一种自动封盒装置中纠偏机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动封盒装置的技术领域，特别是涉及一种自动封盒装置中纠偏机构。


背景技术：

2.在对商品进行包装时，商品放进包装盒内部后，需要对包装盒两端端盖点胶粘接，人工点胶、粘接工作量大，为了减轻人工工作量，包装盒封盒机应运而生。包装盒封盒装置能够取代人工完成点胶以及点胶结束后的端盖压紧操作，但现有的包装盒封盒装置包装后的包装盒端盖存在偏置现象，影响美观和销售感观，亟需进行调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种自动封盒装置中纠偏机构，以解决上述现有技术存在的问题，使包装盒点胶后端盖粘接整齐美观。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
5.本实用新型提供了一种自动封盒装置中纠偏机构，包括升降支架、驱动机构和识别机构，所述升降支架的下端能够与包装盒的两侧贴合，所述升降支架的顶部设置有所述驱动机构，所述升降支架位于自动封盒装置的横向打胶工位的下位，所述驱动机构设置于所述自动封盒装置的机架上，所述升降支架上设置有所述识别机构，所述驱动机构和所述识别机构分别与所述自动封盒装置中的控制系统电连接。
6.优选的，所述升降支架包括两片矩形框架，所述矩形框架下端的u型口内均设置一辊子、上端通过一连接板可拆卸连接。
7.优选的，两个所述矩形框架的一条侧边的中部通过一连杆连接，所述连杆上可拆卸设置有所述识别机构。
8.优选的，所述连杆通过十字型连接块连接一支撑杆，所述支撑杆上设置有所述识别机构，所述识别机构位于所述升降支架的中部。
9.优选的，所述识别机构为接近开关传感器，所述包装盒位于接近开关传感器下方时，所述自动封盒装置的传输机构暂停运动同时所述升降支架向下运动。
10.优选的，所述驱动机构为双杆气缸。
11.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
12.本实用新型结构简单，配合点胶机构和控制系统，使用方便，效果明显，通过升降支架对两侧包装盒端盖竖直向下的压制粘胶，避免了端盖偏置的现象，使其包装美观，销售感观提升。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型自动封盒装置中纠偏机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型中升降支架的结构示意图；
16.图3为本实用新型中十字型连接块的结构示意图；
17.图4为本实用新型自动封盒装置中包装盒的结构示意图；
18.其中：1
‑
纠偏机构，2
‑
传输机构，3
‑
点胶机构，4
‑
滚筒机构，5
‑
矩形框架，6
‑
辊子，7
‑
机架，8
‑
双杆气缸，9
‑
连接板，10
‑
连杆，11
‑
十字型连接块，12
‑
支撑杆，13
‑
接近开关传感器，14
‑
包装盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型的目的是提供一种自动封盒装置中纠偏机构，以解决现有技术存在的问题，使包装盒点胶后端盖粘接整齐美观。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
22.如图1至图4所示：本实施例提供了一种自动封盒装置中纠偏机构1，包括升降支架、驱动机构和识别机构，升降支架的下端能够与包装盒14的两侧贴合，升降支架的顶部设置有驱动机构，升降支架位于自动封盒装置的横向打胶工位的下位，驱动机构设置于自动封盒装置的机架7上，升降支架上设置有识别机构，驱动机构和识别机构分别与自动封盒装置中的控制系统电连接。
23.升降支架包括两片矩形框架5，矩形框架5下端的u型口内均设置一辊子6、上端通过一连接板9可拆卸连接。其中，驱动机构为双杆气缸8，使运动平稳。
24.两个矩形框架5的一条侧边的中部通过一连杆10连接，连杆10上可拆卸设置有识别机构，便于调整固定位置。连杆10通过十字型连接块11连接一支撑杆12，支撑杆12上设置有识别机构，识别机构位于升降支架的中部。识别机构为接近开关传感器13，包装盒14位于接近开关传感器13下方时，自动封盒装置的传输机构2暂停运动同时升降支架向下运动。
25.本实施例的自动封盒装置中纠偏机构1，配合点胶机构3、滚筒机构4和控制系统，当包装盒14下端被点胶机构3打上一条水平的胶线后运动至纠偏机构1下方，包装盒14位于接近开关传感器13下方进行感应并触发开关后，使升降支架向下运动，通过升降支架对包装盒14两侧飞起的端盖竖直向下的压合粘胶，粘胶后包装盒14将进入滚筒机构4进行辅助辊压，使端盖粘贴牢固。本实施例结构简单，配合点胶机构3和控制系统，使用方便，效果明显，通过升降支架对两侧包装盒14端盖竖直向下的压制粘胶，避免了端盖偏置的现象，使其包装美观，销售感观提升。
26.本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般
技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种自动封盒装置中纠偏机构，其特征在于：包括升降支架、驱动机构和识别机构，所述升降支架的下端能够与包装盒的两侧贴合，所述升降支架的顶部设置有所述驱动机构，所述升降支架位于自动封盒装置的横向打胶工位的下位，所述驱动机构设置于所述自动封盒装置的机架上，所述升降支架上设置有所述识别机构，所述驱动机构和所述识别机构分别与所述自动封盒装置中的控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的自动封盒装置中纠偏机构，其特征在于：所述升降支架包括两片矩形框架，所述矩形框架下端的u型口内均设置一辊子、上端通过一连接板可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的自动封盒装置中纠偏机构，其特征在于：两个所述矩形框架的一条侧边的中部通过一连杆连接，所述连杆上可拆卸设置有所述识别机构。4.根据权利要求3所述的自动封盒装置中纠偏机构，其特征在于：所述连杆通过十字型连接块连接一支撑杆，所述支撑杆上设置有所述识别机构，所述识别机构位于所述升降支架的中部。5.根据权利要求4所述的自动封盒装置中纠偏机构，其特征在于：所述识别机构为接近开关传感器，所述包装盒位于接近开关传感器下方时，所述自动封盒装置的传输机构暂停运动同时所述升降支架向下运动。6.根据权利要求1所述的自动封盒装置中纠偏机构，其特征在于：所述驱动机构为双杆气缸。

技术总结
本实用新型公开了一种自动封盒装置中纠偏机构，包括升降支架、驱动机构和识别机构，升降支架的下端能够与包装盒的两侧贴合，升降支架的顶部设置有驱动机构，升降支架位于自动封盒装置的横向打胶工位的下位，驱动机构设置于自动封盒装置的机架上，升降支架上设置有识别机构，驱动机构和识别机构分别与自动封盒装置中的控制系统电连接。本实用新型结构简单，配合点胶机构和控制系统，使用方便，效果明显，通过升降支架对两侧包装盒端盖竖直向下的压制粘胶，避免了端盖偏置的现象，使其包装美观，销售感观提升。售感观提升。售感观提升。


技术研发人员：孙振财 范梦龙
受保护的技术使用者：海丰县星际动漫科技发展有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2022/1/4