一种可快速灌装的碳粉灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及的是及碳粉灌装技术领域，更具体地说是一种可快速灌装的碳粉灌装装置。


背景技术：

2.碳粉是激光打印机中用于在纸张上成像定影的粉末状物质，黑色墨粉由粘结树脂、炭黑、荷电控制剂、外添加剂等成分组成，彩色碳粉中还需要添加其他颜色的颜料等，碳粉的颗粒一般都以微米以计量单位，如果散落在空气中是看不见的，现有碳粉灌装设备在灌装碳粉过程中由于墨粉的以微米以计量单位，在灌入瓶内形成的冲击力，易使碳粉从瓶内扬起，对环境造成污染，导致pm2.5增加，而且灌装碳粉时没有设置出粉量，容易导致碳粉溢出，造成浪费和污染环境，最后，考虑到人工成本，需要一种可以快速灌装、封装且可快速搬运的碳粉灌装装置。
3.现有的碳粉灌装过程中，由于采用人工进行灌装的工作方式很难保证碳粉的定量灌装的情况，为了解决这个问题，中国专利(授权公告号：cn210011908u)，其公开了一种全自动碳粉灌装机，通过通过设有控制箱、上连接片和下连接片，当控制箱内部填充的物料达到所需的重量时，控制箱会向底部滑动，上连接片与上触点开关分离，从而将第二电动阀关闭，避免物料再流入控制箱内，提高定量灌装的精准性，有效节省人力灌装成本，达到了很好的提高碳粉灌装效果。
4.该方案在应用中仍然存在一些不足之处，由于只是通过设置电动阀门来控制每次灌装出粉量，很容易出现碳粉灌装后难以搬运的情况，导致人工成本的增加，灌装后没有及时封装，容易在搬运过程中导致碳粉飘洒，被人体吸入，同时，由于碳粉灌装前后灌装桶需快速整合，提高灌装效率，达到自动化和节约人力成本要求。所以，需要进一步地改进碳粉灌装的自动化程度。


技术实现要素：

5.本实用新型公开的是一种可快速灌装的碳粉灌装装置，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种可快速灌装的碳粉灌装装置，包括传送带装置、碳粉灌装装置、盖体封装装置，所述碳粉灌装装置和所述盖体封装装置依次沿所述传送带装置输送方向装设于所述传送带装置上方，所述碳粉灌装装置包括碳粉灌装腔体、灌装中空管和启闭开关，该启闭开关装设于所述灌装中空管顶端且与所述碳粉灌装腔体的出料口连接，所述传送带装置上均匀设置有若干个放置凹槽，所述传送带装置进料口架设有进料档杆装置，所述传送带装置出料口连接一出料滑槽。
8.更进一步，所述灌装中空管为从上至下逐渐缩小可伸缩的漏斗结构。
9.更进一步，所述启闭开关左侧连接有一控制装置，该控制装置通过所述启闭开关
控制碳粉出粉量。
10.更进一步，所述灌装中空管外侧壁套接有橡胶圈。
11.更进一步，所述碳粉灌装腔体下部侧壁对应设有激振器。
12.更进一步，所述进料档杆装置包括两根立杆和一弧形横杆，该弧形横杆连接于所述立杆顶端形成拦截结构，该拦截结构用于将外部灌装桶拦截至所述放置槽内。
13.更进一步，所述盖体封装装置包括盖体自动旋合组件和盖体输送管道。
14.通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
15.1、本实用新型通过在碳粉腔体下部的出料口套接灌装中空管且灌装中空管顶端装设有启闭开关，启闭开关与控制开关连接，可根据灌装桶容积设定出粉量，且灌装中空管外侧壁绕设有橡胶圈，可保证碳粉不会向外飘洒，接着，灌装桶灌装完碳粉后，通过传送带装置的放置槽输送至盖体封装装置进行密封封装，保证碳粉干燥且不飘洒，此外碳粉灌装腔体下部还左右对称设置有激振器，保证碳粉被均匀灌装。
16.2、本实用新型在传送带左侧设有漏斗结构入口且入口处设有档杆装置，该档杆装置将灌装空桶准确嵌入传送带装置上的放置槽，固定灌装桶，同时，传送带出料口连接有出料滑槽的斜板，斜板设有倾斜角度，灌装桶从斜板滑动至地面等待运输，结构简单且自动快捷。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是图1中a部分的结构示意图。
19.图3是本实用新型碳粉灌装装置的结构示意图。
具体实施方式
20.下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
21.如图1至图3所示，一种可快速灌装的碳粉灌装装置，包括传送带装置1、碳粉灌装装置2、盖体封装装置3，所述碳粉灌装装置2和所述盖体封装装置3依次沿所述传送带装置1输送方向装设于所述传送带装置1上方，所述碳粉灌装装置2包括碳粉灌装腔体4、灌装中空管5和启闭开关6，该启闭开关6装设于所述灌装中空管5顶端且与所述碳粉灌装腔体4的出料口7连接，所述传送带装置1上均匀设置有若干个放置凹槽8，所述传送带装置1的进料口9架设有进料档杆装置10，所述传送带装置1的出料口11连接一出料滑槽12。
22.更进一步，所述灌装中空管5为从上至下逐渐缩小可伸缩的漏斗结构。
23.更进一步，所述启闭开关6左侧连接有一控制装置13，该控制装置13通过所述启闭开关6控制碳粉出粉量。
24.更进一步，所述灌装中空管5外侧壁套接有橡胶圈14(由于视角原因，示意图未标注)。
25.更进一步，所述碳粉灌装腔体4下部侧壁对应设有激振器15。
26.更进一步，所述进料档杆装置10包括两根立杆16和一弧形横杆17，该弧形横杆17连接于所述立杆16顶端形成拦截结构，该拦截结构用于将外部灌装桶拦截至所述放置槽8内。
27.更进一步，所述盖体封装装置3包括盖体自动旋合组件18和盖体输送管道19。
28.通过上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型的优点在于：
29.1、本实用新型通过在碳粉腔体下部的出料口套接灌装中空管且灌装中空管顶端装设有启闭开关，启闭开关与控制开关连接，可根据灌装桶容积设定出粉量，且灌装中空管外侧壁绕设有橡胶圈，可保证碳粉不会向外飘洒，接着，灌装桶灌装完碳粉后，通过传送带装置的放置槽输送至盖体封装装置进行密封封装，保证碳粉干燥且不飘洒，此外碳粉灌装腔体下部还左右对称设置有激振器，保证碳粉被均匀灌装。
30.2、本实用新型在传送带左侧设有漏斗结构入口且入口处设有档杆装置，该档杆装置将灌装空桶准确嵌入传送带装置上的放置槽，固定灌装桶，同时，传送带出料口连接有出料滑槽的斜板，斜板设有倾斜角度，灌装桶从斜板滑动至地面等待运输，结构简单且自动快捷。
31.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不仅局限于此，凡是利用此构思对本实用新型进行非实质性地改进，均应该属于侵犯本实用新型保护范围的行为。


技术特征：
1.一种可快速灌装的碳粉灌装装置，其特征在于：包括传送带装置、碳粉灌装装置、盖体封装装置，所述碳粉灌装装置和所述盖体封装装置依次沿所述传送带装置输送方向装设于所述传送带装置上方，所述碳粉灌装装置包括碳粉灌装腔体、灌装中空管和启闭开关，该启闭开关装设于所述灌装中空管顶端且与所述碳粉灌装腔体的出料口连接，所述传送带装置上均匀设置有若干个放置凹槽，所述传送带装置进料口架设有进料档杆装置，所述传送带装置出料口连接一出料滑槽。2.根据权利要求1所述的一种可快速灌装的碳粉灌装装置，其特征在于：所述灌装中空管为从上至下逐渐缩小可伸缩的漏斗结构。3.根据权利要求1所述的一种可快速灌装的碳粉灌装装置，其特征在于：所述启闭开关左侧连接有一控制装置，该控制装置通过所述启闭开关控制碳粉出粉量。4.根据权利要求1所述的一种可快速灌装的碳粉灌装装置，其特征在于：所述灌装中空管外侧壁套接有橡胶圈。5.根据权利要求1所述的一种可快速灌装的碳粉灌装装置，其特征在于：所述碳粉灌装腔体下部侧壁对应设有激振器。6.根据权利要求1所述的一种可快速灌装的碳粉灌装装置，其特征在于：所述进料档杆装置包括两根立杆和一弧形横杆，该弧形横杆连接于所述立杆顶端形成拦截结构，该拦截结构用于将外部灌装桶拦截至所述放置槽内。7.根据权利要求1所述的一种可快速灌装的碳粉灌装装置，其特征在于：所述盖体封装装置包括盖体自动旋合组件和盖体输送管道。

技术总结
本实用新型公开的是一种可快速灌装的碳粉灌装装置，包括传送带装置、碳粉灌装装置、盖体封装装置，碳粉灌装装置和盖体封装装置依次沿传送带装置输送方向装设于传送带装置上方，碳粉灌装装置包括碳粉灌装腔体、灌装中空管和启闭开关，该启闭开关装设于灌装中空管顶端且与碳粉灌装腔体的出料口连接，传送带装置上均匀设置有若干个放置凹槽，传送带装置进料口架设有进料档杆装置，传送带装置出料口连接一出料滑槽。本实用新型通过在碳粉腔体下部的出料口套接可伸缩灌装中空管、启闭装置和控制装置，出粉量可设定，在通过盖体封装装置对灌装桶封装；通过升降气缸将灌装桶从传送带末端的卡位凹槽顶出传送至斜板，方便搬运，自动快捷。自动快捷。自动快捷。


技术研发人员：汤若狮 黄晓玲
受保护的技术使用者：福建美宏科技有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/10/15