述动力机构二包括两对分别固设在所述料仓两侧内壁顶部的电缸，且所述电缸的活塞杆末端固接在所述安装箱上。
12.特别的，若干所述搅拌轴穿进所述安装箱内并转动设于所述安装箱内顶部，所述动力机构三包括固设在所述安装箱内的电机，且相邻所述搅拌轴通过链轮和链条同步转动，所述电机通过齿轮传动带动其中一个搅拌轴转动。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一门板、第二门板、动力机构一、动力机构二、动力机构三、搅拌机构、安装块，使得料仓顶部的门开启方便，避免人工开
启，省时省力，且在门内侧设有可移动的搅拌机构，便于对料仓内的物料进行搅拌，降低劳动强度，物料储存效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a处放大示意图；
16.图中：1
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支架；2
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液压缸；3
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边框；4
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固定板；5
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安装块；6
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第一门板；7
‑ꢀ
第二门板；8
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料仓；9
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电机；10
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电缸；11
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安装箱；12
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搅拌轴；13
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轴；14
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圆环； 15
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连接杆；16
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轮架；17
‑
滚轮；
17.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
19.如图1
‑
2所示，一种料仓顶部电动开关门，包括固设在料仓8顶部的边框3，边框3顶部两端固设有固定板4，两固定板4相对面铰接有第一门板6，且两第一门板6相对面铰接有第二门板7，固定板4顶部固设有支架1，支架1上设有驱动第一门板6开启的动力机构一，动力机构一包括铰接在支架1顶部的液压缸 2，且液压缸2的活塞杆铰接在第一门板6顶部，
20.两第二门板7相对端前后两侧活动设有滚轮17，滚轮17滚动设于边框3内，边框3上设有与滚轮17对应的轮槽，滚轮17滚动设于轮槽内，第二门板7端部前后两侧对应转动连接有轴13，轴13上套设有圆环14，且圆环14底部固设有连接杆15，连接杆15底部固设有轮架16，滚轮17转动安装在轮架16内，且轮架16滑动卡设在轮槽内，轴13端部螺纹连接有堵帽，
21.固定板4、第一门板6、第二门板7底部均固设有安装块5，安装块5上滑动设有搅拌机构，搅拌机构包括滑动设置在安装块5上的安装箱11、若干转动连接在安装箱11底部的搅拌轴12、交错固设在搅拌轴12上的搅拌叶，安装箱 11顶部固设有若干t形滑块，安装块5上设有若干与滑块对应的滑槽，滑块滑动设于滑槽内，若干搅拌轴12穿进安装箱11内并转动设于安装箱11内顶部，
22.料仓8内设有驱动搅拌机构移动的动力机构二，动力机构二包括两对分别固设在料仓8两侧内壁顶部的电缸10，且电缸10的活塞杆末端固接在安装箱11 上，
23.安装箱11内设有驱动搅拌轴12转动的动力机构三，动力机构三包括固设在安装箱11内的电机9，且相邻搅拌轴12通过链轮和链条同步转动，电机9通过齿轮传动带动其中一个搅拌轴12转动。
24.本实用新型工作时，在液压缸2作用下带动第一门板6转动，同时第一门板 6带动第二门板7转动，且第二门板7开启时，滚轮17在轮槽内滚动，将物料倒入料仓8内，启动液压缸2将第一门板6和第二门板7关闭，安装箱11在电缸10作用在安装块5上水平移动，且搅拌轴12在电机9作用下转动，定期对物料进行搅拌，避免内部物料长时间堆积进而变质，储存效果好。本实用新型使得料仓8顶部的门开启方便，避免人工开启，省时省力，且在门内侧设有可移动的搅拌机构，便于对料仓8内的物料进行搅拌，物料储存效果好。
25.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经
改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种料仓顶部电动开关门，其特征在于，包括固设在料仓(8)顶部的边框(3)，所述边框(3)顶部两端固设有固定板(4)，所述固定板(4)顶部固设有支架(1)，两所述固定板(4)相对面铰接有第一门板(6)，且两所述第一门板(6)相对面铰接有第二门板(7)，所述支架(1)上设有驱动所述第一门板(6)开启的动力机构一，且两所述第二门板(7)相对端前后两侧活动设有滚轮(17)，所述滚轮(17)滚动设于所述边框(3)内，所述固定板(4)、所述第一门板(6)、所述第二门板(7)底部均固设有安装块(5)，所述安装块(5)上滑动设有搅拌机构，且所述料仓(8)内设有驱动所述搅拌机构移动的动力机构二。2.根据权利要求1所述的一种料仓顶部电动开关门，其特征在于，所述动力机构一包括铰接在所述支架(1)顶部的液压缸(2)，且所述液压缸(2)的活塞杆铰接在所述第一门板(6)顶部。3.根据权利要求2所述的一种料仓顶部电动开关门，其特征在于，所述边框(3)上设有与所述滚轮(17)对应的轮槽，所述滚轮(17)滚动卡设于所述轮槽内。4.根据权利要求3所述的一种料仓顶部电动开关门，其特征在于，所述第二门板(7)端部前后两侧对应转动连接有轴(13)，所述轴(13)上套设有圆环(14)，且所述圆环(14)底部固设有连接杆(15)，所述连接杆(15)底部固设有轮架(16)，所述滚轮(17)转动安装在所述轮架(16)内，且所述轮架(16)滑动卡设在所述轮槽内。5.根据权利要求4所述的一种料仓顶部电动开关门，其特征在于，所述轴(13)端部螺纹连接有堵帽。6.根据权利要求5所述的一种料仓顶部电动开关门，其特征在于，所述搅拌机构包括滑动设置在所述安装块(5)上的安装箱(11)、若干转动连接在安装箱(11)底部的搅拌轴(12)、交错固设在搅拌轴(12)上的搅拌叶，且所述安装箱(11)内设有驱动所述搅拌轴(12)转动的动力机构三。7.根据权利要求6所述的一种料仓顶部电动开关门，其特征在于，所述安装箱(11)顶部固设有若干t形滑块，所述安装块(5)上设有若干与所述滑块对应的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内。8.根据权利要求7所述的一种料仓顶部电动开关门，其特征在于，所述动力机构二包括两对分别固设在所述料仓(8)两侧内壁顶部的电缸(10)，且所述电缸(10)的活塞杆末端固接在所述安装箱(11)上。9.根据权利要求8所述的一种料仓顶部电动开关门，其特征在于，若干所述搅拌轴(12)穿进所述安装箱(11)内并转动设于所述安装箱(11)内顶部，所述动力机构三包括固设在所述安装箱(11)内的电机(9)，且相邻所述搅拌轴(12)通过链轮和链条同步转动，所述电机(9)通过齿轮传动带动其中一个搅拌轴(12)转动。

技术总结
本实用新型是一种料仓顶部电动开关门，包括固设在料仓顶部的边框，所述边框顶部两端固设有固定板，所述固定板顶部固设有支架，两所述固定板相对面铰接有第一门板，且两所述第一门板相对面铰接有第二门板，所述支架上设有驱动所述第一门板开启的动力机构一，且两所述第二门板相对端前后两侧活动设有滚轮，所述滚轮滚动设于所述边框内，所述固定板、所述第一门板、所述第二门板底部均固设有安装块，所述安装块上滑动设有搅拌机构，且所述料仓内设有驱动所述搅拌机构移动的动力机构二。本实用新型使得料仓门打开方便省力，且料仓内的物料便于定期搅拌，储存效果好。储存效果好。储存效果好。


技术研发人员：曹丁红 焦宝芳
受保护的技术使用者：天津清茂环保科技有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/12/30