一种计量仓自动放料装置的制作方法

1.本实用新型涉及计量仓设备领域，具体为一种计量仓自动放料装置。


背景技术：

2.计量仓是一种被广泛应用于矿山箕斗提升预先定量装载系统中的设备，计量仓分为定重计量和定容计量两种形式，由于定容计量易超载的原因，现计量仓基本都是定重计量式的。
3.目前现有的计量仓普遍通过扇形闸门进行放料，计量仓的扇形闸门是通过悬吊在其靠井筒侧的气缸来开启的，气缸拉动闸门，必须克服闸门自重产生的力矩和煤及转轴等产生的附加力矩，方可将闸门打开。若气缸内的气压减小，则有可能打不开闸门。现场经常发生气压过小而打不开闸门的现象。由于气缸是放置在井筒侧的，经常受到撒煤、矸石、淋水、杂物的冲砸和侵蚀，活塞杆表面镀层很容易剥落，损坏气缸密封性能，漏气而导致闸门开启缓慢，延长了休止时间，降低了提升能力。当漏气量过大时，则闸门开启时间过长，将会严重制约提升能力，此时就必须更换气缸。由于气缸设在井筒侧，更换一次气缸需要4～5h，平时检修也困难，并有安全隐患，给维护人员造成检修困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种计量仓自动放料装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的计量仓放料设备存在着故障率高、检修困难、安全隐患大的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种计量仓自动放料装置，包括计量仓主体和电动机，所述计量仓主体的下方设置有下料筒和安装座，所述安装座底部安装有压磁测力计，所述下料筒的内壁上设置有定位凹槽，与所述定位凹槽平行的所述下料筒内部设置有定型气囊，所述定型气囊通过导气管与气泵相连接，所述气泵安装于变速器上，所述变速器安装于电动机上，所述电动机上设置有驱动模块。
6.优选的，所述计量仓主体与所述下料筒无缝连通，所述计量仓主体、所述下料筒内壁进行抛光处理。
7.优选的，所述安装座与所述下料筒固定连接，所述安装座与所述压磁测力计固定连接。
8.优选的，所述驱动模块与工业计算机电连接，所述驱动模块与所述电动机电连接。
9.优选的，所述电动机与所述变速器传动连接，所述变速器与所述气泵传动连接。
10.优选的，所述气泵与所述导气管密封连接，所述导气管为不锈钢管。
11.优选的，所述导气管与所述定型气囊密封连接。
12.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.该种计量仓自动放料装置，使用横向封堵的方式对计量仓进行定量放料控制，相比传统的使用机械能对计量仓进行放料的设备，具有结构简单、维修方便、成本低廉的优点，同时安全性高，不会出现崩塌的现象，可以有效保护工作人员的生命安全。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为图1的a区域的局部剖视图。
17.其中：1、计量仓主体；2、下料筒；3、安装座；4、压磁测力计；5、电动机；6、驱动模块；7、变速器；8、气泵；9、导气管；10、定位凹槽；11、定型气囊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参阅图1
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图2，一种计量仓自动放料装置，包括计量仓主体1和电动机5，计量仓主体1的下方设置有下料筒2和安装座3，安装座3底部安装有压磁测力计4，下料筒2的内壁上设置有定位凹槽10，与定位凹槽10平行的下料筒2内部设置有定型气囊11，定型气囊11通过导气管9与气泵8相连接，气泵8安装于变速器7上，变速器7安装于电动机5上，电动机5上设置有驱动模块6。
20.具体的，计量仓主体1与下料筒2无缝连通，计量仓主体1、下料筒2内壁进行抛光处理，这样设置便于减少物料与计量仓主体1、下料筒2的摩擦，从而降低计量仓主体1、下料筒2的磨损，同时避免物料粘连在计量仓主体1、下料筒2内。
21.具体的，安装座3与下料筒2固定连接，安装座3与压磁测力计4固定连接，这样设置便于压磁测力计4实时监测计量仓主体1内和下料筒2的压力，从而确定下料的重量，并反馈至工业计算机中，由工业计算机控制自动、定量下料作业。
22.具体的，驱动模块6与工业计算机电连接，驱动模块6与电动机5电连接，这样设置便于由工业计算机通过驱动模块6控制电动机5的运转，从而控制充气与放气进程。
23.具体的，电动机5与变速器7传动连接，变速器7与气泵8传动连接，这样设置可以由电动机5通过变速器7带动气泵8转动，从而进行充气与放气进程。
24.具体的，气泵8与导气管9密封连接，导气管9为不锈钢管，这样设置可以通过导气管9为定型气囊11提供固定支承的作用，在定型气囊11膨胀后堵塞到下料筒2内，通过导气管9为定型气囊11提供的支撑力和定型气囊11与下料筒2之间的摩擦力，为定型气囊11提供固定的作用，从而停止下料。
25.具体的，导气管9与定型气囊11密封连接，这样设置可以避免漏气，提高自动放料控制的效率。
26.工作原理：在需要关闭下料筒2，停止下料时，通过工业计算机向驱动模块6输入工作指令，由驱动模块6控制电动机5运行，电动机5通过变速器7带动气泵8运转，由气泵8将空气抽入，并加压，之后通过导气管9将高压空气注入定型气囊11内，使定型气囊11膨胀，膨胀
后定型气囊11堵塞到定位凹槽10内，将下料筒2管道完全堵塞，使下料筒2内的物料无法下料；在需要进行自动定量下料时，通过工业计算机向驱动模块6输入工作指令，由驱动模块6控制电动机5运行，电动机5通过变速器7带动气泵8运转，由气泵8通过导气管9将定型气囊11内的高压空气抽出，使定型气囊11缩小，计量仓主体1内的物料可以通过下料筒2自动下料，在下料的同时，压磁测力计4实时监测计量仓主体1内和下料筒2的压力，从而确定下料的重量，并反馈至工业计算机中，由工业计算机控制自动、定量下料作业。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种计量仓自动放料装置，其特征在于，包括：计量仓主体(1)和电动机(5)，所述计量仓主体(1)的下方设置有下料筒(2)和安装座(3)，所述安装座(3)底部安装有压磁测力计(4)，所述下料筒(2)的内壁上设置有定位凹槽(10)，与所述定位凹槽(10)平行的所述下料筒(2)内部设置有定型气囊(11)，所述定型气囊(11)通过导气管(9)与气泵(8)相连接，所述气泵(8)安装于变速器(7)上，所述变速器(7)安装于电动机(5)上，所述电动机(5)上设置有驱动模块(6)。2.根据权利要求1所述的一种计量仓自动放料装置，其特征在于：所述计量仓主体(1)与所述下料筒(2)无缝连通，所述计量仓主体(1)、所述下料筒(2)内壁进行抛光处理。3.根据权利要求1所述的一种计量仓自动放料装置，其特征在于：所述安装座(3)与所述下料筒(2)固定连接，所述安装座(3)与所述压磁测力计(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种计量仓自动放料装置，其特征在于：所述驱动模块(6)与工业计算机电连接，所述驱动模块(6)与所述电动机(5)电连接。5.根据权利要求1所述的一种计量仓自动放料装置，其特征在于：所述电动机(5)与所述变速器(7)传动连接，所述变速器(7)与所述气泵(8)传动连接。6.根据权利要求1所述的一种计量仓自动放料装置，其特征在于：所述气泵(8)与所述导气管(9)密封连接，所述导气管(9)为不锈钢管。7.根据权利要求1所述的一种计量仓自动放料装置，其特征在于：所述导气管(9)与所述定型气囊(11)密封连接。

技术总结
本实用新型公开了一种计量仓自动放料装置，包括计量仓主体和电动机，所述计量仓主体的下方设置有下料筒和安装座，所述安装座底部安装有压磁测力计，所述下料筒的内壁上设置有定位凹槽，与所述定位凹槽平行的所述下料筒内部设置有定型气囊，所述定型气囊通过导气管与气泵相连接，所述气泵安装于变速器上，所述变速器安装于电动机上，所述电动机上设置有驱动模块，该种计量仓自动放料装置，使用横向封堵的方式对计量仓进行定量放料控制，相比传统的使用机械能对计量仓进行放料的设备，具有结构简单、维修方便、成本低廉的优点，同时安全性高，不会出现崩塌的现象，可以有效保护工作人员的生命安全。员的生命安全。员的生命安全。


技术研发人员：李靖
受保护的技术使用者：秦皇岛靖跃耐火科技有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/10/23